CN210850766U - 一种用于混凝土制品生产线的进料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土制品生产线的进料机构,包括进料机构以及刮料机构,所述进料机构设于进料钢板的上方,并将位于进料钢板上的混凝土制品原料刮运到上料机构中,所述进料机构呈方框状,所述刮料机构安装于所述进料机构后端的外侧部,并且所述刮料机构与所述进料机构后端的外侧部之间具有间隙,所述刮料机构上设有用于调节所述刮料机构下压力的调压组件,所述刮料机构的底部与所述进料钢板的表面之间的间距通过所述调压组件调节。本实用新型能够将漏在进料机构后端的原料通过刮料机构刮到上料机构中,从而避免了原料的浪费,节约了成本。

Description

一种用于混凝土制品生产线的进料机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于混凝土制品生产线,特别涉及一种用于混凝土制品生产线的进料机构。
背景技术
在混凝土制品的生产线中,通常都是将原料堆放到进料钢板上。在进料钢板上,设置有进料框,在进料时,将原料倒入进料框中,并移动进料框,使进料框将原料运到上料机构中。在将原料倒入进料框时,难免会在进料框的四周漏料,当原料漏在进料款的后端(进料框行走方向的后端)时,并没有相应的组件将漏掉的原料带到上料机构中,造成原料的浪费。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土制品生产线的进料机构,该进料机构能够将漏在进料机构后端的原料通过刮料机构刮到上料机构中,从而避免了原料的浪费,节约了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种用于混凝土制品生产线的进料机构,包括进料机构以及刮料机构,所述进料机构设于进料钢板的上方,并将位于进料钢板上的混凝土制品原料刮运到上料机构中,所述进料机构呈方框状,所述刮料机构安装于所述进料机构后端的外侧部,并且所述刮料机构与所述进料机构后端的外侧部之间具有间隙,所述刮料机构上设有用于调节所述刮料机构下压力的调压组件,所述刮料机构的底部与所述进料钢板的表面之间的间距通过所述调压组件调节。
可选的,所述调压组件的一端固定安装在所述进料机构后端的外侧部,另一端与所述刮料机构铰接。
可选的,所述刮料机构包括刮料板以及用于连接固定所述刮料板的连接板,所述连接板与所述调压组件连接,所述刮料板可拆卸的与所述连接板连接。
可选的,所述进料机构包括一对第一侧板以及一个第二侧板、一个第三侧板,所述第二侧板与第三侧板平行设置,一对所述第一侧板平行设置,第二侧板以及第三侧板分别固定连接在一对所述第一侧板之间,所述第二侧板位于所述进料机构的后端。
可选的,所述调压组件包括转臂以及气缸,所述气缸的底座通过固定板固定安装在所述第二侧板的外侧部,所述气缸的输出端与所述连接板铰接,所述连接板与所述转臂的一端固定连接,所述转臂的另一端转动连接在第一侧板的外侧。
可选的,所述转臂设有一对,所述连接板的两端分别与一对所述转臂的端部固定连接。
可选的,所述连接板远离所述刮料板的一侧固定安装有一对铰接座,所述气缸也设有一对,并且一对所述气缸的输出端分别与一对铰接座铰接。
可选的,一对所述气缸的输出端的输出方向与第二侧板的外侧面平行。
采用上述技术方案,本实用新型在使用时,能够通过设在进料机构后端的刮料机构将漏料刮到上料机构中去,从而避免了原料的浪费,节约了生产成本,而且本实用新型在使用时可以通过调压组件对刮料机构与进料钢板之间的间距进行调节,从而可以有效的防止刮料机构出现二次漏料的现象,提高了刮料效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,本实用新型公开了一种用于混凝土制品生产线的进料机构,包括进料机构1以及刮料机构2,进料机构1设于进料钢板的上方,并将位于进料钢板上的混凝土制品原料刮运到上料机构中,进料机构1呈方框状。刮料机构2安装于进料机构1后端(进料机构1在运送原料时行走方向的后端)的外侧部,并且刮料机构2与进料机构1后端的外侧部之间具有间隙,在向进料机构1倒入原料时,漏料会漏到该间隙内,因而在设置间隙的大小时,需要留有足够的空间,例如在本实施例中,该间隙大小为5~10cm。
在本实施例中,进料机构1包括一对第一侧板101以及一个第二侧板102、一个第三侧板103,第二侧板102与第三侧板103平行设置,一对第一侧板101平行设置,第二侧板102以及第三侧板103分别固定连接在一对第一侧板101之间,第二侧板102位于进料机构1的后端。
