CN210854537U - 一种包装带收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种包装带收卷机，包括机架，机架上分别设置有导向张紧机构、卷筒机构及电机，卷筒机构包括卷筒基座、卷筒安装座及卷筒，卷筒基座设置于机架上，卷筒安装座设置于卷筒基座上，卷筒安装座上设置有转轴，卷筒套设于转轴的外部，电机上设置有减速齿轮箱，减速齿轮箱的输出端设置有第一传动链轮，转轴的端部分别固定套设有第一传动盘、活动套设有第二传动盘和摩擦盘，摩擦盘设置于第一传动盘与第二传动盘之间，第二传动盘上设置有第二传动链轮，第一传动链轮与第二传动链轮通过链条传动连接。本实用新型结构设置简单，工作时不会造成包装带被过度拉紧，从而有效防止了收卷机或生产线上游工位的其他设备出现故障。

Description

一种包装带收卷机

技术领域

本实用新型涉及包装带生产加工技术领域，特别涉及一种包装带收卷机。

背景技术

包装带在日常生活中应用较为广泛，被大众所熟知和常见。包装带在生产加工时，通常需要进行收卷，以满足仓储或运输的需要。包装带收卷机便是用于将包装带卷在卷筒上的设备。目前，市面上常见的包装带收卷机，其结构通常包括机架、设置在机架上的卷筒、电机及张紧机构，其中，张紧机构由多个呈错位排布的张紧轮配合构成，用于在收卷时对包装带提供张紧力。工作时，电机驱动卷筒转动，生产线上游工位制得的待绕卷的包装带依次经过导向张紧机构的各个张紧轮，并最终绕卷在卷筒上。但是，现有的收卷机在收卷工作过程中，当包装带的运行速度出现波动时，具体地说，是当生产线上游工位的运行速度小于卷筒的转速时，容易造成包装带被过度拉紧，导致收卷机或生产线上游工位的其他设备出现故障甚至损坏(例如容易造成电机损坏)。故有必要对现有包装带收卷机的结构加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装带收卷机，其结构设置简单，工作时即使包装带的运行速度出现波动，也不会造成包装带被过度拉紧，从而有效防止了收卷机或生产线上游工位的其他设备出现故障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装带收卷机，包括机架，所述机架上分别设置有导向张紧机构、卷筒机构及电机，所述卷筒机构包括卷筒基座、卷筒安装座及卷筒，所述卷筒基座设置于所述机架上，所述卷筒安装座设置于所述卷筒基座上，所述卷筒安装座上设置有转轴，所述卷筒套设于所述转轴的外部，所述卷筒与所述转轴止转配合；

所述电机通过电机安装座设置于所述机架上，所述电机上设置有减速齿轮箱，所述电机的输出端与所述减速齿轮箱的输入端传动连接，所述减速齿轮箱的输出端设置有第一传动链轮，所述转轴的端部分别固定套设有第一传动盘、活动套设有第二传动盘和摩擦盘，所述摩擦盘设置于所述第一传动盘与所述第二传动盘之间，所述第二传动盘上设置有第二传动链轮，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮通过链条传动连接；所述第二传动盘与所述转轴之间设置有推力轴承，所述转轴的外壁设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有调节螺母，所述调节螺母与所述推力轴承之间抵设有抵紧盘。

进一步地，所述卷筒基座上设置有升降丝杆，所述卷筒安装座设置于所述升降丝杆上，所述卷筒基座通过所述升降丝杆驱动所述卷筒安装座竖直升降，所述卷筒基座上设置有用于控制所述升降丝杆运作的控制手轮。

进一步地，所述导向张紧机构包括导向轮安装座、输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮，所述导向轮安装座设置于所述机架上，所述输入导向轮、所述中间导向轮及所述输出导向轮均设置于所述导向轮安装座上，所述输入导向轮的中心、所述中间导向轮的中心及所述输出导向轮的中心连线呈三角形。

