CN210854711U - 一种自动化牵引绳绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化牵引绳绕线装置，包括底板，所述底板顶部的一端安装有安装架，且安装架的顶部设置有缠绕辊，所述底板顶部远离安装架一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有主动轮，所述缠绕辊的一端设置有从动轮，且从动轮和主动轮之间设置有传动皮带，所述底板顶部远离驱动电机的一侧安装有步进电机。本实用新型安装有步进电机、丝杠轴、丝杠套管、滑动套管、匚形安装杆、安装块和通孔，步进电机带动丝杠轴转动，使丝杠套管在丝杠轴的外侧左右横移，同时滑动套管在匚形安装杆的外侧左右横移，实现匀速将牵引绳进行左右引导缠绕，使牵引绳更加均匀的缠绕在缠绕辊的外侧，避免牵引绳发生滚乱。

Description

一种自动化牵引绳绕线装置

技术领域

本实用新型涉及教学用具技术领域，具体为一种自动化牵引绳绕线装置。

背景技术

电力检修一般利用辐射传感来检测设备的发热、放电或发光，可判断过热与局部放电现象，利用声与振动传感，可检测设备机械结构系统及间隙放电的故障，利用表面电位变化或感应电流的检测可判断内部绝缘的完好程度等，而电力检修或拆装过程中经常需要使用牵引绳辅助进行，牵引绳在不使用时需要进行缠绕回收。

传统缠绕回收方式一般为操作工人通过缠绕辊进行收卷缠绕，不仅效率低，且缠绕均匀性较差，不利于后续取用，因此，本实用新型设计一种自动化牵引绳绕线装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化牵引绳绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化牵引绳绕线装置，包括底板，所述底板顶部的一端安装有安装架，且安装架的顶部设置有缠绕辊，所述底板顶部远离安装架一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有主动轮，所述缠绕辊的一端设置有从动轮，且从动轮和主动轮之间设置有传动皮带，所述底板顶部远离驱动电机的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端设置有丝杠轴，所述丝杠轴外侧设置有与其相适合的丝杠套管，且丝杠套管的两侧对称安装有滑动套管，所述滑动套管内侧设置有与其相适合的匚形安装杆，且匚形安装杆皆固定在底板的顶部，所述丝杠套管的顶部安装有安装块，且安装块上开设有通孔，所述底板的顶部设置有控制开关，且控制开关通过导线和驱动电机与步进电机电连接。

