CN210851381U - 塑料管路用加压机 - Google Patents
塑料管路用加压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210851381U CN210851381U CN201921562474.XU CN201921562474U CN210851381U CN 210851381 U CN210851381 U CN 210851381U CN 201921562474 U CN201921562474 U CN 201921562474U CN 210851381 U CN210851381 U CN 210851381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slider
- guide rail
- pipeline
- connecting rod
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种塑料管路用加压机,包括:机台;管道治具固定组件,包括第一滑块(2)、第二滑块(3)、自所述第一滑块(2)、所述第二滑块(3)穿过的导轨(4)、推动所述第二滑块(3)沿所述导轨(4)运动的第一推动装置(5);接头治具固定组件,包括:接头治具连杆(6),接头治具座(7)、连杆导向装置(8)、第二推动装置(9);冲洗组件,包括:吹洗管道(10),第三推动装置(11)。本技术方案的塑料管路用加压机通过机械操作,提高了接头压入管道的效率,可以吹洗,同时压入的质量也稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车制造领域,特别涉及一种塑料管路用加压机。
背景技术
目前,如图1所示,将接头压入由橡胶等材料制造的弹性管道中,往往使用手工或者简易工具进行,不仅效率低,而且连接的质量层次不齐。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种塑料管路用加压机,可以快速完成管道与接头的对接,具体包括:
机台;
管道治具固定组件,包括:
第一滑块;
第二滑块;
导轨,其设置在所述机台上,所述导轨所述穿过第一滑块、所述第二滑块,所述第一滑块可动地设置在所述导轨上,所述第二滑块可以自由在所述导轨上滑动;
第一推动装置,其活动部与所述第二滑块固定连接,推动所述第二滑块沿所述导轨运动;
接头治具固定组件,包括:
接头治具连杆,其垂直于所述导轨设置,所述接头治具连杆接近所述导轨一端设置有用于连接接头治具的接头治具座;
连杆导向装置,其固定设置在所述机台上,所述连杆导向装置内设置有通道,所述接头治具连杆穿过所述通道;
第二推动装置,其工作部与所述接头治具连杆远离导轨一端连接;
冲洗组件,包括:
吹洗管道,用于对管道内吹气;
第三推动装置,其工作部与所述吹洗管道固定连接,所述吹洗管道吹洗后被所述第三推动装置从管道口移走。
进一步的,所述第一推动装置、所述第二推动装置、所述第三推动装置均为气缸。
进一步的,所述吹洗管道为L形,其一端为吹气口,用于对管道吹洗,另一端与所述第三推动装置的推杆同轴设置。
进一步的,所述吹洗管道设置吹气口一端设置有顶端限制台,所述顶端限制台限制管道安装在管道治具中时管道顶端的位置。
进一步的,所述第一滑块、所述第二滑块均包括上顶板和下底板,所述上顶板和下底板通过调节部固定,所述调节部包括:
第一螺丝,所述上顶板开设有第一通孔,所述第一螺丝穿过所述第一通孔并固定设置在所述下底板上;
倒T型固定套,自所述上顶板底部通过所述第一通孔穿过所述上顶板,所述倒T型固定套内侧与所述第一螺丝螺纹连接,所述倒T型固定套外侧设置有螺纹;
固定螺母,其设置在所述上顶板上部,所述固定螺母与所述倒T型固定套外侧螺纹连接,所述倒T型固定套与所述固定螺母将所述上顶板夹持。
进一步的,所述下底板设置有螺纹孔,所述螺纹孔自所述下底板上部延伸至所述导轨,所述螺纹孔内设置有第二螺丝。
进一步的,所述第二螺丝为内六角螺丝,所述上顶板位于所述第二螺丝顶部开设有第二通孔。
进一步的,所述导轨在所述第一滑块远离所述第二滑块一侧设置有螺纹并配合设置有定位螺母。
进一步的,还包括套管,所述接头治具连杆、所述第二推动装置的推杆分别与所述套管两端螺纹连接,所述接头治具连杆的螺纹与所述第二推动装置推杆的螺纹方向相反。
进一步的,所述第一滑块、所述第二滑块均由4Cr5MoSiV1钢材制成。
本技术方案的塑料管路用加压机通过机械操作,提高了接头b压入管道a的效率,可以吹洗,同时压入的质量也稳定可控。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1:管道与接头示意图;
图2:一种塑料管路用加压机示意图;
图3:上顶板与下底板连接示意图;
图4:定位螺母连接示意图。
