CN210855416U

CN210855416U - 一种处理化学镀镍废水的工艺设备

Info

Publication number: CN210855416U
Application number: CN201921867065.0U
Authority: CN
Inventors: 袁忭寰
Original assignee: Wuxi Shuangyi Intelligent Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Shuangyi Intelligent Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型属于废水处理领域，尤其为一种处理化学镀镍废水的工艺设备，包括沉淀箱，沉淀箱的一端设置有进液口，沉淀箱的另一端设置有出液口，沉淀箱的前端设置有沉淀排出口，沉淀箱的下端连接有转动仓，转动仓的下端连接有电机仓，电机仓的内部设置有电动机，电动机的上端连接有转轴，转轴的外表面环绕设置有进料固定轴，进料固定轴的一端连接有进料口，电动机靠近上端的外表面连接有支撑杆，分液管的内侧设置有出料孔。本实用新型，解决了传统的沉淀设备密封性较差，容易造成刺激性有毒气体外露的问题，同时给出了一种可以解决传统的沉淀设备化学试剂定点加入，导致扩散速度较慢问题的技术方案。

Description

一种处理化学镀镍废水的工艺设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种处理化学镀镍废水的工艺设备。

背景技术

镀镍的过程中会产生含有大量镍离子的废水，这种附有高浓度重金属离子的废水是明令禁止直接排入自然环境中的，重金属废水会导致土地重金属化，使农作物减产，并最终重金属离子富集到人体内，危害人体健康。

我国是镍资源缺乏的国家,因此,无论从环保的角度还是从节约金属镍的角度看,对化学镀镍废液的再生处理是十分重要的。

由于化学镀镍废液成分复杂,单一的处理方法很难满足环保要求,所以,联合使用几种处理技术对废液进行综合处理是最合理的处理方式，本实用新型设备设计的工艺流程为：沉淀—点解—催化还原—沉淀—化学处理—沉淀—排放。以上工艺中，用到最多的就是沉淀设备。

存在以下问题：

1、传统的沉淀设备为开放式沉淀池，容易造成挥发性难闻气味，甚至是有毒气体飘散到空气中，结构不够密封，安全性较差。

2、传统的沉淀设备，多由一点加入化学试剂，该加入方法使得化学试剂扩散较为缓慢，沉降效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理化学镀镍废水的工艺设备，解决了传统的沉淀设备密封性较差，容易造成刺激性有毒气体外露的问题，同时给出了一种可以解决传统的沉淀设备化学试剂定点加入，导致扩散速度较慢问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理化学镀镍废水的工艺设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱的一端设置有进液口，所述沉淀箱的另一端设置有出液口，所述沉淀箱的前端设置有沉淀排出口，所述沉淀箱的下端连接有转动仓，所述转动仓的下端连接有电机仓，所述电机仓的内部设置有电动机，所述电动机的上端连接有转轴，所述转轴的外表面环绕设置有进料固定轴，所述进料固定轴的一端连接有进料口，所述电动机靠近上端的外表面连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有连接圈，所述连接圈的外表面连接有导管，所述导管的上端连接有分液管，所述分液管的内部设置有单向阀，所述分液管的内侧设置有出料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液口、出液口的形状均为圆柱形，所述进液口、出液口内部靠近沉淀箱的位置均设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向阀的数量为两组，所述单向阀的外径尺寸大小与分液管的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料孔的形状为圆形，所述出料孔的内侧设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接圈的外径尺寸大小与导管的内径尺寸大小相适配，所述转轴通过连接圈与导管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料固定轴的内部设置有滚轴，所述进料固定轴的内侧与导管的外表面固定连接，所述进料固定轴的外表面与进料口固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与电机仓电性连接，所述电动机的下端设置有底座，所述电动机下端底座与电机仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一端通过焊接与转动仓固定连接，所述固定架的另一端通过焊接与导管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理化学镀镍废水的工艺设备，具备以下有益效果：

一种处理化学镀镍废水的工艺设备，设置沉淀箱、进液口、出液口，使废水进出沉淀均处在密闭环境，避免了刺激性和有毒气体的外泄；设置转轴、进料固定轴、导管、分液管、支撑杆、连接圈、出料孔组成的转动进料装置，使原先的定点投料，转换为通过分液管在不同点进行投料，使化学试剂扩散迅速，增加了生成沉淀的效率，同时使各部分反应效率均衡。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型进料固定轴立体图；

