CN210851225U - 一种塑料挤出机的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于牵引装置领域，尤其是一种塑料挤出机的牵引装置，针对现有的牵引装置需要经常拆下来进行清洗，但是目前的牵引装置的拆装的效率较低，不便于人们的使用问题，现提出如下方案，其包括挤出机本体，所述挤出机本体的一侧接触有装置主体，装置主体靠近挤出机本体的一侧焊接有两个卡板，挤出机本体靠近装置主体的一侧开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，挤出机本体靠近装置主体的一侧开设有两个连槽，连槽内滑动安装有连板，连板与连槽远离连槽开口的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧，两个连板的同一侧焊接有同一个矩形板。本实用新型实用性好，操作简单，拆装的效率高，便于人们的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引装置技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机的牵引装置。
背景技术
塑料挤出成型是将塑料加热使之呈熔融状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。
塑料挤出机的牵引装置都是安装在挤出机的挤出口上的，牵引装置需要经常拆下来进行清洗，但是目前的牵引装置的拆装的效率较低，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在牵引装置需要经常拆下来进行清洗，但是目前的牵引装置的拆装的效率较低，不便于人们的使用缺点，而提出的一种塑料挤出机的牵引装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料挤出机的牵引装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的一侧接触有装置主体，装置主体靠近挤出机本体的一侧焊接有两个卡板，挤出机本体靠近装置主体的一侧开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，挤出机本体靠近装置主体的一侧开设有两个连槽，连槽内滑动安装有连板，连板与连槽远离连槽开口的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧，两个连板的同一侧焊接有同一个矩形板，两个连板相互远离的一侧均固定安装有竖板，竖板的一侧焊接有第一板，第一板远离竖板的一侧焊接有第一梯形板，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板，立板靠近竖板的一侧焊接有第二板，第二板远离立板的一侧焊接有第二梯形板，第二梯形板的斜面与第一梯形板的斜面相接触，两个第二梯形板相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧，位于同一竖直轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于挤出机本体的顶部和底部，两个卡板相互远离的一侧均开设有立槽，立板与立槽相卡装。
优选的，位于同一个连槽内的第一弹簧的数量为两个，且位于同一个连槽内的两个第一弹簧等间距间隔设置，能够使得连板回复原位。
优选的，位于同一个第二梯形板上的第二弹簧的数量为两个，能够使得第二梯形板回复原位。
优选的，所述立槽的侧壁上安装有密封圈，且立板与密封圈的内侧滑动密封接触，增强立板卡入立槽后的稳定性。
优选的，所述矩形板上开设有通孔，装置主体与通孔的侧壁不接触。
优选的，所述挤出机本体的底部焊接有四个支撑板，对挤出机本体进行支撑。
本实用新型中，所述一种塑料挤出机的牵引装置，当需要拆下装置主体进行清洗时，首先拉动矩形板，矩形板带动连板进行移动，连板带动竖板进行移动，竖板带动第一板进行移动，第一板带动第一梯形板进行移动，此时第二弹簧由于自身的弹力带动第二梯形板进行移动，第二梯形板带动第二板进行移动，第二板带动立板进行移动，使得立板移出立槽，解除对卡板的固定，此时可以直接取下装置主体，当清洗完成后对装置主体进行安装时，只需要逆向操作即可。
本实用新型实用性好，操作简单，拆装的效率高，便于人们的操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机的牵引装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机的牵引装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料挤出机的牵引装置的装置主体与矩形板连接的侧视结构示意图。
图中：1挤出机本体、2装置主体、3卡板、4连板、5第一弹簧、6矩形板、7竖板、8第一梯形板、9立板、10第二梯形板、11第二弹簧、12立槽、13第一板、14第二板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑料挤出机的牵引装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的一侧接触有装置主体2，装置主体2靠近挤出机本体1的一侧焊接有两个卡板3，挤出机本体1靠近装置主体2的一侧开设有两个卡槽，卡板3与卡槽相卡装，挤出机本体1靠近装置主体2的一侧开设有两个连槽，连槽内滑动安装有连板4，连板4与连槽远离连槽开口的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧5，两个连板4的同一侧焊接有同一个矩形板6，两个连板4相互远离的一侧均固定安装有竖板7，竖板7的一侧焊接有第一板13，第一板13远离竖板7的一侧焊接有第一梯形板8，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板9，立板9靠近竖板7的一侧焊接有第二板14，第二板14远离立板9的一侧焊接有第二梯形板10，第二梯形板10的斜面与第一梯形板8的斜面相接触，两个第二梯形板10相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧11，位于同一竖直轴线上的两个第二弹簧11相互靠近的一端分别焊接于挤出机本体1的顶部和底部，两个卡板3相互远离的一侧均开设有立槽12，立板9与立槽12相卡装。
