CN210851518U - 一种无纺布袋圆切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布袋圆切刀装置,包括机台和安装板,所述安装板的下侧固定安装有导轨,所述导轨中设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块的下侧固定连接有U形的安装架,所述安装架中转动连接有圆切刀,所述安装板的下侧固定连接有两个对称的支撑板,所述支撑板转动安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有皮带,所述安装架的前侧固定安装有卡扣,所述卡扣与皮带固定连接,其中一个所述支撑板的外侧安装有伺服电机。本装置在切割的过程中不需要人工推动无纺布袋移动,圆切刀自动移动进行切割,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,尤其涉及一种无纺布袋圆切刀装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低等特点。常常用无纺布来加工包装用的布袋,无纺布袋在加工成型后,部分边侧不齐整,为保证美观,需要对其紧切平。目前普遍用圆切刀进行切平,切割的过程中,需要人推动布袋移动做进给,加工的效率不高,而且操作不慎,圆切刀会伤到人手。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,普遍用圆切刀进行切平,切割的过程中,需要人推动布袋移动做进给,加工的效率不高,而且操作不慎,圆切刀会伤到人手,而提出的一种无纺布袋圆切刀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无纺布袋圆切刀装置,包括机台和安装板,所述安装板的下侧固定安装有导轨,所述导轨中设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块的下侧固定连接有U形的安装架,所述安装架中转动连接有圆切刀,所述安装板的下侧固定连接有两个对称的支撑板,所述支撑板转动安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有皮带,所述安装架的前侧固定安装有卡扣,所述卡扣与皮带固定连接,其中一个所述支撑板的外侧安装有伺服电机。
优选的,所述机台的上侧四角安装有液压缸,所述液压缸的推杆与安装板的下侧固定连接。
优选的,所述安装架的侧面安装有第一电机,所述第一电机的输出端与圆切刀的中心轴连接。
优选的,所述机台上设有矩形的长条孔,所述长条孔位于圆切刀的正下方。
优选的,所述伺服电机的输出端与皮带轮的中心轴连接,所述皮带采用齿形皮带,所述皮带轮上设有齿牙。
优选的,所述机台的两侧安装有对称的压钳,所述压钳的型号为博工/水平式。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时将无纺布袋放置在机台上,通过压钳进行压紧固定,无纺布袋边侧需要切割的部分伸出长条孔的边沿,圆切刀下移后,其下侧与布袋的边沿接触进行切割,伺服电机驱动皮带轮旋转,进而皮带拉动安装架移动,圆切刀随之移动切割布袋的整个边沿。本装置在切割的过程中不需要人工推动无纺布袋移动,圆切刀自动移动进行切割,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中:1、机台;2、液压缸;3、安装板;4、长条孔;5、第一电机;6、压钳;7、伺服电机;8、圆切刀;9、导轨;10、安装架;11、滑块;12、支撑板;13、皮带轮;14、卡扣;15、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种无纺布袋圆切刀装置,包括机台1和安装板3,安装板3的下侧固定安装有导轨9,导轨9中设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑块11,滑块11的下侧固定连接有U形的安装架10,安装架10中转动连接有圆切刀8,安装板3的下侧固定连接有两个对称的支撑板12,支撑板12转动安装有皮带轮13,两个皮带轮13之间连接有皮带15,安装架10的前侧固定安装有卡扣14,卡扣14与皮带15固定连接,其中一个支撑板12的外侧安装有伺服电机7。
本实施方式中,机台1的上侧四角安装有液压缸2,液压缸2的推杆与安装板3的下侧固定连接。在切割时,四个液压缸2的推杆同步收缩,圆切刀8的高度下降与无纺布袋接触。
本实施方式中,安装架10的侧面安装有第一电机5,第一电机5的输出端与圆切刀8的中心轴连接。第一电机5驱动圆切刀8旋转。
本实施方式中,机台1上设有矩形的长条孔4,长条孔4位于圆切刀8的正下方。圆切刀8下移时,下侧落在长条孔4中。
本实施方式中,伺服电机7的输出端与皮带轮13的中心轴连接,皮带15采用齿形皮带,皮带轮13上设有齿牙。防止在传动时出现打滑。
本实施方式中,机台1的两侧安装有对称的压钳6,压钳6的型号为博工/水平式201。压钳6用于切割时对不无纺布袋进行固定。
本实用新型在使用时,将无纺布袋放置在机台1上,通过压钳6对无纺布袋进行压紧固定,无纺布袋边侧需要切割的部分伸出长条孔4的边沿,启动第一电机5并且控制液压缸2的推杆收缩,圆切刀8的高度下降,使得其下侧与布袋的边沿接触进行切割,启动伺服电机7后,皮带15拉动安装架10移动,圆切刀8随之移动切割布袋的整个边沿。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布袋圆切刀装置,包括机台(1)和安装板(3),其特征在于,所述安装板(3)的下侧固定安装有导轨(9),所述导轨(9)中设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的下侧固定连接有U形的安装架(10),所述安装架(10)中转动连接有圆切刀(8),所述安装板(3)的下侧固定连接有两个对称的支撑板(12),所述支撑板(12)转动安装有皮带轮(13),两个所述皮带轮(13)之间连接有皮带(15),所述安装架(10)的前侧固定安装有卡扣(14),所述卡扣(14)与皮带(15)固定连接,其中一个所述支撑板(12)的外侧安装有伺服电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋圆切刀装置,其特征在于,所述机台(1)的上侧四角安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的推杆与安装板(3)的下侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋圆切刀装置,其特征在于,所述安装架(10)的侧面安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与圆切刀(8)的中心轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋圆切刀装置,其特征在于,所述机台(1)上设有矩形的长条孔(4),所述长条孔(4)位于圆切刀(8)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋圆切刀装置,其特征在于,所述伺服电机(7)的输出端与皮带轮(13)的中心轴连接,所述皮带(15)采用齿形皮带,所述皮带轮(13)上设有齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋圆切刀装置,其特征在于,所述机台(1)的两侧安装有对称的压钳(6),所述压钳(6)的型号为博工/水平式201。
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