CN210855369U - 一种杀菌模组及应用该模组的杀菌水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杀菌模组及应用该模组的杀菌水箱。其中，杀菌模组包括中空的外壳、杀菌光源、透光件以及密封件。外壳的顶部具有出光口，杀菌光源安装在外壳内部，透光件密封安装在外壳的顶面上，并盖罩出光口。密封件围设于外壳与透光件之间的接触区域的外周缘上。本实用新型中的透光件安装在外壳的顶面上，而不是安装在外壳内部，所以透光件的顶面和侧面大范围裸露，杀菌光源发出的大角度光线在透光件顶面发生反射后可透过透光件的侧面照射到水箱底部，可见，本实用新型的杀菌模组大大拓宽了光线的出射范围，提高了出光效率。此外，密封件可以将胶水或其他粘性材料与水箱中的水隔绝开，保证饮水安全。

Description

一种杀菌模组及应用该模组的杀菌水箱

技术领域

本实用新型属于净化设备领域，尤其涉及一种杀菌模组及应用该模组的杀菌水箱。

背景技术

目前，在水杀菌领域，利用紫外线进行杀菌已经成为了较为普遍的方式。紫外杀菌模组主要包括外壳、光源、透光件等其他附件，但是，现有的紫外杀菌模组其透光件是嵌置于外壳内，只有透光件顶面的中间区裸露在外，使得光线出射的范围较窄，存在照射死角，杀菌不彻底。此外，杀菌光源发出的紫外光线经过空气到达玻璃，在经由玻璃到达水体内，先后经过两次折射，使得出光角度大大减小，从而使得在紫外光线杀菌过程中，存在照射死角，杀菌不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种杀菌模组及应用该模组的杀菌水箱，旨在解决现有杀菌模组的光线出射范围较窄，存在照射死角的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种杀菌模组，包括：

中空的外壳，所述外壳的顶部具有出光口；

杀菌光源，所述杀菌光源安装在所述外壳内部；

透光件，所述透光件密封安装在所述外壳的顶面上，并盖罩所述出光口，并且，所述透光件与所述杀菌光源出光的一侧相对应；

密封件，所述密封件围设于所述外壳与透光件之间的接触区域的外周缘上。

进一步的，所述外壳顶部形成一低于外壳主体周缘的台阶，所述密封件至少有部分结构夹置于所述透光件与所述台阶之间。

进一步的，所述密封件为一密封圈，所述密封圈围设在台阶上，并完全夹置于所述透光件与所述外壳的顶面之间。

进一步的，所述密封件为一密封套，所述密封套具有第一箍紧部以及第二箍紧部，所述第二箍紧部由所述第一箍紧部的边缘垂直向上延伸而成；所述第一箍紧部夹置于所述透光件与所述外壳的顶面之间，并包裹所述外壳的台阶，所述第二箍紧部包裹所述透光件外周缘的底部区域或全部区域。

进一步的，所述透光件的至少一侧上具有曲面凹陷部，所述曲面凹陷部的边缘位置与所述杀菌光源的最大出光角度的光照位置相对应。

进一步的，所述透光件的靠近所述杀菌光源的一侧具有曲面凹陷部。

进一步的，所述透光件的远离所述杀菌光源的一侧具有曲面凹陷部。

进一步的，所述透光件的两侧均具有曲面凹陷部。

进一步的，所述透光件通过粘接方式安装在所述外壳的顶面上。

为解决上述技术问题，本实施例还提供了一种杀菌水箱，包括箱体以及至少一个上述中任意一项的杀菌模组，所述箱体的底部开设有安装孔，所述杀菌模组通过所述安装孔安装在所述箱体的底部，所述杀菌模组具有透光件的一端嵌入于箱体内，其另一端位于所述箱体外部。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型中的杀菌模组，透光件安装在外壳的顶面上，而不是安装在外壳内部，所以透光件的顶面和侧面大范围裸露，杀菌光源发出的大角度光线在透光件顶面发生反射后可透过透光件的侧面照射到水箱底部，而传统的静态水抑菌模组由于遮挡了透光件侧面，无法做到这一点。可见，本实用新型的杀菌模组大大拓宽了光线的出射范围，提高了出光效率。