图4为本实用新型转轴立体图；

图5为本实用新分液管部分结构立体图。

图中：1、沉淀箱；2、进液口；3、出液口；4、沉淀排出口；5、转动仓；6、电机仓；7、电动机；8、转轴；9、进料固定轴；10、进料口；11、固定架；12、导管；13、分液管；14、单向阀；15、支撑杆；16、连接圈；17、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种处理化学镀镍废水的工艺设备，包括沉淀箱1，沉淀箱1的一端设置有进液口2，沉淀箱1的另一端设置有出液口3，沉淀箱1的前端设置有沉淀排出口4，沉淀箱1的下端连接有转动仓5，转动仓5的下端连接有电机仓6，电机仓6的内部设置有电动机7，电动机7的上端连接有转轴8，转轴8的外表面环绕设置有进料固定轴9，进料固定轴9的一端连接有进料口10，电动机7靠近上端的外表面连接有支撑杆15，支撑杆15的一端连接有连接圈16，连接圈16的外表面连接有导管12，导管12的上端连接有分液管13，分液管13的内部设置有单向阀14，分液管13的内侧设置有出料孔17；设置沉淀箱1、进液口2、出液口3，使废水进出沉淀均处在密闭环境，避免了刺激性和有毒气体的外泄；设置转轴8、进料固定轴9、导管12、分液管13、支撑杆15、连接圈16、出料孔17组成的转动进料装置，使原先的定点投料，转换为通过分液管13在不同点进行投料，使化学试剂扩散迅速，增加了生成沉淀的效率，同时使各部分反应效率均衡。

本实施例中，进液口2、出液口3的形状均为圆柱形，进液口2、出液口3内部靠近沉淀箱1的位置均设置有滤网，防止沉淀溢出；单向阀14的数量为两组，单向阀14的外径尺寸大小与分液管13的内径尺寸大小相适配，防止废液回流至分液管13中；出料孔17的形状为圆形，出料孔17的内侧设置有滤网，防止沉淀物回流至分液管13中；连接圈16的外径尺寸大小与导管12的内径尺寸大小相适配，转轴8通过连接圈16与导管12固定连接，使转轴8的转动带动导管12的转动；进料固定轴9的内部设置有滚轴，进料固定轴9的内侧与导管12的外表面固定连接，进料固定轴9的外表面与进料口10固定连接，使进料口10可以在导管12转动的过程中持续进料；固定架11的一端通过焊接与转动仓5固定连接，固定架11的另一端通过焊接与导管12固定连接，使结构更加的稳定。

本实施例中电动机7为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电动机7的型号为Y160M。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将废液管路接到进液口2，将出液口3接到净化排出口，当废液充满沉淀箱1后，启动电动机7，使电动机7带动转轴8转动，转轴8带动导管12的转动，然后将化学试剂接入进料口10，使化学试剂通过导管12扩迅速扩散到沉淀箱1中，与沉淀箱1中废液反应完全后，静置一段时间后打开出液口3，使净化后的废水排除即可，其中进料固定轴9的外壁与进料口10固定连接，进料固定轴9的内壁与导管12固定连接，导管12的转动不会带动进料固定轴9外壁的转动，使进料口10可以在导管12转动时，不间断的进料，此沉淀设备完全密封，结构合理，安全可靠。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种处理化学镀镍废水的工艺设备，包括沉淀箱（1），所述沉淀箱（1）的一端设置有进液口（2），所述沉淀箱（1）的另一端设置有出液口（3），所述沉淀箱（1）的前端设置有沉淀排出口（4），其特征在于：所述沉淀箱（1）的下端连接有转动仓（5），所述转动仓（5）的下端连接有电机仓（6），所述电机仓（6）的内部设置有电动机（7），所述电动机（7）的上端连接有转轴（8），所述转轴（8）的外表面环绕设置有进料固定轴（9），所述进料固定轴（9）的一端连接有进料口（10），所述电动机（7）靠近上端的外表面连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的一端连接有连接圈（16），所述连接圈（16）的外表面连接有导管（12），所述导管（12）的上端连接有分液管（13），所述分液管（13）的内部设置有单向阀（14），所述分液管（13）的内侧设置有出料孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述进液口（2）、出液口（3）的形状均为圆柱形，所述进液口（2）、出液口（3）内部靠近沉淀箱（1）的位置均设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述单向阀（14）的数量为两组，所述单向阀（14）的外径尺寸大小与分液管（13）的内径尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述出料孔（17）的形状为圆形，所述出料孔（17）的内侧设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述连接圈（16）的外径尺寸大小与导管（12）的内径尺寸大小相适配，所述转轴（8）通过连接圈（16）与导管（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述进料固定轴（9）的内部设置有滚轴，所述进料固定轴（9）的内侧与导管（12）的外表面固定连接，所述进料固定轴（9）的外表面与进料口（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述电动机（7）与电机仓（6）电性连接，所述电动机（7）的下端设置有底座，所述电动机（7）下端底座与电机仓（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍废水的工艺设备，其特征在于：所述固定架（11）的一端通过焊接与转动仓（5）固定连接，所述固定架（11）的另一端通过焊接与导管（12）固定连接。