CN210855823U - 一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其是一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，包括工作台，工作台上间隔第一滑道，第一滑道内设置有第一导杆，第一导杆上间隔设置有通过第一弹簧和第一滑道侧面连接的第一滑块，第一滑块上设置有第一夹板，第一夹板上设置有第二滑道，第二滑道内设置有第二导杆，第二导杆上间隔设置有通过第二弹簧和第二滑道侧面连接的第二滑块，第二滑块上设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板上皆设置有减震垫。本实用新型通过第一滑道、第一导杆、第一弹簧、第一滑块和第一夹板的配合设置，第二滑道、第二导杆、第二弹簧、第二滑块和第二夹板的配合从而完成对玻璃的整体固定，使玻璃裁切时稳固不发生晃动的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其是一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置。
背景技术
低辐射镀膜玻璃是通过磁控真空溅射的方法,在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的金属膜系,极大地降低了玻璃表面辐射率,玻璃辐射率从0.84降低到0.04～0.12,并提高了玻璃的光谱选择性。由LOW-E玻璃组合而成的中空产品,可见光可有效地透过膜系和玻璃,肉眼看不见的红外线80％以上被膜系反射。
众所周知，玻璃在生产过程中也需要对其进行裁切，所以会经常性的使用玻裁切割装置，大多数用于玻璃裁切的装置不具备夹持玻璃的效果，在玻璃裁切时，容易使玻璃发生晃动，从而造成玻璃裁切不到位，影响玻璃加工的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有的裁切装置技术的不足，本实用新型提供了一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台上周边设置有安装架，安装架底面设置有裁切机构，工作台上间隔第一滑道，第一滑道内设置有第一导杆，第一导杆上间隔设置有通过第一弹簧和第一滑道侧面连接的第一滑块，第一滑块上设置有第一夹板，第一夹板上设置有第二滑道，第二滑道内设置有第二导杆，第二导杆上间隔设置有通过第二弹簧和第二滑道侧面连接的第二滑块，第二滑块上设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板上皆设置有减震垫。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括裁切机构包括升降箱、驱动电机、电动推杆和刀具，驱动电机通过升降箱和安装架固定，驱动电机通过转轴和电动推杆连接，电动推杆上设置有用于安装刀具的刀架。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刀具呈锥形，刀具一端上设置有安装孔。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刀架内部空心，刀架上设置有用于连接切屑液流动管的连接孔。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工作台上设置有两个第一滑道。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电动推杆上设置有刻度线。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第二夹板长度小于第一夹板长度，第一夹板和第二夹板垂直连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括第一夹板和第一滑道垂直设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一滑道、第一导杆、第一弹簧、第一滑块和第一夹板的配合设置使得玻璃两侧固定，第二滑道、第二导杆、第二弹簧、第二滑块和第二夹板的配合使得玻璃另外两侧固定，从而完成对玻璃的整体固定，使玻璃裁切时稳固不发生晃动的优点，第一夹板和第二夹板上的减震垫具有减小玻璃裁切时产生抖动的优点并且防止夹板损伤玻璃周边的作用，玻璃放置的水平工作台上保证了平整度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中1、工作台，2、安装架，3、第一滑道，4、第一导杆，5、第一弹簧，6、第一滑块，7、第一夹板，8、第二滑道，9、第二导杆，10、第二弹簧，11、第二滑块，12、第二夹板，13、减震垫，14、升降箱，15、驱动电机，16、电动推杆，17、刀具，18、转轴，19、刀架，20、刻度线。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，包括工作台1，所述工作台1上周边设置有安装架2，安装架2底面设置有裁切机构。