此外，由于外壳与透光件之间的固定连接会采用到胶水等其他粘性材料，这些材料往往对人体的健康不利。所以，于外壳与透光件之间的接触区域的外周缘上围设密封件，可以将胶水或其他粘性材料与水箱中的水隔绝开，保证饮水安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种杀菌模组的结构示意图；

图2是图1所示杀菌模组的分解结构示意图；

图3是紫外光线经过图1所示透光件的光路示意图；

图4是应用本实施例的杀菌模组的一种杀菌水箱的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的一种杀菌模组的结构示意图；

图6是图5所示杀菌模组的分解结构示意图；

图7是本实用新型实施例三提供的一种杀菌模组的结构示意图；

图8是图7所示杀菌模组的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请参见图1及图2，示出了本实施例提供的一种杀菌模组100a的结构，从图中可以看出，本实施例的杀菌模组100a包括中空的外壳1、杀菌光源2、电路板3、透光件4以及密封件5。

杀菌光源2安装在电路板3上，电路板3安装于外壳1内部，外壳1的顶部具有出光口11，透光件4密封安装在外壳1的顶面13上，并盖罩出光口11，并且，透光件4与杀菌光源2出光的一侧相对应。

透光件4通过粘接方式安装在外壳1的顶面上，例如，可以采用胶水、双面胶等实现粘接。

密封件5围设于外壳1与透光件4之间的接触区域的外周缘上。具体的，外壳1顶部形成一低于外壳1主体周缘的台阶12，密封件5为一密封圈，密封件5围设在台阶12上，并完全夹置于透光件4与外壳1顶面13之间。于本实施例中，外壳1呈圆筒状，台阶12也呈圆筒状，透光件4呈圆片状，密封件5为一圆环状的硅胶圈。容易理解的是，在实际应用中，外壳1可以做成长方体状、立方体状等，透光件4也不限于圆形片，也可以是方形片等。

本实施例的透光件4安装在外壳1的顶面13上，而不是安装在外壳1内部，所以透光件4的顶面和侧面大范围裸露，杀菌光源2发出的大角度光线在透光件4顶面发生反射后可透过透光件4的侧面照射到水箱底部，而传统的静态水抑菌模组由于遮挡了透光件4侧面，无法做到这一点。可见，本实施例的杀菌模组大大拓宽了光线的出射范围，提高了出光效率。

此外，由于外壳1与透光件4之间的固定连接会采用到胶水等其他粘性材料，这些材料往往对人体的健康不利。所以，于外壳1与透光件4之间的接触区域的外周缘上围设密封件，可以将胶水或其他粘性材料与水箱中的水隔绝开，保证饮水安全。

上述透光件4的至少一侧上具有曲面凹陷部41，曲面凹陷部41的边缘位置与杀菌光源2的最大出光角度的光照位置相对应。请参见图3，为紫外光线经过透光件4的光路示意图，从图3中可以看出，紫外光线照射到所述曲面凹陷部41后，即从光疏介质射入光密介质时，由于光线照射到曲面上，因此入射角变小，折射角会相应地变小，也就是，与平面相比，相同的入射角度，紫外光线射入透光件4内部后，整体的光照范围较大。由于在所述透光件4内部的光照范围较大，因此从所述透光件4内部射入待杀菌液体时，整体的光照范围会相应变大，从而避免了出现照射死角的情况。

于本实施例中，透光件4为玻璃片，透光件4的靠近杀菌光源2的一侧具有曲面凹陷部41。所述曲面凹陷部41的曲面形状为圆弧面、椭圆面或抛物面中的其中一种。此外，在实际应用中，还可以于透光件4远离杀菌光源2的一侧设置曲面凹陷部；或者于透光件4的两侧均设置曲面凹陷部。

进一步的，本实施例的外壳1包括上壳体14以及下壳体15，所述上壳体14的内部空间提供容纳电路板3以及杀菌光源2的空间，上壳体14的底端的外周缘上开设有外螺纹，下壳体15内开设有内螺纹，下壳体15与上壳体14螺纹连接后，可以将水箱的壁体夹紧，从而实现杀菌模组100a的安装。