进一步地，所述输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮均采用橡胶材料制成。

进一步地，所述输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮的外壁均沿轴向设置有“V”形槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的包装带收卷机，通过在转轴上分别设置第一传动盘、第二传动盘及摩擦盘，在减速齿轮箱的输出端设置第一传动链轮，在第二传动盘上设置第二传动链轮，第一传动链轮与第二传动链轮通过链条传动连接，收卷过程中，电机通过减速齿轮箱带动第一传动链轮转动，第一传动链轮通过链条带动第二传动链轮转动，使得第二传动盘相应转动，在摩擦盘的摩擦力作用下，第二传动盘也带动第一传动盘转动，从而带动转轴转动，使卷筒实现对包装带的收卷操作，当生产线上游工位的运行速度小于收卷机卷筒的转速，而造成包装带受到的拉力增大时，此时包装带会在拉力的作用下阻碍卷筒的正常转动，使得第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间出现相对运动的趋势，也即该三者出现打滑的趋势，而当包装带受到的拉力大于第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间的摩擦力时，第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间便会出现打滑，使得电机会驱动第二传动盘空转，避免了包装带被过度拉紧，从而有效防止了收卷机或生产线上游工位的其他设备出现故障。而当包装带受到的拉力减小时，或者包装带的运行速度恢复平稳后，第二传动盘又会继续带动第一传动盘转动，使卷筒正常进行收卷操作。旋转调节螺母，可以通过抵紧盘及推力轴承调整第二传动盘在转轴上的位置，从而调整第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间的摩擦力，从而起到调整第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间打滑力的作用。本实用新型结构设置简单合理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴与第一传动盘、第二传动盘及摩擦盘配合安装结构示意图。

图1-2中：

1、机架；

21、导向轮安装座；22、输入导向轮；23、中间导向轮；24、输出导向轮；

31、卷筒基座；32、卷筒安装座；33、卷筒；34、转轴；341、螺纹段；35、升降丝杆；36、控制手轮；

4、电机；41、电机安装座；

51、第一传动盘；52、第二传动盘；53、摩擦盘；54、第二传动链轮；55、推力轴承；56、调节螺母；57、抵紧盘；

6、链条。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装带收卷机，包括机架1，机架1上分别设置有导向张紧机构、卷筒机构及电机4。

导向张紧机构包括导向轮安装座21、输入导向轮22、中间导向轮23及输出导向轮24，导向轮安装座21设置于机架1上，输入导向轮22、中间导向轮23及输出导向轮24均设置于导向轮安装座21上，需要说明的是，输入导向轮22指包装带进入导向张紧机构时经过的第一个导向轮；中间导向轮23指包装带进入导向张紧机构时经过的第二导向轮；输出导向轮24指包装带进入导向张紧机构时经过的最后一个导向轮，输入导向轮22的中心、中间导向轮23的中心及输出导向轮24的中心连线呈三角形，提高了张紧效果。

本实施例中，输入导向轮22、中间导向轮23及输出导向轮24均采用橡胶材料制成，这样能够使得包装带仅经过导向张紧机构时，能够与各导向轮具有较强的摩擦力，有利于提高张紧效果。输入导向轮22、中间导向轮23及输出导向轮24的外壁均沿轴向设置有“V”形槽(图中未示出)，这样能够防止包装带从各导向轮中掉落。

卷筒机构包括卷筒基座31、卷筒安装座32及卷筒33，卷筒基座31设置于机架1上，卷筒安装座32设置于卷筒基座31上，卷筒安装座32上设置有转轴34，卷筒33套设于转轴34的外部，卷筒33与转轴34止转配合。

电机4通过电机安装座41设置于机架1上，电机4上设置有减速齿轮箱，电机4的输出端与减速齿轮箱的输入端传动连接，减速齿轮箱的输出端设置有第一传动链轮，转轴34的端部分别固定套设有第一传动盘51、活动套设有第二传动盘52和摩擦盘53，摩擦盘53设置于第一传动盘51与第二传动盘52之间，第二传动盘52上设置有第二传动链轮54，第一传动链轮与第二传动链轮54通过链条6传动连接；第二传动盘52与转轴34之间设置有推力轴承55，转轴34的外壁设置有螺纹段341，螺纹段341上设置有调节螺母56，调节螺母56与推力轴承55之间抵设有抵紧盘57，旋转调节螺母，可以通过抵紧盘及推力轴承调整第二传动盘在转轴上的位置，从而调整第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间的摩擦力，从而起到调整第一传动盘、摩擦盘及第二传动盘之间打滑力的作用。

