CN210856741U - 一种服装面料加工用断布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料加工用断布机，包括底板，所述底板的下端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转轴，所述转轴外同轴固定连接有切割轮，所述底板前后转动贯穿设有横辊，两个所述横辊的前后两端均通过履带传动连接，所述底板内设有空腔，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，所述电机与其中一根横辊之间通过第一传动机构传动连接，所述电机与转轴之间通过第二传动机构传动连接，所述底板的下方设有横板，所述横板的右侧上端与底板的下端通过连接板固定连接，所述横板的左侧设有与切割轮相匹配的开槽。本实用新型剪切口平整，切割口平整，切割较为省力。

Description

一种服装面料加工用断布机

技术领域

本实用新型涉及断布机技术领域，尤其涉及一种服装面料加工用断布机。

背景技术

断布机广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。

现有的断布机在对布匹进行切割时，需要人为进行推动，较为费力，且容易将布匹带起，使布匹发皱，从而使剪切线路发生改变，导致剪切口不平整。

为此，我们提出来一种服装面料加工用断布机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中布匹剪切口不平整的问题，而提出的一种服装面料加工用断布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装面料加工用断布机，包括底板，所述底板的下端设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转轴，所述转轴外同轴固定连接有切割轮，所述底板前后转动贯穿设有横辊，两个所述横辊的前后两端均通过履带传动连接，所述底板内设有空腔，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，所述电机与其中一根横辊之间通过第一传动机构传动连接，所述电机与转轴之间通过第二传动机构传动连接，所述底板的下方设有横板，所述横板的右侧上端与底板的下端通过连接板固定连接，所述横板的左侧设有与切割轮相匹配的开槽。

优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，其中一根所述横辊贯穿空腔设置，所述第二皮带轮与横辊位于空腔内的部分同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述转轴的一端转动贯穿底板并延伸至空腔内，所述第四皮带轮与转轴位于空腔内的部分同轴固定连接，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选地，所述第三皮带轮的半径大于第四皮带轮的半径。

优选地，所述横板的左端上侧设有光滑的斜面。

优选地，所述底板的右端上侧固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置履带和切割轮，通过电机带动其中一根横辊和转轴转动，转轴带动切割轮转动，同时横辊带动两个履带转动，履带沿着布匹移动，从而带动底板向前移动，从而可以对布匹进行切割，切割效果较好，剪切口平整，且切割效率较高，切割较为胜利。

本实用新型剪切口平整，切割口平整，切割较为省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装面料加工用断布机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装面料加工用断布机的正面结构透视图；

图3为本实用新型提出的一种服装面料加工用断布机的俯视结构透视图；

图4为本实用新型提出的一种服装面料加工用断布机的侧面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种服装面料加工用断布机中横板的结构示意图。

图中：1底板、2凹槽、3转轴、4切割轮、5横辊、6履带、7 空腔、8安装板、9电机、10第一传动机构、11第二传动机构、12 横板、13连接板、14开槽、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17第三皮带轮、18第四皮带轮、19握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种服装面料加工用断布机，包括底板1，需要说明的是，底板1的右端上侧固定连接有握把19，底板1的下端设有凹槽2，凹槽2内转动连接有转轴3，转轴3外同轴固定连接有切割轮4，底板1前后转动贯穿设有横辊5，两个横辊5的前后两端均通过履带6传动连接，底板1内设有空腔7，底板1的上端固定连接有安装板8，安装板8的上端固定连接有电机9，需要说明的是，电机 9可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机9与其中一根横辊5之间通过第一传动机构10传动连接，值得一提的是，第一传动机构10包括第一皮带轮15和第二皮带轮16，第一皮带轮15与电机9的驱动轴同轴固定连接。

本实用新型中，其中一根横辊5贯穿空腔7设置，第二皮带轮 16与横辊5位于空腔7内的部分同轴固定连接，第一皮带轮15与第二皮带轮16之间通过第一皮带传动连接，电机9与转轴3之间通过第二传动机构11传动连接，需要说明的是，第二传动机构11包括第三皮带轮17和第四皮带轮18，需要说明的是，第三皮带轮17的半径大于第四皮带轮18的半径，第三皮带轮17与电机9的驱动轴同轴固定连接，转轴3的一端转动贯穿底板1并延伸至空腔7内，第四皮带轮18与转轴3位于空腔7内的部分同轴固定连接，第三皮带轮17 与第四皮带轮18之间通过第二皮带传动连接，底板1的下方设有横板12，需要说明的是，横板12的左端上侧设有光滑的斜面，横板12 的右侧上端与底板1的下端通过连接板13固定连接，横板12的左侧设有与切割轮4相匹配的开槽14。

本实用新型使用时，开启电机9，电机9的驱动轴带动第三皮带轮17和第一皮带轮15转动，第一皮带轮15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动其中一根横辊5转动，横辊5带动两个履带6转动，与此同时，第三皮带轮17带动第四皮带轮18转动，第四皮带轮 18带动转轴3转动，转轴3带动切割轮4转动，然后将需要切割的布匹由横板13的上方递入，此时，履带6顺着布匹移动，履带6带动底板1移动，从而是底板1顺着布匹移动，切割轮4对布匹进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装面料加工用断布机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的下端设有凹槽（2），所述凹槽（2）内转动连接有转轴（3），所述转轴（3）外同轴固定连接有切割轮（4），所述底板（1）前后转动贯穿设有横辊（5），两个所述横辊（5）的前后两端均通过履带（6）传动连接，所述底板（1）内设有空腔（7），所述底板（1）的上端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）与其中一根横辊（5）之间通过第一传动机构（10）传动连接，所述电机（9）与转轴（3）之间通过第二传动机构（11）传动连接，所述底板（1）的下方设有横板（12），所述横板（12）的右侧上端与底板（1）的下端通过连接板（13）固定连接，所述横板（12）的左侧设有与切割轮（4）相匹配的开槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述第一传动机构（10）包括第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16），所述第一皮带轮（15）与电机（9）的驱动轴同轴固定连接，其中一根所述横辊（5）贯穿空腔（7）设置，所述第二皮带轮（16）与横辊（5）位于空腔（7）内的部分同轴固定连接，所述第一皮带轮（15）与第二皮带轮（16）之间通过第一皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述第二传动机构（11）包括第三皮带轮（17）和第四皮带轮（18），所述第三皮带轮（17）与电机（9）的驱动轴同轴固定连接，所述转轴（3）的一端转动贯穿底板（1）并延伸至空腔（7）内，所述第四皮带轮（18）与转轴（3）位于空腔（7）内的部分同轴固定连接，所述第三皮带轮（17）与第四皮带轮（18）之间通过第二皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述第三皮带轮（17）的半径大于第四皮带轮（18）的半径。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述横板（12）的左端上侧设有光滑的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用断布机，其特征在于，所述底板（1）的右端上侧固定连接有握把（19）。

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