如图2所示，工作台1上间隔第一滑道3，第一滑道3内设置有第一导杆4，第一导杆4上间隔设置有通过第一弹簧5和第一滑道3侧面连接的第一滑块6，第一滑块6上设置有第一夹板7，第一夹板7上设置有第二滑道8，第二滑道8内设置有第二导杆9，第二导杆9上间隔设置有通过第二弹簧10和第二滑道8侧面连接的第二滑块11，第二滑块11上设置有第二夹板12，第一夹板7和第二夹板12上皆设置有减震垫13，本实用新型通过第一滑道3、第一导杆4、第一弹簧5、第一滑块6和第一夹板7的配合设置使得玻璃两侧固定，第二滑道8、第二导杆9、第二弹簧10、第二滑块11和第二夹板12的配合使得玻璃另外两侧固定，从而完成对玻璃的整体固定，使玻璃裁切时稳固不发生晃动的优点，第一夹板7和第二夹板12上的减震垫具有减小玻璃裁切时产生抖动的优点并且防止夹板损伤玻璃周边的作用，玻璃放置的水平工作台1上保证了平整度。
所述裁切机构包括升降箱14、驱动电机15、电动推杆16和刀具17，驱动电机15通过升降箱14和安装架2固定，驱动电机15通过转轴18和电动推杆16连接，电动推杆16上设置有用于安装刀具17的刀架19，裁切机构用于完成对玻璃的裁切，升降箱14便于调整刀具17高度，在完成裁切后使得刀具17脱离玻璃，电动推杆16便于调节裁切尺寸，升降箱14和电动推杆16使得裁切机构灵活多用。
所述刀具17呈锥形，刀具17一端上设置有安装孔，安装孔便于刀具17的安装固定以及当刀具磨损后刀具17的更换。
所述刀架19内部空心，刀架19上设置有用于连接切屑液流动管的连接孔，连接孔便于连接切屑液流动的管道，切屑液为玻璃切削液，切削液具有良好的清洗渗透性能，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间。
所述工作台1上设置有两个第一滑道3，第一夹板7底面通过两点固定能够提高其稳定性。
所述电动推杆16上设置有刻度线20，能够得知电动推杆16调节长度，从而得到裁切下来的尺寸。
所述第二夹板12长度小于第一夹板7长度，第一夹板7和第二夹板12垂直连接，所述第一夹板7和第一滑道3垂直设置，为了保证玻璃固定以及固定后的规整度，便于裁切机构工作。
工作原理：玻璃放置的水平工作台1上通过第一滑道3、第一导杆4、第一弹簧5、第一滑块6和第一夹板7的配合设置使得玻璃两侧固定，第二滑道8、第二导杆9、第二弹簧10、第二滑块11和第二夹板12的配合使得玻璃另外两侧固定，第一夹板7和第二夹板12上的减震垫具有减小玻璃裁切时产生抖动的优点并且防止夹板损伤玻璃周边的作用，升降箱14便于调整刀具17高度，在完成裁切后使得刀具17脱离玻璃，电动推杆16便于调节裁切尺寸，裁切机构用于完成对玻璃的裁切。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，包括工作台(1)，其特征是，所述工作台(1)上周边设置有安装架(2)，安装架(2)底面设置有裁切机构，工作台(1)上间隔第一滑道(3)，第一滑道(3)内设置有第一导杆(4)，第一导杆(4)上间隔设置有通过第一弹簧(5)和第一滑道(3)侧面连接的第一滑块(6)，第一滑块(6)上设置有第一夹板(7)，第一夹板(7)上设置有第二滑道(8)，第二滑道(8)内设置有第二导杆(9)，第二导杆(9)上间隔设置有通过第二弹簧(10)和第二滑道(8)侧面连接的第二滑块(11)，第二滑块(11)上设置有第二夹板(12)，第一夹板(7)和第二夹板(12)上皆设置有减震垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述裁切机构包括升降箱(14)、驱动电机(15)、电动推杆(16)和刀具(17)，驱动电机(15)通过升降箱(14)和安装架(2)固定，驱动电机(15)通过转轴(18)和电动推杆(16)连接，电动推杆(16)上设置有用于安装刀具(17)的刀架(19)。
3.根据权利要求2所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述刀具(17)呈锥形，刀具(17)一端上设置有安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述刀架(19)内部空心，刀架(19)上设置有用于连接切屑液流动管的连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述工作台(1)上设置有两个第一滑道(3)。
6.根据权利要求2所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述电动推杆(16)上设置有刻度线(20)。
7.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述第二夹板(12)长度小于第一夹板(7)长度，第一夹板(7)和第二夹板(12)垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃生产用裁切装置，其特征是，所述第一夹板(7)和第一滑道(3)垂直设置。
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