附图标记说明:1、机台;2、第一滑块;3、第二滑块;4、导轨;5、第一推动装置; 6、接头治具连杆;7、接头治具座;8、连杆导向装置;9、第二推动装置;10、吹洗管道; 11、三推动装置;12、顶端限制台;13、上顶板;14、下底板;16、第一螺丝;17、第一通孔;18、倒T型固定套;19、固定螺母;20、螺纹孔;21、第二螺丝;22、第二通孔; 23、定位螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种塑料管路用加压机,如图2所示,包括:
机台1;
管道治具固定组件,包括:
第一滑块2,用于连接管道治具的第一部分;
第二滑块3,用于连接管道治具的另一部分;
导轨4,其设置在所述机台上,所述导轨穿过所述第一滑块2、所述第二滑块3,所述第一滑块2可动地设置在所述导轨4上,所述第二滑块3可以自由在所述导轨4上滑动;
第一推动装置5,其活动部与所述第二滑块3固定连接,推动所述第二滑块3沿所述导轨4运动;
接头治具固定组件,包括:
接头治具连杆6,其垂直于所述导轨4设置,所述接头治具连杆6接近所述导轨4一端设置有用于连接接头治具的接头治具座7;
连杆导向装置8,其固定设置在所述机台1上,所述连杆导向装置8内设置通道,所述接头治具连杆6穿过所述通道;
第二推动装置9,其工作部与所述接头治具连杆6远离导轨4一端连接;
冲洗组件,包括:
吹洗管道10,用于对管道内吹气;
第三推动装置11,其工作部与所述吹洗管道10固定连接,所述吹洗管道10吹洗后被所述第三推动装置11从管道口移走。
上述技术方案的工作原理为:
本实施例提供了一种塑料管路用加压机,其可以通过第一滑块2、第二滑块3固定用于夹持管道a的管道治具;第一滑块2不可动,第二滑块3可在第一推动装置5的推动下,沿所述导轨4向第一滑块2,从而使管道治具夹紧管道a;
吹洗管道10设置在了管道a的出口处,可以管道a内进行吹洗,吹洗完毕后,可以被第三推动装置11带动远离管道a出口;
连杆导向装置8设置在连杆导向装置8内,垂直于所述导轨4设置,在第二推动装置的推动下,可带动连接了接头治具的接头治具座7向导轨4方向运动,从而将接头治具内的接头b压入管道治具中的管道a。
上述技术方案的有益效果为:本技术方案的塑料管路用加压机通过机械操作,提高了接头b压入管道a的效率,可以吹洗,同时压入的质量也稳定可控。
在一个实施例中,所述第一推动装置5、所述第二推动装置9、所述第三推动装置11均为气缸。
本实施例提供了第一推动装置5、所述第二推动装置9、所述第三推动装置11的具体结构,气缸易于控制的同时,也可以满足使用要求。
在一个实施例中,如图2所示,所述吹洗管道10为L形,其一端为吹气口,用于对管道吹洗,另一端与所述第三推动装置11的推杆同轴设置。
本实施例提供了一种吹洗管道10的具体结构。
在一个实施例中,如图2所示,所述吹洗管道10设置吹气口一端设置有顶端限制台12,所述顶端限制台12限制管道安装在管道治具中时管道顶端的位置。
本实施例通过顶端限制台12,可以限制管道安装在管道治具中时管道顶端的位置,从而控制接头b压入管道a中的距离,从而进一步提高压入的质量的稳定性。
在一个实施例中,如图3所述第一滑块2、所述第二滑块3均包括上顶板13和下底板14,所述上顶板13和下底板14通过调节部固定,所述调节部包括:
第一螺丝16,所述上顶板13开设有第一通孔17,所述第一螺丝16穿过所述第一通孔 17并固定设置在所述下底板14上;
倒T型固定套18,自所述上顶板13底部通过所述第一通孔17穿过所述上顶板13,所述倒T型固定套18内侧与所述第一螺丝16螺纹连接,所述倒T型固定套18外侧设置有螺纹;
固定螺母19,其设置在所述上顶板13上部,所述固定螺母19与所述倒T型固定套18外侧螺纹连接,所述倒T型固定套18与所述固定螺母19将所述上顶板13夹持,
本实施例中,所述第一滑块2、所述第二滑块3分别在四角上有四个调节部;
上顶板13上设置有管道治具安装孔。
上述技术方案的工作原理为:第一螺丝16固定在所述下底板14上,所述倒T型固定套 18与所述固定螺母19将所述上顶板13夹持固定在第一螺丝16上,而夹持位置可变,则可以通过调节所述第一滑块2、所述第二滑块3的相对位置,从而调节安装在上顶板13上的管道治具的高度位置,从而调节管道a与接头b在垂直方向的相对位置。
上述技术方案的有益效果为:可以调节管道a与接头b在垂直方向的相对位置,进一步提高管道a与接头b对接的准确性,提高压入的质量的稳定性。
在一个实施例中,如图3所示,所述下底板14设置有螺纹孔20,所述螺纹孔20自所述下底板14上部延伸至所述导轨4,所述螺纹孔20内设置有第二螺丝21。
本实施例中,通过旋出第二螺丝21,可以调节所述下底板14从所述导轨4的位置,然后再旋紧固定。从而调节设置在所述第一滑块2、所述第二滑块3上管道治具的沿轨道方向上的位置,从而调节管道a与接头b对接时的位置,使对接更准确。
在一个实施例中,如图3所示,所述第二螺丝21为内六角螺丝,所述上顶板13位于所述第二螺丝21顶部开设有第二通孔22。