本实施例中，卷筒基座31上设置有升降丝杆35，卷筒安装座32设置于升降丝杆35上，卷筒基座31通过升降丝杆35驱动卷筒安装座32竖直升降，卷筒基座31上设置有用于控制升降丝杆35运作的控制手轮36。在安装链条6时，可以通过控制手轮36调节卷筒安装座32的高度，也即调整转轴34的高度，以便对链条6进行安装，使用更加方便。

本实用新型提供的包装带收卷机，通过在转轴34上分别设置第一传动盘51、第二传动盘52及摩擦盘53，在减速齿轮箱的输出端设置第一传动链轮，在第二传动盘52上设置第二传动链轮54，第一传动链轮与第二传动链轮54通过链条6传动连接，收卷过程中，电机4通过减速齿轮箱带动第一传动链轮转动，第一传动链轮通过链条6带动第二传动链轮54转动，使得第二传动盘52相应转动，在摩擦盘53的摩擦力作用下，第二传动盘52也带动第一传动盘51转动，从而带动转轴34转动，使卷筒33实现对包装带的收卷操作，当生产线上游工位的运行速度小于收卷机卷筒33的转速，而造成包装带受到的拉力增大时，此时包装带会在拉力的作用下阻碍卷筒33的正常转动，使得第一传动盘51、摩擦盘53及第二传动盘52之间出现相对运动的趋势，也即该三者出现打滑的趋势，而当包装带受到的拉力大于第一传动盘51、摩擦盘53及第二传动盘52之间的摩擦力时，第一传动盘51、摩擦盘53及第二传动盘52之间便会出现打滑，使得电机4会驱动第二传动盘52空转，避免了包装带被过度拉紧，从而有效防止了收卷机或生产线上游工位的其他设备出现故障。而当包装带受到的拉力减小时，或者包装带的运行速度恢复平稳后，第二传动盘52又会继续带动第一传动盘51转动，使卷筒33正常进行收卷操作。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种包装带收卷机，包括机架，所述机架上分别设置有导向张紧机构、卷筒机构及电机，所述卷筒机构包括卷筒基座、卷筒安装座及卷筒，所述卷筒基座设置于所述机架上，所述卷筒安装座设置于所述卷筒基座上，所述卷筒安装座上设置有转轴，所述卷筒套设于所述转轴的外部，所述卷筒与所述转轴止转配合；

其特征在于：所述电机通过电机安装座设置于所述机架上，所述电机上设置有减速齿轮箱，所述电机的输出端与所述减速齿轮箱的输入端传动连接，所述减速齿轮箱的输出端设置有第一传动链轮，所述转轴的端部分别固定套设有第一传动盘、活动套设有第二传动盘和摩擦盘，所述摩擦盘设置于所述第一传动盘与所述第二传动盘之间，所述第二传动盘上设置有第二传动链轮，所述第一传动链轮与所述第二传动链轮通过链条传动连接；所述第二传动盘与所述转轴之间设置有推力轴承，所述转轴的外壁设置有螺纹段，所述螺纹段上设置有调节螺母，所述调节螺母与所述推力轴承之间抵设有抵紧盘。

2.根据权利要求1所述的包装带收卷机，其特征在于：所述卷筒基座上设置有升降丝杆，所述卷筒安装座设置于所述升降丝杆上，所述卷筒基座通过所述升降丝杆驱动所述卷筒安装座竖直升降，所述卷筒基座上设置有用于控制所述升降丝杆运作的控制手轮。

3.根据权利要求1所述的包装带收卷机，其特征在于：所述导向张紧机构包括导向轮安装座、输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮，所述导向轮安装座设置于所述机架上，所述输入导向轮、所述中间导向轮及所述输出导向轮均设置于所述导向轮安装座上，所述输入导向轮的中心、所述中间导向轮的中心及所述输出导向轮的中心连线呈三角形。

4.根据权利要求3所述的包装带收卷机，其特征在于：所述输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮均采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求3所述的包装带收卷机，其特征在于：所述输入导向轮、中间导向轮及输出导向轮的外壁均沿轴向设置有“V”形槽。

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