本实用新型中，位于同一个连槽内的第一弹簧5的数量为两个，且位于同一个连槽内的两个第一弹簧5等间距间隔设置。
本实用新型中，位于同一个第二梯形板10上的第二弹簧11的数量为两个。
本实用新型中，立槽12的侧壁上安装有密封圈，且立板9与密封圈的内侧滑动密封接触。
本实用新型中，矩形板6上开设有通孔，装置主体2与通孔的侧壁不接触。
本实用新型中，挤出机本体1的底部焊接有四个支撑板。
实施例二
参照图1-3，一种塑料挤出机的牵引装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的一侧接触有装置主体2，装置主体2靠近挤出机本体1的一侧焊接有两个卡板3，挤出机本体1靠近装置主体2的一侧开设有两个卡槽，卡板3与卡槽相卡装，挤出机本体1靠近装置主体2的一侧开设有两个连槽，连槽内滑动安装有连板4，连板4与连槽远离连槽开口的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧5，两个连板4的同一侧焊接有同一个矩形板6，两个连板4相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有竖板7，竖板7的一侧焊接有第一板13，第一板13远离竖板7的一侧焊接有第一梯形板8，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板9，立板9靠近竖板7的一侧焊接有第二板14，第二板14远离立板9的一侧焊接有第二梯形板10，第二梯形板10的斜面与第一梯形板8的斜面相接触，两个第二梯形板10相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧11，位于同一竖直轴线上的两个第二弹簧11相互靠近的一端分别焊接于挤出机本体1的顶部和底部，两个卡板3相互远离的一侧均开设有立槽12，立板9与立槽12相卡装。
本实用新型中，位于同一个连槽内的第一弹簧5的数量为两个，且位于同一个连槽内的两个第一弹簧5等间距间隔设置，能够使得连板4回复原位。
本实用新型中，位于同一个第二梯形板10上的第二弹簧11的数量为两个，能够使得第二梯形板10回复原位。
本实用新型中，立槽12的侧壁上安装有密封圈，且立板9与密封圈的内侧滑动密封接触，增强立板9卡入立槽12后的稳定性。
本实用新型中，矩形板6上开设有通孔，装置主体2与通孔的侧壁不接触。
本实用新型中，挤出机本体1的底部焊接有四个支撑板，对挤出机本体1进行支撑。
本实用新型中，使用中，当需要拆下装置主体2进行清洗时，首先拉动矩形板6，矩形板6带动连板4进行移动，连板4对第一弹簧5进行拉伸，连板4带动竖板7进行移动，竖板7带动第一板13进行移动，第一板13带动第一梯形板8进行移动，此时第二弹簧11由于自身的弹力带动第二梯形板10进行移动，第二梯形板10带动第二板14进行移动，第二板14带动立板9进行移动，使得立板9移出立槽12，解除对卡板3的固定，此时可以直接取下装置主体2，当清洗完成后对装置主体2进行安装时，只需要逆向操作即可，操作简单，拆装的效率高，便于人们的操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机的牵引装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)的一侧接触有装置主体(2)，装置主体(2)靠近挤出机本体(1)的一侧焊接有两个卡板(3)，挤出机本体(1)靠近装置主体(2)的一侧开设有两个卡槽，卡板(3)与卡槽相卡装，挤出机本体(1)靠近装置主体(2)的一侧开设有两个连槽，连槽内滑动安装有连板(4)，连板(4)与连槽远离连槽开口的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧(5)，两个连板(4)的同一侧焊接有同一个矩形板(6)，两个连板(4)相互远离的一侧均固定安装有竖板(7)，竖板(7)的一侧焊接有第一板(13)，第一板(13)远离竖板(7)的一侧焊接有第一梯形板(8)，两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有立板孔，立板孔内滑动安装有立板(9)，立板(9)靠近竖板(7)的一侧焊接有第二板(14)，第二板(14)远离立板(9)的一侧焊接有第二梯形板(10)，第二梯形板(10)的斜面与第一梯形板(8)的斜面相接触，两个第二梯形板(10)相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧(11)，位于同一竖直轴线上的两个第二弹簧(11)相互靠近的一端分别焊接于挤出机本体(1)的顶部和底部，两个卡板(3)相互远离的一侧均开设有立槽(12)，立板(9)与立槽(12)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的牵引装置，其特征在于，位于同一个连槽内的第一弹簧(5)的数量为两个，且位于同一个连槽内的两个第一弹簧(5)等间距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的牵引装置，其特征在于，位于同一个第二梯形板(10)上的第二弹簧(11)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的牵引装置，其特征在于，所述立槽(12)的侧壁上安装有密封圈，且立板(9)与密封圈的内侧滑动密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的牵引装置，其特征在于，所述矩形板(6)上开设有通孔，装置主体(2)与通孔的侧壁不接触。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的牵引装置，其特征在于，所述挤出机本体(1)的底部焊接有四个支撑板。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921431241.6U patent/CN210851225U/zh active Active
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