本实施例的技术方案,可以通过将工具直接通过第二通孔22旋出或旋紧第二螺丝21,从而方便调节第一滑块2与导轨4的相对位置。
在一个实施例中,如图4所示,所述导轨4在所述第一滑块2远离所述第二滑块3一侧设置有螺纹并配合设置有定位螺母23。
虽然,如上一实施例中,可以通过第二螺丝21将第一滑块2固定在导轨4上,但是如果长期使用,容易产生相对位移。考虑到第一滑块2主要受到来自第二滑块3的冲击,所以在导轨4在所述第一滑块2远离所述第二滑块3一侧设置有螺纹,所述螺纹上配合设置有定位螺母23,从而通过定位螺母23来防止第一滑块2的相对移动。
在一个实施例中,如图1所示,还包括套管24,所述接头治具连杆6、所述第二推动装置9的推杆分别与所述套管24两端螺纹连接,所述接头治具连杆6的螺纹与所述第二推动装置9推杆的螺纹方向相反。
通过旋转套管24,可以将调节所述接头治具连杆6、所述第二推动装置9的推杆的相对位置,从而调节安装在接头治具座7的接头治具可以移动到的位置,从而调节管道a与接头b在轴向上的距离,从而调整接头b压入管道a中的距离。
在一个实施例中,所述第一滑块2、所述第二滑块3均由4Cr5MoSiV1钢材制成。
本实施例提供了一种所述第一滑块2、所述第二滑块3的材料,该型号钢材具有高韧性、防疲劳、耐磨,制成的滑块有更长的寿命,同时易切削,具有易加工的特点。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种塑料管路用加压机,其特征在于,包括:
机台(1);
管道治具固定组件,包括:
第一滑块(2);
第二滑块(3);
导轨(4),其设置在所述机台上,所述导轨(4)穿过所述第一滑块(2)、所述第二滑块(3),所述第一滑块(2)可动地设置在所述导轨(4)上,所述第二滑块(3)可以自由在所述导轨(4)上滑动;
第一推动装置(5),其活动部与所述第二滑块(3)固定连接,推动所述第二滑块(3)沿所述导轨(4)运动;
接头治具固定组件,包括:
接头治具连杆(6),其垂直于所述导轨(4)设置,所述接头治具连杆(6)接近所述导轨(4)一端设置有用于连接接头治具的接头治具座(7);
连杆导向装置(8),其固定设置在所述机台(1)上,所述连杆导向装置(8)内设置有通道,所述接头治具连杆(6)穿过所述通道;
第二推动装置(9),其工作部与所述接头治具连杆(6)远离导轨(4)一端连接;
冲洗组件,包括:
吹洗管道(10),用于对管道内吹气;
第三推动装置(11),其工作部与所述吹洗管道(10)固定连接,所述吹洗管道(10)吹洗后被所述第三推动装置(11)从管道口移走。
2.如权利要求1所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述第一推动装置(5)、所述第二推动装置(9)、所述第三推动装置(11)均为气缸。
3.如权利要求2所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述吹洗管道(10)为L形,其一端为吹气口,用于对管道吹洗,另一端与所述第三推动装置(11)的推杆同轴设置。
4.如权利要求3所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述吹洗管道(10)设置吹气口一端设置有顶端限制台(12),所述顶端限制台(12)限制管道安装在管道治具中时管道顶端的位置。
5.如权利要求1所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述第一滑块(2)、所述第二滑块(3)均包括上顶板(13)和下底板(14),所述上顶板(13)和下底板(14)通过调节部固定,所述调节部包括:
第一螺丝(16),所述上顶板(13)开设有第一通孔(17),所述第一螺丝(16)穿过所述第一通孔(17)并固定设置在所述下底板(14)上;
倒T型固定套(18),自所述上顶板(13)底部通过所述第一通孔(17)穿过所述上顶板(13),所述倒T型固定套(18)内侧与所述第一螺丝(16)螺纹连接,所述倒T型固定套(18)外侧设置有螺纹;
固定螺母(19),其设置在所述上顶板(13)上部,所述固定螺母(19)与所述倒T型固定套(18)外侧螺纹连接,所述倒T型固定套(18)与所述固定螺母(19)将所述上顶板(13)夹持。
6.如权利要求5所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述下底板(14)设置有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)自所述下底板(14)上部延伸至所述导轨(4),所述螺纹孔(20)内设置有第二螺丝(21)。
7.如权利要求6所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述第二螺丝(21)为内六角螺丝,所述上顶板(13)位于所述第二螺丝(21)顶部开设有第二通孔(22)。
