CN210853544U - 一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒 - Google Patents

一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒 Download PDF

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戴鹏
赵秋香
吉春平
杨俊美
姜慧
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Abstract

本实用新型公开了一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,包括收集筒主体与设置在收集筒主体底端外表面的底座,以及设置在收集筒主体上端外表面的上盖,所述上盖的内表面设置有支杆,所述支杆的顶端外表面焊接有卡板,所述上盖的上端外表面设置有卡套,所述卡套与上盖的中心处均开设有孔洞,所述收集筒主体的中心处开设有内腔,所述支杆的底端外表面套接有固定套环,所述固定套环的外表面两端均焊接有横杆,所述横杆的底端外表面设置有刮板,所述横杆的外表面焊接有卡环。本实用新型所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,能够在最大程度上对收集筒内的锌粉进行倒出,有效的避免过多的锌粉残留在收集筒的内壁避免浪费的情况,带来更好的使用前景。

Description

一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒
技术领域
本实用新型涉及锌粉加工领域,特别涉及一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒。
背景技术
锌粉是一种颜色呈深灰色的且呈粉末状的金属锌,锌粉的用途较多可作颜料,作为颜料时锌粉整体的遮盖力相对较强,具有非常好的防锈以及能够耐大气侵蚀的作用,经常用于制造防锈漆或是强还原剂等;现有的收集筒在使用时存在一定的弊端,由于锌粉呈粉末状,导致密度较小在对锌粉进行收集时,粉末容易残留在收集筒的内壁处,不方便使用人员进行清理导致了一定程度的浪费,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,包括收集筒主体与设置在收集筒主体底端外表面的底座,以及设置在收集筒主体上端外表面的上盖,所述上盖的内表面设置有支杆,所述支杆的顶端外表面焊接有卡板,所述上盖的上端外表面设置有卡套,所述卡套与上盖的中心处均开设有孔洞,所述收集筒主体的中心处开设有内腔,所述支杆的底端外表面套接有固定套环,所述固定套环的外表面两端均焊接有横杆,所述横杆的底端外表面设置有刮板,所述横杆的外表面焊接有卡环。
优选的,所述底座的截面积大于收集筒主体底端的截面积,且底座的底端外表面铺设有防滑垫,防滑垫的外表面设置有若干组规格不一的螺纹。
优选的,所述卡套与上盖上的孔洞为重合状,且支杆可依次贯穿插入卡套和上盖上的孔洞内。
优选的,所述支杆位于内腔内的中心处,且支杆顶端的卡板直径大于孔洞的开口直径。
优选的,所述横杆与刮板的数量均为两组,两组所述横杆的相对面一端均与卡环的内壁处焊接,且刮板的底端外表面可与内腔的内部底端相贴合。
优选的,所述卡环的直径与内腔的直径一致,且卡环的外围表面与内腔的内壁处紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该可减小挂壁量的锌粉用收集筒,在使用的过程中,由于在上盖的外表面设置有孔洞,而支杆贯穿于卡套和上盖上的孔洞内,并且在支杆的底端套接有固定套环,该固定套环又通过横杆连接有卡环,此时卡环的外表面能够与内腔内壁处紧密贴合,当使用人员已经将内腔内的锌粉倒出后,此时,使用人员即可将支杆进行转动使得横杆底端的刮板能够将内腔底端残留的粉末刮落,旋转完毕后,此时使用人员即可将支杆进行拉伸由于卡环的外表面与内腔的内壁紧密贴合,因此当卡环在内腔内壁进行上下滑动时便可将挂壁的锌粉进行刮落,即可再次进行收集有效的减少了锌粉的挂壁量,并且能够避免一定程度的浪费,整个收集筒结构简单,操作方便,能够在最大程度上对收集筒内的锌粉进行倒出,有效的避免过多的锌粉残留在收集筒的内壁避免浪费的情况,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒上盖与支杆的连接示意图。
图3为本实用新型一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒支杆与卡环的连接示意图。
