CN210851173U - 注塑模具斜顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及注塑模具斜顶结构，解决现有技术中存在拆装不方便、使用寿命低的缺点，包括模具、第一斜顶杆以及第二斜顶杆，所述模具的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有芯头，且活动槽的内部装配有顶杆套，所述第二斜顶杆安装在顶杆套的内部，第一斜顶杆的一端与第二斜顶杆的一端固定连接，所述第二斜顶杆的一端设置有一体结构的安装块，通过第一斜顶杆、第二斜顶杆、安装块、芯头等结构的设置，斜顶机构整体设置成几个部分，斜顶杆可拆装分成两段，并且芯头也可以方便地拆下，为人员对斜顶内部的机构维修更换提供了极大的便利，使斜顶机构的使用寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及注塑模具斜顶结构。
背景技术
在模具领域中，有些塑料制品的内侧需要设计凸起或凹陷，这些凸起或凹陷位置在设计注塑模具的时候，不能直接顶出，通常设计斜顶机构顶出产品。斜顶机构通常设置在模具的后模位置，装在顶针板上，顶针板动作时，斜顶也跟着动作。
现有技术的斜顶机构存在以下几个问题，一方面，斜顶机构的组成为组合式结构，不方便人员进行拆装和维修，另一方面，斜顶杆在长期的工作后，外侧受到摩擦的次数多，表面容易产生刮痕，严重时会出现裂痕，顶杆的使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拆装不方便、使用寿命低的缺点，而提出的注塑模具斜顶结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑模具斜顶结构，包括模具、第一斜顶杆以及第二斜顶杆，所述模具的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有芯头，且活动槽的内部装配有顶杆套，所述第二斜顶杆安装在顶杆套的内部，第一斜顶杆的一端与第二斜顶杆的一端固定连接，所述第二斜顶杆的一端设置有一体结构的安装块，所述芯头的内部开设有安装槽，所述安装块安装在所述安装槽的内部。
优选的，所述第一斜顶杆的底部设置有斜顶座，斜顶座的底部通过螺栓固定有底板。
优选的，所述安装块包括一体成型结构的螺纹块、旋转块以及第一卡块，所述安装槽的内部开设有螺纹槽，螺纹块螺纹固定在螺纹槽的内壁，且安装槽的内壁焊接组装有第二卡块，第二卡块的一侧开设有凹槽，所述第一卡块嵌入在凹槽的内部。
优选的，所述第二斜顶杆的一端开设有螺孔，所述第一斜顶杆的一端螺纹固定在螺孔的内部。
优选的，所述第二斜顶杆的外侧设置有石墨烯层。
优选的，所述顶杆套的内部设置有油槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过第一斜顶杆、第二斜顶杆、安装块、芯头等结构的设置，斜顶机构整体设置成几个部分，斜顶杆可拆装分成两段，并且芯头也可以方便地拆下，为人员对斜顶内部的机构维修更换提供了极大的便利，使斜顶机构的使用寿命提高。
2、本实用新型中通过石墨烯层以及顶杆套的设置，斜顶杆在使用时，油槽给顶杆的外部提高足够的润滑油，斜顶杆的表层不易刮伤，并且石墨烯层的耐磨特性使顶杆更加耐用。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑模具斜顶结构的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的注塑模具斜顶结构的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的安装块的结构示意图。