8.如权利要求1所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述导轨(4)在所述第一滑块(2)远离所述第二滑块(3)一侧设置有螺纹并配合设置有定位螺母(23)。
9.如权利要求2所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,还包括:
套管(24),所述接头治具连杆(6)、所述第二推动装置(9)的推杆分别与所述套管(24)两端螺纹连接,所述接头治具连杆(6)的螺纹与所述第二推动装置(9)推杆的螺纹方向相反。
10.如权利要求1所述的一种塑料管路用加压机,其特征在于,所述第一滑块(2)、所述第二滑块(3)均由4Cr5MoSiV1钢材制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921562474.XU CN210851381U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 塑料管路用加压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921562474.XU CN210851381U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 塑料管路用加压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210851381U true CN210851381U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71307132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921562474.XU Active CN210851381U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 塑料管路用加压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210851381U (zh) |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201921562474.XU patent/CN210851381U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202344161U (zh) | 一种夹具定位销快速更换及位置调整机构 | |
AU2006200331B2 (en) | Bending device for bending machine | |
CN210851381U (zh) | 塑料管路用加压机 | |
CN213932425U (zh) | 一种可自动定位的汽车管件检具 | |
CN201095039Y (zh) | 缸盖精密加工机床 | |
CN109900305B (zh) | 一种微波组件固定测试工装 | |
CN209811630U (zh) | 一种铁球窝装配装置 | |
CN216503337U (zh) | 一种龙头把手锁紧装置 | |
CN109047389B (zh) | 一种多位点矫形工装 | |
CN205703876U (zh) | 一种六自由度管材夹具 | |
CN219465338U (zh) | 一种多工位e型卡簧自动安装装置 | |
CN209217589U (zh) | 一种用于波纹管的穿线装置 | |
CN112014088B (zh) | 一种汽车零部件快速定位检测装置及方法 | |
CN220372614U (zh) | 一种精密连续在管道卡装卡簧的装配装置 | |
CN220029431U (zh) | 一种机床加工的辅助夹具 | |
CN214770518U (zh) | 一种空气过滤器阀体端面钻小孔夹具 | |
CN217913626U (zh) | 汇气器钣金件焊接定位装置 | |
CN213136669U (zh) | 一种通用检测平台 | |
CN213890217U (zh) | 一种软管切割夹具 | |
CN220311958U (zh) | 一种阀门管件切割装置 | |
CN109483401B (zh) | 一种自定心磨削支撑工具 | |
CN218946856U (zh) | 一种快速定位的可调式水平压衬套工装 | |
CN213257643U (zh) | 平台式自动无痕点焊机 | |
CN220698712U (zh) | 一种阀体焊接加工的定位结构 | |
CN220362217U (zh) | 一种化油器钢珠压装机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |