CN210850852U - 一种玻璃打孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃打孔定位器，包括第一圆筒，所述第一圆筒的底部加工有凹槽，所述凹槽的外壁过盈配合有吸盘，所述第一圆筒内壁顶部过盈配合有橡胶塞，两个卡销之间通过第一弹簧相连，所述第一圆筒的外壁设有转动机构，所述转动机构的右侧设有定位机构。该玻璃打孔定位器，通过吸盘、第一圆筒、橡胶垫和第一圆筒的配合，使得该装置可通过气压的作用将整个装置固定在玻璃上，方便进行后续操作，再通过转动机构和刻度的作用，使得更换打孔位置时可根据刻度对转动的角度进行调节，进而增加了定位打孔的精度，通过转动机构和定位机构的配合，使得使用者可根据打孔需要对不同直径的通孔进行选择，进而扩大其适用范围，提高该装置的使用率。

Description

一种玻璃打孔定位器

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃打孔定位器。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，且广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，现有技术中的玻璃打孔定位器存在诸多不足，使用时无法固定或固定不牢靠，进而不便于进行后续操作，且更换打孔位置时，无法根据刻度对转动的角度进行调节，进而降低了定位打孔的精度，同时打孔孔径较为单一，使用者无法根据打孔需要对不同直径的通孔进行选择，进而缩小适用范围，降低使用率，为人们使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃打孔定位器，以解决上述背景技术中提出现有技术中的玻璃打孔定位器存在诸多不足，使用时无法固定或固定不牢靠，进而不便于进行后续操作，且更换打孔位置时，无法根据刻度对转动的角度进行调节，进而降低了定位打孔的精度，同时打孔孔径较为单一，使用者无法根据打孔需要对不同直径的通孔进行选择，进而缩小适用范围，降低使用率，为人们使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打孔定位器，包括第一圆筒，所述第一圆筒的底部加工有凹槽，所述凹槽的外壁过盈配合有吸盘，所述第一圆筒的内壁固接有横杆，所述第一圆筒内壁顶部过盈配合有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固接有挡板，所述挡板的底部与第一圆筒的顶部相贴合，所述挡板的底部与横杆的顶部均固接有卡销，两个卡销之间通过第一弹簧相连，所述挡板的外壁加工有刻度，所述第一圆筒的外壁设有转动机构，所述转动机构的右侧设有定位机构。

优选的，所述转动机构包括套环、第一轴承、支杆、螺纹筒、套筒和卡槽，所述套环的内壁通过第一轴承与第一圆筒的外壁转动连接，所述套环的右端固接有支杆，所述套环的上方设有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁与第一圆筒的外壁螺纹连接，所述螺纹筒的底部固接有套筒，所述套筒的内壁与第一圆筒的外壁间隙配合，所述套筒的底部左侧与支杆的顶部相抵紧，所述支杆的正面左端加工有卡槽。

优选的，所述套筒与螺纹筒的外径相同。

优选的，所述定位机构包括第二圆筒、销轴、圆杆、第二弹簧、第二轴承、圆板、橡胶垫和通孔，所述第二圆筒的顶部通过销轴与卡槽的正面转动相连，所述第二圆筒的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的顶部与第二圆筒的内壁顶部通过第二弹簧固定相连，所述圆杆的底部通过第二轴承转动连接有圆板，所述圆板的内部加工有三个通孔，所述圆板的底部固接有橡胶垫。

优选的，三个所述通孔两两之间呈120度分布，且直径沿顺时针依次递增。

优选的，所述圆杆和第二圆筒构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃打孔定位器，通过吸盘、第一圆筒、第一弹簧、挡板、橡胶垫和第一圆筒的配合，使得该装置可通过气压的作用将整个装置固定在玻璃上，方便进行后续操作，再通过转动机构和刻度的作用，使得更换打孔位置时可根据刻度对转动的角度进行调节，进而增加了定位打孔的精度，通过转动机构和定位机构的配合，使得使用者可根据打孔需要对不同直径的通孔进行选择，进而扩大其适用范围，提高该装置的使用率，为人们使用提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中第一圆筒、挡板和吸盘的结构示意图；