本实施例还提供了一种杀菌水箱200，请参见图4，示出了该杀菌水箱200的结构，其包括箱体201以及至少一个上述的杀菌模组100a，箱体201的底部开设有安装孔，杀菌模组100a通过安装孔安装在箱体201的底部，杀菌模组100a具有透光件4的一端(即其顶端)嵌入于箱体201内，其另一端位于箱体201外部。杀菌模组100a发出的紫外光线不仅可以照射其上方的水体，而且可以通过透光件4侧面出射的光线对箱体201底部(即低于杀菌模组100a顶面位置的区域)进行杀菌，从而杀菌水箱200不存在照射死角，杀菌彻底。

实施例二：

请参见图5及图6，为本实施例提供的一种杀菌模组100b，本实施例与实施例一的区别之处在于，本实施例的密封件5为一密封套，该密封套具有第一箍紧部51以及第二箍紧部52，所述第二箍紧部52由所述第一箍紧部51的边缘垂直向上延伸而成。所述第一箍紧部51夹置于所述透光件4与外壳1的顶面13之间，并包裹外壳1的台阶12，所述第二箍紧部52包裹所述透光件4外周缘的全部区域。

实施例一的密封圈方案中，由于密封圈长期处于上下压缩状态，因而透光件4与外壳1的接触面长期受到拉应力，在长期应用场合的可靠性尚有待时间验证。而本实施例的密封套方案依靠其径向缩紧的压力来实现密封，透光件4不受向外的推力，具备更高的可靠性。

优选的，为了使透光件4侧面也能出射紫外光线，可采用透光材质的密封套。

实施例三：

请参见图7及图8，为本实施例提供的一种杀菌模组100c，本实施例的密封件5也是一密封套，与实施例二的区别之处在于，本实施例的密封套的第二箍紧部52包裹透光件4外周缘的底部区域。从而，紫外光线可以从透光件4的侧面出射，同时，密封套能依靠其径向缩紧的压力来实现密封，透光件4不受向外的推力，具备更高的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杀菌模组，其特征在于，包括：

中空的外壳，所述外壳的顶部具有出光口；

杀菌光源，所述杀菌光源安装在所述外壳内部；

透光件，所述透光件密封安装在所述外壳的顶面上，并盖罩所述出光口，并且，所述透光件与所述杀菌光源出光的一侧相对应；

密封件，所述密封件围设于所述外壳与透光件之间的接触区域的外周缘上。

2.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述外壳顶部形成一低于外壳主体周缘的台阶，所述密封件至少有部分结构夹置于所述透光件与所述台阶之间。

3.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所述密封件为一密封圈，所述密封圈围设在台阶上，并完全夹置于所述透光件与所述外壳的顶面之间。

4.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所述密封件为一密封套，所述密封套具有第一箍紧部以及第二箍紧部，所述第二箍紧部由所述第一箍紧部的边缘垂直向上延伸而成；所述第一箍紧部夹置于所述透光件与所述外壳的顶面之间，并包裹所述外壳的台阶，所述第二箍紧部包裹所述透光件外周缘的底部区域或全部区域。

5.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件的至少一侧上具有曲面凹陷部，所述曲面凹陷部的边缘位置与所述杀菌光源的最大出光角度的光照位置相对应。

6.如权利要求5所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件的靠近所述杀菌光源的一侧具有曲面凹陷部。

7.如权利要求5所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件的远离所述杀菌光源的一侧具有曲面凹陷部。

8.如权利要求5所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件的两侧均具有曲面凹陷部。

9.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件通过粘接方式安装在所述外壳的顶面上。

10.一种杀菌水箱，其特征在于，包括箱体以及至少一个如权利要求1-9中任意一项所述的杀菌模组，所述箱体的底部开设有安装孔，所述杀菌模组通过所述安装孔安装在所述箱体的底部，所述杀菌模组具有透光件的一端嵌入于箱体内，其另一端位于所述箱体外部。

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