图中:1、收集筒主体;2、底座;3、上盖;4、支杆;5、卡板;6、卡套;7、孔洞;8、内腔;9、固定套环;10、横杆;11、刮板;12、卡环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,包括收集筒主体1与设置在收集筒主体1底端外表面的底座2,以及设置在收集筒主体1上端外表面的上盖3,上盖3的内表面设置有支杆4,支杆4的顶端外表面焊接有卡板5,上盖3的上端外表面设置有卡套6,卡套6与上盖3的中心处均开设有孔洞7,收集筒主体1的中心处开设有内腔8,支杆4的底端外表面套接有固定套环9,固定套环9的外表面两端均焊接有横杆10,横杆10的底端外表面设置有刮板11,横杆10的外表面焊接有卡环12。
底座2的截面积大于收集筒主体1底端的截面积,且底座2的底端外表面铺设有防滑垫,防滑垫的外表面设置有若干组规格不一的螺纹,能够有效的增加与接触面之间的摩擦继而有效的防止出现滑动的情况;
卡套6与上盖3上的孔洞7为重合状,且支杆4可依次贯穿插入卡套6和上盖3上的孔洞7内,继而便可方便后期进行使用;
支杆4位于内腔8内的中心处,且支杆4顶端的卡板5直径大于孔洞7的开口直径;
横杆10与刮板11的数量均为两组,两组横杆10的相对面一端均与卡环12的内壁处焊接,且刮板11的底端外表面可与内腔8的内部底端相贴合;
卡环12的直径与内腔8的直径一致,且卡环12的外围表面与内腔8的内壁处紧密贴合,便可方便将内腔8上残留的锌粉进行刮落。
需要说明的是,本实用新型为一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,当该收集筒在进行使用时,首先使用人员需要将该收集筒主体1通过其底端的底座2放置在接触面,继而有效的保持该收集筒主体1在使用时的稳定,此时使用人员便可将锌粉放置在收集筒主体1上的内腔8内进行存放,而在使用的过程中,由于在上盖3的外表面设置有孔洞7,而支杆4贯穿于卡套6和上盖3上的孔洞7内,并且在支杆4的底端套接有固定套环9,该固定套环9又通过横杆10连接有卡环12,此时卡环12的外表面能够与内腔8内壁处紧密贴合,当使用人员已经将内腔8内的锌粉倒出后,此时,使用人员即可将支杆4进行转动使得横杆10底端的刮板11能够将内腔8底端残留的粉末刮落,旋转完毕后,此时使用人员即可将支杆4进行拉伸由于卡环12的外表面与内腔8的内壁紧密贴合,因此当卡环12在内腔8内壁进行上下滑动时便可将挂壁的锌粉进行刮落,即可再次进行收集有效的减少了锌粉的挂壁量,并且能够避免一定程度的浪费,具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,包括收集筒主体(1)与设置在收集筒主体(1)底端外表面的底座(2),以及设置在收集筒主体(1)上端外表面的上盖(3),其特征在于:所述上盖(3)的内表面设置有支杆(4),所述支杆(4)的顶端外表面焊接有卡板(5),所述上盖(3)的上端外表面设置有卡套(6),所述卡套(6)与上盖(3)的中心处均开设有孔洞(7),所述收集筒主体(1)的中心处开设有内腔(8),所述支杆(4)的底端外表面套接有固定套环(9),所述固定套环(9)的外表面两端均焊接有横杆(10),所述横杆(10)的底端外表面设置有刮板(11),所述横杆(10)的外表面焊接有卡环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,其特征在于:所述底座(2)的截面积大于收集筒主体(1)底端的截面积,且底座(2)的底端外表面铺设有防滑垫,防滑垫的外表面设置有若干组规格不一的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,其特征在于:所述卡套(6)与上盖(3)上的孔洞(7)为重合状,且支杆(4)可依次贯穿插入卡套(6)和上盖(3)上的孔洞(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,其特征在于:所述支杆(4)位于内腔(8)内的中心处,且支杆(4)顶端的卡板(5)直径大于孔洞(7)的开口直径。
5.根据权利要求1所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,其特征在于:所述横杆(10)与刮板(11)的数量均为两组,两组所述横杆(10)的相对面一端均与卡环(12)的内壁处焊接,且刮板(11)的底端外表面可与内腔(8)的内部底端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种可减小挂壁量的锌粉用收集筒,其特征在于:所述卡环(12)的直径与内腔(8)的直径一致,且卡环(12)的外围表面与内腔(8)的内壁处紧密贴合。
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