CN209350370U - 一种简易薄片冲孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔工装技术领域，公开了一种简易薄片冲孔器，包括底座，底座上设有支撑板，支撑板的前侧面固定有连接座，连接座的上端设有上导套，连接座的下端设有下导套，上导套内设有上连杆，下导套内设有下连杆，上连杆与下连杆之间固定有基板，上连接杆与上导套之间滑动连接，下连杆与下导套之间滑动连接，圆柱腔的中心设有凸轮轴，支撑板的后侧面固定有与凸轮轴连接的电机，基板上设有竖直分布的长槽孔，凸轮轴的内端固定有凸轮，基板的侧面设有与凸轮表面抵接的滚子，上连杆的外侧套设有复位压簧；下连杆的下端连接有冲头，底座上位于冲头的正下方设有冲头座。本实用新型具有成本低、体积小、使用方便、冲孔质量稳定的有益效果。

Description

一种简易薄片冲孔器

技术领域

本实用新型涉及冲孔工装技术领域，尤其涉及一种简易薄片冲孔器。

背景技术

很多领域都会用到薄壁板材，例如厚度为2mm以下左右的铝片、塑料片、橡胶片一起其他片状板材，很多薄片使用时需要在其表面钻孔或冲孔，以便于和其他部件连接。然而目前常见的冲孔(或钻孔)设备为台钻、钻床、冲床或手动冲孔、钻孔，对于薄片而言，冲孔所需要的压力很小，如果通过钻床、冲床等设备进行冲孔，显然是对设备极大的浪费，而且设备成本昂贵，如果工人直接用榔头、冲头配合工装进行冲孔，效率低、冲出的孔的质量低，无法满足需求，目前市面上缺少一种针对薄片进行冲孔的设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的薄片冲孔存在的上述问题，提供了一种成本低、使用方便、能保障冲孔质量的简易薄片冲孔器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易薄片冲孔器，包括底座，所述的底座上设有支撑板，所述支撑板的前侧面固定有连接座，所述连接座内设有圆柱腔，所述连接座的上端设有上导套，所述连接座的下端设有下导套，所述上导套内设有上连杆，所述下导套内设有下连杆，所述上连杆与下连杆之间固定有基板，所述上连接杆与上导套之间滑动连接，下连杆与下导套之间滑动连接，所述圆柱腔的中心设有凸轮轴，所述支撑板的后侧面固定有与凸轮轴连接的电机，所述基板上设有竖直分布的长槽孔，所述的凸轮轴穿过长槽孔，所述凸轮轴的内端固定有凸轮，所述基板的侧面位于凸轮的下方设有与凸轮表面抵接的滚子，所述上导套、下导套内均设有直线轴承，所述上连杆的上端设有限位凸环，所述上连杆的外侧位于直线轴承与限位凸环之间的部位套设有复位压簧；所述下连杆的下端连接有冲头，所述底座上位于冲头的正下方设有冲头座。将待冲孔的薄片(例如铝片)放置在底座上，待冲孔的孔位置于冲头座的上方，打开电机，电机带动凸轮转动，凸轮的大径端经过滚子时，推动下连杆、冲头同步向下移动，冲头的头部穿过薄片进入冲头座内，从而在薄片上冲出一个孔，凸轮继续旋转，冲头在复位压簧的作用下向上移动与薄片分离，然后更换薄片或者移动薄片更换孔位；整个装置体积小、成本低，使用非常简单方便，冲出的孔一致性好，冲孔质量稳定。

作为优选，所述下导套的下端设有下端盖，所述上导套的上端设有上端盖。下端盖、上端盖起到安全防护的作用，防止外界杂物进入圆柱腔内。

作为优选，所述下导套的侧面与直线轴承的对应处设有上锁止螺栓，所述上导套的侧面与直线轴承的对应处设有下锁止螺栓。上锁止螺栓、下锁止螺栓均是为了进一步对直线轴承进行定位。

作为优选，所述的冲头座的上端侧面设有法兰，所述的法兰与底座之间螺栓连接，冲头座内设有与冲头匹配的冲头避让孔；所述下连杆的下端面设有螺纹孔，所述冲头的上端设有与螺纹孔连接的螺柱接头。可以根据孔的需要更换冲头、冲头座，从而可以冲出不同形状的孔。

因此，本实用新型具有成本低、体积小、使用方便、冲孔质量稳定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的内部结构示意图。