图中：1模具、2第一斜顶杆、3第二斜顶杆、4斜顶座、5底板、6顶杆套、7安装块、71螺纹块、72旋转块、73第一卡块、8芯头、9第二卡块、10螺纹槽、11安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，注塑模具斜顶结构，包括模具1、第一斜顶杆2以及第二斜顶杆3，所述模具1的内部开设有活动槽，活动槽的内部设置有芯头8，且活动槽的内部装配有顶杆套6，第二斜顶杆3安装在顶杆套6的内部，第一斜顶杆2的一端与第二斜顶杆3的一端固定连接，第二斜顶杆3的一端设置有一体结构的安装块7，通过第一斜顶杆2、第二斜顶杆3、安装块7、芯头8等结构的设置，斜顶机构整体设置成几个部分，斜顶杆可拆装分成两段，并且芯头8也可以方便地拆下，为人员对斜顶内部的机构维修更换提供了极大的便利，使斜顶机构的使用寿命提高，芯头8的内部开设有安装槽11，安装块7安装在安装槽11的内部，第一斜顶杆2的底部设置有斜顶座4，斜顶座4的底部通过螺栓固定有底板5，安装块7包括一体成型结构的螺纹块71、旋转块72以及第一卡块73，安装槽11的内部开设有螺纹槽10，螺纹块71螺纹固定在螺纹槽10的内壁，且安装槽11的内壁焊接组装有第二卡块9，第二卡块9的一侧开设有凹槽，第一卡块73嵌入在凹槽的内部，第二斜顶杆3的一端开设有螺孔，第一斜顶杆2的一端螺纹固定在螺孔的内部，第二斜顶杆3的外侧设置有石墨烯层，顶杆套6的内部设置有油槽，通过石墨烯层以及顶杆套6的设置，斜顶杆在使用时，油槽给顶杆的外部提高足够的润滑油，斜顶杆的表层不易刮伤，并且石墨烯层的耐磨特性使顶杆更加耐用。
本实施例中，斜顶杆的组成分成第一斜顶杆2、第二斜顶杆3以及安装块7，第一斜顶杆2可通过螺纹进行拆卸，且安装块7也可通过转动的方式拆装，斜顶杆整体设计可方便人员进行维修和更换，使用的寿命长，安装时，第一斜顶杆2螺纹固定在第二斜顶杆3的内部，之后人员将第二斜顶杆3的一端插入在安装槽11的内部，随后转动第二斜顶杆3，螺纹块71在螺纹槽10的内部转动，第一卡块73在安装槽11的内部转动，当螺纹块71拧紧之后，第一卡块73的位置正好斜方向地转动卡入凹槽的内部，与第二卡块9相互锁紧，完成安装，同时在第二斜顶杆3的外侧设置石墨烯层，使斜顶杆具备耐磨的特性，而且顶杆套6采用油封的方式，使斜顶杆在移动的过程中同时受到润滑，斜顶杆不仅在移动时不会卡住，同时也减少了摩擦力，增强了斜顶杆的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注塑模具斜顶结构，包括模具(1)、第一斜顶杆(2)以及第二斜顶杆(3)，其特征在于，所述模具(1)的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有芯头(8)，且活动槽的内部装配有顶杆套(6)，所述第二斜顶杆(3)安装在顶杆套(6)的内部，第一斜顶杆(2)的一端与第二斜顶杆(3)的一端固定连接，所述第二斜顶杆(3)的一端设置有一体结构的安装块(7)，所述芯头(8)的内部开设有安装槽(11)，所述安装块(7)安装在所述安装槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于，所述第一斜顶杆(2)的底部设置有斜顶座(4)，斜顶座(4)的底部通过螺栓固定有底板(5)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于，所述安装块(7)包括一体成型结构的螺纹块(71)、旋转块(72)以及第一卡块(73)，所述安装槽(11)的内部开设有螺纹槽(10)，螺纹块(71)螺纹固定在螺纹槽(10)的内壁，且安装槽(11)的内壁焊接组装有第二卡块(9)，第二卡块(9)的一侧开设有凹槽，所述第一卡块(73)嵌入在凹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于，所述第二斜顶杆(3)的一端开设有螺孔，所述第一斜顶杆(2)的一端螺纹固定在螺孔的内部。
5.根据权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于，所述第二斜顶杆(3)的外侧设置有石墨烯层。
6.根据权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于,所述顶杆套(6)的内部设置有油槽。
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