刮料机构2上设有用于调节刮料机构2下压力的调压组件3,刮料机构2的底部与进料钢板的表面之间的间距通过调压组件3调节,调压组件3的一端固定安装在进料机构1后端的外侧部(第二侧板102的外侧部),另一端与刮料机构2铰接,通过调压组件3对刮料机构2与进料钢板之间的间距进行调节,从而可以有效的防止刮料机构2出现二次漏料的现象,提高了刮料效果。
具体的,在本实施例本实施例中,刮料机构2包括刮料板201以及用于连接固定刮料板201的连接板202,连接板202与调压组件3连接,刮料板201可拆卸的与连接板202连接,以便于在刮料板201磨损后能够及时更换。
在本实施例中,调压组件3包括转臂301以及气缸302,气缸302的底座通过固定板303固定安装在第二侧板102的外侧部,气缸302的输出端与连接板202铰接,连接板202与转臂301的一端固定连接,转臂301的另一端转动连接在第一侧板101的外侧。其中,转臂301设有一对,连接板202的两端分别与一对转臂301的端部固定连接。连接板202远离刮料板201的一侧固定安装有一对铰接座203,气缸302也设有一对,并且一对气缸302的输出端分别与一对铰接座203铰接,一对气缸302的输出端的输出方向与第二侧板102的外侧面平行。
在调节刮料板201与进料钢板表面之间的间距时,通过控制气缸302的进气量来调节。当需要缩小间距时,增加气缸302的进气量,使得气缸302的输出端伸出,由于连接板202与转臂301是固定连接的,因而当气缸302的输出端伸出时,气缸302的输出端驱动转臂301向下绕位于第一侧板101上的连接点转动,从而使得刮料板201也向下移动,从而缩小刮料板201与进料钢板表面之间的间距;反之,减小气缸302的进气量时,即可增大刮料板201与进料钢板表面之间的间距。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,包括进料机构(1)以及刮料机构(2),所述进料机构(1)设于进料钢板的上方,并将位于进料钢板上的混凝土制品原料刮运到上料机构中,所述进料机构(1)呈方框状,所述刮料机构(2)安装于所述进料机构(1)后端的外侧部,并且所述刮料机构(2)与所述进料机构(1)后端的外侧部之间具有间隙,所述刮料机构(2)上设有用于调节所述刮料机构(2)下压力的调压组件(3),所述刮料机构(2)的底部与所述进料钢板的表面之间的间距通过所述调压组件(3)调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述调压组件(3)的一端固定安装在所述进料机构(1)后端的外侧部,另一端与所述刮料机构(2)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述刮料机构(2)包括刮料板(201)以及用于连接固定所述刮料板(201)的连接板(202),所述连接板(202)与所述调压组件(3)连接,所述刮料板(201)可拆卸的与所述连接板(202)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述进料机构(1)包括一对第一侧板(101)以及一个第二侧板(102)、一个第三侧板(103),所述第二侧板(102)与第三侧板(103)平行设置,一对所述第一侧板(101)平行设置,第二侧板(102)以及第三侧板(103)分别固定连接在一对所述第一侧板(101)之间,所述第二侧板(102)位于所述进料机构(1)的后端。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述调压组件(3)包括转臂(301)以及气缸(302),所述气缸(302)的底座通过固定板(303)固定安装在所述第二侧板(102)的外侧部,所述气缸(302)的输出端与所述连接板(202)铰接,所述连接板(202)与所述转臂(301)的一端固定连接,所述转臂(301)的另一端转动连接在第一侧板(101)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述转臂(301)设有一对,所述连接板(202)的两端分别与一对所述转臂(301)的端部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,所述连接板(202)远离所述刮料板(201)的一侧固定安装有一对铰接座(203),所述气缸(302)也设有一对,并且一对所述气缸(302)的输出端分别与一对铰接座(203)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土制品生产线的进料机构,其特征在于,一对所述气缸(302)的输出端的输出方向与第二侧板(102)的外侧面平行。
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