优选的，所述缠绕辊外侧壁的一端设置有固定扣。

优选的，所述驱动电机和步进电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。

优选的，所述主动轮、从动轮与传动皮带的啮合处皆为内凹结构。

优选的，所述丝杠轴远离步进电机的一端设置有安装座，且安装座固定在底板的顶部上。

优选的，所述通孔内侧壁的两端皆为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化牵引绳绕线装置安装有安装架、缠绕辊、驱动电机、主动轮、从动轮和传动皮带，选用合适的缠绕辊并固定在安装架上，将缠绕辊的一端与从动轮相卡合，将牵引绳的一端通过通孔并拉出，将此端固定在固定扣上，通过控制开关控制驱动电机和步进电机运作，从而带动缠绕辊转动，实现自动化旋转缠绕，降低人工需求量，且该自动化牵引绳绕线装置安装有步进电机、丝杠轴、丝杠套管、滑动套管、匚形安装杆、安装块和通孔，步进电机带动丝杠轴转动，使丝杠套管在丝杠轴的外侧左右横移，同时滑动套管在匚形安装杆的外侧左右横移，实现匀速将牵引绳进行左右引导缠绕，使牵引绳更加均匀的缠绕在缠绕辊的外侧，避免牵引绳发生滚乱，以至于后续不便于二次使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的1A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、缠绕辊；4、驱动电机；5、主动轮；6、从动轮；7、传动皮带；8、步进电机；9、丝杠轴；10、丝杠套管；11、滑动套管；12、匚形安装杆；13、安装块；14、通孔；15、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化牵引绳绕线装置，包括底板1，底板1顶部的一端安装有安装架2，且安装架2的顶部设置有缠绕辊3，底板1顶部远离安装架2一端的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为Y90S-2，且驱动电机4的输出端设置有主动轮5，缠绕辊3的一端设置有从动轮6，且从动轮6和主动轮5之间设置有传动皮带7，通过传动实现牵引绳自动收卷，底板1顶部远离驱动电机4的一侧安装有步进电机8，步进电机8的使用型号为57HB76-401A，且步进电机8的输出端设置有丝杠轴9，丝杠轴9外侧设置有与其相适合的丝杠套管10，且丝杠套管10的两侧对称安装有滑动套管11，滑动套管11内侧设置有与其相适合的匚形安装杆12，且匚形安装杆12皆固定在底板1的顶部，丝杠套管10的顶部安装有安装块13，且安装块13上开设有通孔14，底板1的顶部设置有控制开关15，且控制开关15通过导线和驱动电机4与步进电机8电连接，驱动电机4和步进电机8皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：缠绕辊3外侧壁的一端设置有固定扣，便于将牵引绳的一端固定，以进行后续缠绕收卷的进行，驱动电机4和步进电机8的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉，对各组电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，主动轮5、从动轮6与传动皮带7的啮合处皆为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，丝杠轴9远离步进电机8的一端设置有安装座，且安装座固定在底板1的顶部上，提高丝杠轴9转动时的稳定性，避免发生脱杠，通孔14内侧壁的两端皆为弧形结构，避免牵引绳发生刮划，影响牵引绳的使用寿命。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，选用合适的缠绕辊3并固定在安装架2上，将缠绕辊3的一端与从动轮6相卡合，将牵引绳的一端通过通孔14并拉出，将此端固定在固定扣上，通过控制开关15控制驱动电机4和步进电机8运作，驱动电机4通过主动轮5和传动皮带7带动从动轮6转动，从而带动缠绕辊3转动，以对牵引绳进行缠绕成辊，同时步进电机8带动丝杠轴9转动，使丝杠套管10在丝杠轴9的外侧左右横移，同时滑动套管11在匚形安装杆12的外侧左右横移。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化牵引绳绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶部设置有缠绕辊(3)，所述底板(1)顶部远离安装架(2)一端的一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端设置有主动轮(5)，所述缠绕辊(3)的一端设置有从动轮(6)，且从动轮(6)和主动轮(5)之间设置有传动皮带(7)，所述底板(1)顶部远离驱动电机(4)的一侧安装有步进电机(8)，且步进电机(8)的输出端设置有丝杠轴(9)，所述丝杠轴(9)外侧设置有与其相适合的丝杠套管(10)，且丝杠套管(10)的两侧对称安装有滑动套管(11)，所述滑动套管(11)内侧设置有与其相适合的匚形安装杆(12)，且匚形安装杆(12)皆固定在底板(1)的顶部，所述丝杠套管(10)的顶部安装有安装块(13)，且安装块(13)上开设有通孔(14)，所述底板(1)的顶部设置有控制开关(15)，且控制开关(15)通过导线和驱动电机(4)与步进电机(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化牵引绳绕线装置，其特征在于：所述缠绕辊(3)外侧壁的一端设置有固定扣。

3.根据权利要求1所述的一种自动化牵引绳绕线装置，其特征在于：所述驱动电机(4)和步进电机(8)的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种自动化牵引绳绕线装置，其特征在于：所述主动轮(5)、从动轮(6)与传动皮带(7)的啮合处皆为内凹结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动化牵引绳绕线装置，其特征在于：所述丝杠轴(9)远离步进电机(8)的一端设置有安装座，且安装座固定在底板(1)的顶部上。

6.根据权利要求1所述的一种自动化牵引绳绕线装置，其特征在于：所述通孔(14)内侧壁的两端皆为弧形结构。

Images