图4为上连杆、下连杆、基板的连接示意图。

图5为冲头冲孔的状态示意图。

图中：底座1、支撑板2、连接座3、圆柱腔4、上导套5、下导套6、上连杆7、下连杆8、基板9、长槽孔90、直线轴承10、上锁止螺栓11、下锁止螺栓12、凸轮轴13、电机14、凸轮15、滚子16、限位凸环17、复位压簧18、下端盖19、上端盖20、冲头21、螺柱接头210、螺纹孔22、冲头座23、法兰230、冲头避让孔231、薄片24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种简易薄片冲孔器，包括底座1，底座上设有支撑板2，支撑板的下端与底座固定连接，支撑板的前侧面固定有连接座3，连接座的两侧通过连接耳、螺栓与支撑板固定连接，连接座内设有圆柱腔4，连接座的上端设有上导套5，连接座的下端设有下导套6，上导套、下导套与连接座螺纹连接，上导套、下导套的轴线共线，上导套内设有上连杆7，下导套内设有下连杆8，上连杆与下连杆之间固定有基板9，上导套、下导套内均设有直线轴承10，下导套的侧面与直线轴承的对应处设有上锁止螺栓11，上导套的侧面与直线轴承的对应处设有下锁止螺栓12，上连接杆通过直线轴承与上导套之间滑动连接，下连杆通过直线轴承与下导套之间滑动连接，圆柱腔的中心设有凸轮轴13，支撑板的后侧面固定有与凸轮轴连接的电机14，基板9上设有竖直分布的长槽孔90，凸轮轴穿过长槽孔，凸轮轴的内端固定有凸轮15，凸轮的形状如图3和图5中所示，基板的侧面位于凸轮的下方设有与凸轮表面抵接的滚子16，上连杆的上端设有限位凸环17，上连杆的外侧位于直线轴承与限位凸环之间的部位套设有复位压簧18，下导套的下端设有下端盖19，上导套的上端设有上端盖20；下连杆的下端连接有冲头21，下连杆的下端面设有螺纹孔22，冲头的上端设有与螺纹孔连接的螺柱接头210，底座1上位于冲头的正下方设有冲头座23，冲头座的上端侧面设有法兰230，法兰与底座之间螺栓连接，冲头座内设有与冲头匹配的冲头避让孔231。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图3所示，将待冲孔的薄片24(例如铝片)放置在底座1上，待冲孔的孔位置于冲头座的上方，打开电机，电机带动凸轮转动，凸轮从图3中的状态转动至图5中的状态，凸轮的大径端经过滚子时，推动下连杆、冲头同步向下移动，冲头的头部穿过薄片进入冲头座内，从而在薄片上冲出一个孔，凸轮继续旋转，冲头在复位压簧的作用下向上移动与薄片分离，然后更换薄片或者移动薄片更换孔位；整个装置体积小、成本低，使用非常简单方便，冲出的孔一致性好，冲孔质量稳定。本实施例中的电机采用减速电机，电机自带控制器，电机每带动凸轮转一周，冲孔一次，可以根据实际需要调节电机的转速：例如，电机转一周为5秒，冲孔的时间为1秒，其余的等待时间为4秒，4秒的时间足够工人更换薄片。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种简易薄片冲孔器，包括底座，其特征是，所述的底座上设有支撑板，所述支撑板的前侧面固定有连接座，所述连接座内设有圆柱腔，所述连接座的上端设有上导套，所述连接座的下端设有下导套，所述上导套内设有上连杆，所述下导套内设有下连杆，所述上连杆与下连杆之间固定有基板，所述上连杆与上导套之间滑动连接，下连杆与下导套之间滑动连接，所述圆柱腔的中心设有凸轮轴，所述支撑板的后侧面固定有与凸轮轴连接的电机，所述基板上设有竖直分布的长槽孔，所述的凸轮轴穿过长槽孔，所述凸轮轴的内端固定有凸轮，所述基板的侧面位于凸轮的下方设有与凸轮表面抵接的滚子，所述上导套、下导套内均设有直线轴承，所述上连杆的上端设有限位凸环，所述上连杆的外侧位于直线轴承与限位凸环之间的部位套设有复位压簧；所述下连杆的下端连接有冲头，所述底座上位于冲头的正下方设有冲头座。

2.根据权利要求1所述的一种简易薄片冲孔器，其特征是，所述下导套的下端设有下端盖，所述上导套的上端设有上端盖。

3.根据权利要求1所述的一种简易薄片冲孔器，其特征是，所述下导套的侧面与直线轴承的对应处设有上锁止螺栓，所述上导套的侧面与直线轴承的对应处设有下锁止螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种简易薄片冲孔器，其特征是，所述的冲头座的上端侧面设有法兰，所述的法兰与底座之间螺栓连接，冲头座内设有与冲头匹配的冲头避让孔；所述下连杆的下端面设有螺纹孔，所述冲头的上端设有与螺纹孔连接的螺柱接头。