图4为图2中圆板、第二圆筒和圆杆的结构示意图。

图中：1、第一圆筒，2、凹槽，3、吸盘，4、横杆，5、橡胶塞，6、挡板，7、卡销，8、转动机构，801、套环，802、第一轴承，803、支杆，804、螺纹筒，805、套筒，806、卡槽，9、定位机构，901、第二圆筒，902、销轴， 903、圆杆，904、第二弹簧，905、第二轴承，906、圆板，907、橡胶垫，908、通孔，10、第一弹簧，11、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃打孔定位器，包括第一圆筒1，第一圆筒1的底部加工有凹槽2，凹槽2的外壁过盈配合有吸盘3，按压吸盘3用于对整个装置进行定位，第一圆筒1的内壁固接有横杆4，第一圆筒1内壁顶部过盈配合有橡胶塞5，橡胶塞5用于对第一圆筒1和吸盘 3内部起到密封作用，橡胶塞5的顶部固接有挡板6，挡板6为圆形，挡板6 的底部与第一圆筒1的顶部相贴合，挡板6的底部与横杆4的顶部均固接有卡销7，两个卡销7之间通过第一弹簧10相连，第一弹簧10给予档板6向下的力，挡板6的外壁加工有刻度11，刻度11用于对照转动支杆803的角度，进而增大定位的精度，第一圆筒1的外壁设有转动机构8，转动机构8包括套环801、第一轴承802、支杆803、螺纹筒804、套筒805和卡槽806，套环 801的内壁通过第一轴承802与第一圆筒1的外壁转动连接，第一轴承802使得套环801在受力时转动，套环801的右端固接有支杆803，套环801的上方设有螺纹筒804，螺纹筒804的内壁与第一圆筒1的外壁螺纹连接，拧动螺纹筒804能够带动套筒805上下运动，螺纹筒804的底部固接有套筒805，套筒 805与螺纹筒804的外径相同，使得套筒805和螺纹筒804的外壁相平齐，进而看起来更加美观，套筒805的内壁与第一圆筒1的外壁间隙配合，套筒805 的底部左侧与支杆803的顶部相抵紧，套筒805对支杆803起到限位作用，支杆803的正面左端加工有卡槽806，转动机构8的右侧设有定位机构9，定位机构9包括第二圆筒901、销轴902、圆杆903、第二弹簧904、第二轴承 905、圆板906、橡胶垫907和通孔908，第二圆筒901的顶部通过销轴902 与卡槽806的正面转动相连，卡槽806对第二圆筒901起到限位作用，使其仅能转动90度，第二圆筒901的内壁间隙配合有圆杆903，圆杆903和第二圆筒901构成滑动结构，第二圆筒901对圆杆903起到导向作用，圆杆903 的顶部与第二圆筒901的内壁顶部通过第二弹簧904固定相连，第二弹簧904 对圆杆903起到支撑作用，且其弹力系数小于吸盘3的吸力，圆杆903的底部通过第二轴承905转动连接有圆板906，圆板906的内部加工有三个通孔 908，三个通孔908两两之间呈120度分布，且直径沿顺时针依次递增，进而对不同尺寸的孔径进行打磨，圆板906的底部固接有橡胶垫907，橡胶垫907对圆板906起到防滑作用。

在本实施例中，当使用该玻璃打孔定位器对玻璃进行打孔时，首先将该装置放置在玻璃上需要打孔的位置，通过向下按动第一圆筒1，使得吸盘3被挤压，进而使得吸盘3的空气通过第一圆筒1的内壁向上运动，进而通过气压克服第一弹簧10对档板6的拉力，使得橡胶塞5与第一圆筒1的内壁顶部接触分离，进而使得第一圆筒1内部空气排出第一圆筒1外，当空气排干净时，通过第一弹簧10对档板6的拉力，使得橡胶塞5与第一圆筒1恢复过盈配合，进而使得第一圆筒1和吸盘3内部无空气流入，进而使得该装置的位置固定，通过套环801与第一圆筒1的转动相连，使得支杆803的位置可根据挡板6外壁的刻度11转动调节，进而增加定位的精度，通过第二圆筒901 与卡槽806转动相连，使得第二圆筒901能够转动90度，使得圆板906与玻璃相贴合，通过三个通孔908的不同大小，以及圆杆903与圆板906的转动相连，使得使用者可根据打孔的大小对通孔908进行转动调节，且通过橡胶垫907的作用和第二弹簧904对圆杆903的推力，使得圆板906的位置固定，进而通过外界打孔器对玻璃进行打孔工作，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃打孔定位器，包括第一圆筒(1)，其特征在于：所述第一圆筒(1)的底部加工有凹槽(2)，所述凹槽(2)的外壁过盈配合有吸盘(3)，所述第一圆筒(1)的内壁固接有横杆(4)，所述第一圆筒(1)内壁顶部过盈配合有橡胶塞(5)，所述橡胶塞(5)的顶部固接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部与第一圆筒(1)的顶部相贴合，所述挡板(6)的底部与横杆(4)的顶部均固接有卡销(7)，两个卡销(7)之间通过第一弹簧(10)相连，所述挡板(6)的外壁加工有刻度(11)，所述第一圆筒(1)的外壁设有转动机构(8)，所述转动机构(8)的右侧设有定位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔定位器，其特征在于：所述转动机构(8)包括套环(801)、第一轴承(802)、支杆(803)、螺纹筒(804)、套筒(805)和卡槽(806)，所述套环(801)的内壁通过第一轴承(802)与第一圆筒(1)的外壁转动连接，所述套环(801)的右端固接有支杆(803)，所述套环(801)的上方设有螺纹筒(804)，所述螺纹筒(804)的内壁与第一圆筒(1)的外壁螺纹连接，所述螺纹筒(804)的底部固接有套筒(805)，所述套筒(805)的内壁与第一圆筒(1)的外壁间隙配合，所述套筒(805)的底部左侧与支杆(803)的顶部相抵紧，所述支杆(803)的正面左端加工有卡槽(806)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃打孔定位器，其特征在于：所述套筒(805)与螺纹筒(804)的外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔定位器，其特征在于：所述定位机构(9)包括第二圆筒(901)、销轴(902)、圆杆(903)、第二弹簧(904)、第二轴承(905)、圆板(906)、橡胶垫(907)和通孔(908)，所述第二圆筒(901)的顶部通过销轴(902)与卡槽(806)的正面转动相连，所述第二圆筒(901)的内壁间隙配合有圆杆(903)，所述圆杆(903)的顶部与第二圆筒(901)的内壁顶部通过第二弹簧(904)固定相连，所述圆杆(903)的底部通过第二轴承(905)转动连接有圆板(906)，所述圆板(906)的内部加工有三个通孔(908)，所述圆板(906)的底部固接有橡胶垫(907)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃打孔定位器，其特征在于：三个所述通孔(908)两两之间呈120分布，且直径沿顺时针依次递增。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃打孔定位器，其特征在于：所述圆杆(903)和第二圆筒(901)构成滑动结构。

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