CN210850668U - 木板打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板打钉机，包括机架、木板固定座、气缸、开关和储送料装置，所述木板固定座固定安装于机架上，木板能够在木板固定座上放置，且木板固定座上设有恰能够插入木板铆钉孔内的下冲头，气缸缸体固定安装于木板固定座上方的机架上，能够沿纵向伸缩的气缸活塞杆上固定安装有上冲头，上冲头恰与下冲头同轴正对，储送料装置能够存储铆钉并将铆钉逐个送入到下冲头和上冲头之间,开关控制气缸启停，本实用新型通过气缸带动上冲头进行铆接，结构简单，反应快，铆接效率高，铆接牢固不脱落、不易损坏，铆钉长度无需根据木板厚度进行选择，节省管理成本，提高了生产效率。

Description

木板打钉机

技术领域

本实用新型涉一种打钉机，特别是指一种木板打钉机。

背景技术

现有的打钉机基本都是通过电机驱动凸轮机构实现冲头冲击铆钉进行铆接，结构复杂，制造成本高，反应速度慢，难以实现高速铆接，且目前的木板打铆钉，都是通过铆钉穿过木板在木板另一面形成翻边进行铆接的，该种铆接方式需要根据不同的板厚选择不同长度的铆钉，难以实现铆钉共用，铆接过程中还容易导致翻边破裂损坏，导致铆接失效，铆接牢固度差，容易脱落。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种木板打钉机，该木板打钉机的结构简单，制造成本低，打钉效率高，打钉牢固。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种木板打钉机，包括机架、木板固定座、气缸、开关和储送料装置，所述木板固定座固定安装于机架上，木板能够在木板固定座上放置，且木板固定座上设有恰能够插入木板铆钉孔内的下冲头，气缸缸体固定安装于木板固定座上方的机架上，能够沿纵向伸缩的气缸活塞杆上固定安装有上冲头，上冲头恰与下冲头同轴正对，储送料装置能够存储铆钉并将铆钉逐个送入到下冲头和上冲头之间,开关控制气缸启停。

作为本实用新型的进一步改进，所述下冲头为上端直径小于下端直径的锥形结构，铆钉长度小于板厚、等于板厚或者长于板厚不超过5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述下冲头为上端直径小于下端直径的锥形结构，且其上端平面形成沟槽结构，铆钉长度大于木板5mm至8mm之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述上冲头下端设有能够插设于铆钉内的导向针。

作为本实用新型的进一步改进，所述上冲头下端设有导向插孔，导向针能够滑动设定距离的插设于该导向插孔内，导向插孔内设有第一弹性件，第一弹性件两端分别紧抵导向针和导向插孔底面。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有上冲导向套，所述上冲能够滑动的插设于该上冲导向套内。

作为本实用新型的进一步改进，所述储送料装置包括振动盘、输送滑道和送料固定座，所述输送滑道一端与振动盘的出料口连通，输送滑道另一端延伸到上冲头正下方，铆钉能够按顺序沿输送滑道向前滑动，送料固定座固定安装于机架上，送料固定座恰位于输送滑道末端并与输送滑道连通，送料固定座底面上形成有供铆钉落下的镂空结构，送料固定座沿输送通道送料方向的前方设有能够阻挡铆钉向前输送的挡料块，送料固定座上还能够运动的设有出料托块，出料托块能够阻止铆钉从镂空结构下落，还设有托块驱动装置，托块驱动装置驱动出料托块运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料托块能够转动设定角度的安装于送料固定座沿输送滑道宽度方向两侧壁上，托块驱动装置为第二弹性件，第二弹性件给出料托块提供朝向保持封闭镂空结构方向转动的弹性保持力。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送滑道一端高度高于另一端高度，还设有满料感应装置和控制系统，所述满料感应装置能够感应到输送滑道指定高度处的铆钉并传信于控制系统，控制系统控制振动盘启停。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有木板支撑板，所述木板支撑板包覆于木板固定座外侧，所述木板支撑板上形成有若干能够转动的滚珠，滚珠顶端恰支撑于木板下侧表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸带动上冲头进行铆接，结构简单，反应快，铆接效率高，通过插设于木板铆接孔内的锥形下冲头配合长度小于、等于或大于木板厚度的铆钉实现木板铆接孔内翻边，将铆钉翻边牢牢刺入木板铆接孔侧壁内或翻于木板表面或卷边于木板表面，铆接牢固不脱落、不易损坏，铆钉长度无需根据木板厚度进行选择，只需改换下冲头就可同一款长度铆钉通用于不同厚度板材，节省管理成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理主视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型的结构原理左视图；

图4为图3中B部放大图；

图5为本实用新型的结构原理俯视图。

具体实施方式

实施例：一种木板打钉机，包括机架1、木板固定座2、气缸3、开关和储送料装置，所述木板固定座2固定安装于机架1上，木板能够在木板固定座2上放置，且木板固定座2上设有恰能够插入木板铆钉孔内的下冲头4，气缸3缸体固定安装于木板固定座2上方的机架1上，能够沿纵向伸缩的气缸3活塞杆上固定安装有上冲头5，上冲头5恰与下冲头4同轴正对，储送料装置能够存储铆钉并将铆钉逐个送入到下冲头4和上冲头5之间,开关控制气缸3启停。

使用时，将预先打好铆钉孔的木板放在木板固定座2上支撑，并使木板固定座2上下冲头4插入木板上的铆钉孔内，触发开关使得气缸3的活塞杆带动上冲头5向下冲，将由储送料装置输送到上冲头5正下方的铆钉冲入木板的铆钉孔内，并将铆钉铆压在木板上，该打钉机反应速度快，打钉效率高，打钉牢固，操作方便。其中开关为脚踩式踏板，方便工人操作，开关还可以为手动开关或与气缸3控制元件13进行电性通信的传感器，通过传感器感应下冲头4插入木板铆钉孔，将信号传送给气缸3控制元件，控制气缸3启停，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围.

所述下冲头4为上端直径小于下端直径的锥形结构，铆钉长度小于板厚、等于板厚或者长于板厚不超过5mm。

当铆钉长度小于或等于板厚时，铆钉插入木板的铆钉孔内后接触到下冲头4的锥形结构产生翻边变形，在木板铆钉孔内受下冲头4锥形结构抵压抵压作用形成在木板铆钉孔内的翻边，翻边牢牢刺入木板铆钉孔侧壁内，实现与木板铆接形成一体结构，该结构铆钉铆接牢固，翻边在使用过程中不与外界接触，不会出现磨损、碰撞而发生损坏，长期使用也不易脱落，且可以保持木板表面平整光洁；

当铆钉长度大于板厚不超5mm时，铆钉插入木板的铆钉孔内后接触到下冲头4的锥形结构产生翻边变形，由于铆钉长度大于板厚，且在木板铆钉孔内受下冲头4锥形结构抵压作用形成在木板铆钉孔上表面的翻边，由于铆钉长于板厚不超过5mm,翻边牢牢压平于木板上并不凸出木板，实现与木板铆接形成一体结构，该结构铆钉铆接牢固，翻边在使用过程中不与外界接触，不会出现磨损、碰撞而发生损坏，长期使用也不易脱落，且可以保持木板表面平整光洁；

最佳在下冲头4上端同轴固定设有导向柱，且导向柱外径小于铆钉内孔直径至少1mm，以实现工作时木板孔快速找到下冲头4，并放入孔内，同时实现铆钉插入木板铆钉孔内后与下冲头4进行导向，保证其准确套在下冲头4外侧进行对中翻边。

所述下冲头4为上端直径小于下端直径的锥形结构，且其上端平面形成沟槽结构，铆钉长度大于木板5mm至8mm之间。(该种结构铆接后，铆钉翻边呈卷边状微凸于木板表面，为提高铆钉与下冲之间的导向，最佳在下冲头4上端同轴固定设有外径小于铆钉内孔直径至少1mm的导向柱，以实现工作时木板孔快速找到下冲头4并放入孔内，实现铆钉插入木板铆钉孔内后与下冲头4进行导向，保证其准确套在下冲头4外侧进行对中翻边。

所述上冲头5下端设有能够插设于铆钉内的导向针6。上冲头5下降时，上冲上的导向针6插入铆钉内同时，上冲头5端面紧抵着铆钉上端面，快速将铆钉压入木板的铆钉孔内并通过冲击力使铆钉翻边，铆钉下降过程中受到上冲头5上导向针6作用不会发生偏心，能够准确进入木板的铆钉孔内，有利于保证铆接精度、美观性和牢固度。

所述上冲头5下端设有导向插孔，导向针6能够滑动设定距离的插设于该导向插孔内，导向插孔内设有第一弹性件，第一弹性件两端分别紧抵导向针6和导向插孔底面。该结构使得导向针6具有弹性伸缩功能，导向针6在第一弹性件弹力作用下始终保持伸出状态，当上冲头5下降时，铆钉发生偏离1/3孔时也可以利用导向针6弹性及前端锥形的结构快速插入铆钉内并同铆钉一同下降，当其接触到下冲头4后受抵压力作用压缩第一弹性件收缩，避免影响铆钉铆压，实现对铆钉导向的同时，保证铆钉铆压到位，铆压牢固。

所述机架1上还设有上冲导向套7，所述上冲能够滑动的插设于该上冲导向套7内。该结构用于对上冲导向，保证其对铆压位置精确。

所述储送料装置包括振动盘8、输送滑道9和送料固定座10，所述输送滑道9一端与振动盘8的出料口连通，输送滑道9另一端延伸到上冲头5正下方，铆钉能够按顺序沿输送滑道9向前滑动，送料固定座10固定安装于机架1上，送料固定座10恰位于输送滑道9末端并与输送滑道9连通，送料固定座10底面上形成有供铆钉落下的镂空结构，送料固定座10沿输送通道送料方向的前方设有能够阻挡铆钉向前输送的挡料块，送料固定座10上还能够运动的设有出料托块11，出料托块11能够阻止铆钉从镂空结构下落，还设有托块驱动装置，托块驱动装置驱动出料托块11运动。通过振动盘8实现储存铆钉的同时，其自动对铆钉进行排列输送，排列好的铆钉顺序进入输送滑道9内，沿输送滑道9向前运动，输送滑道9最佳为下端开口的T形滑道，与铆钉外形匹配，对铆钉有导向和定位作用，避免发生卡置，保证输送顺畅，当铆钉滑动到输送滑道9末端时进入送料固定座10内，受到挡料块作用停止继续向前运动，此时一个铆钉恰位送料固定座10的镂空结构处，由于被出料托块11阻挡无法陷落，当上从头下冲时，铆钉受到自上而下的冲击力，同时出料托块11运动将镂空结构打开，铆钉则被上冲头5压着从镂空结构处下落进行铆接，此时，倒数第二个铆钉受到上冲头5侧壁阻挡无法继续向前滑动，当上冲头5复位后，出料托块11也复位，倒数第二个铆钉向前运动进入送料固定座10内，该结构简单，自动实现铆钉逐个进入铆接工位，不会出现铆钉堆积，此外也可以是人工放料，或者机械手自动将储料盒内铆钉放入木板的铆钉孔内，还可以是穿在竖向穿杆上的铆钉，穿杆下端与滑道之间形成仅供一个铆钉通过的间隙，由推挡块推着最下端一个铆钉到达上冲正下方位置进行送料，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的自动送料结构，属于本专利保护范围。

所述出料托块11能够转动设定角度的安装于送料固定座10沿输送滑道9宽度方向两侧壁上，托块驱动装置为第二弹性件12，第二弹性件12给出料托块11提供朝向保持封闭镂空结构方向转动的弹性保持力。出料托块11在第二弹性件12弹力作用下始终保持水平伸出状态，将送料固定座10内的铆钉托住，工作时当出料托块11上铆钉受到上冲冲击力后，传力给出料托块11，出料托块11受到冲击力后将镂空结构打开，使得铆钉随上冲头5下降，当小概率发生有杂料面积大于出料托块11或保养机器时上冲头5偏离中心而同时作用在出料托块11和第二弹性件12时，第二弹性件12可以同时打开，避免气缸3的巨大冲击力损坏机器及机构，起到对机器不当操作的机构保护作用，第二弹性件12可以为扭簧，也可以为拉簧或压簧等，该结构利用第二弹性件12弹力保护自动出料机构，结构简单，节省能源，制作成本低，此外，出料托块11也可以是直线往复滑动的结构，由弹簧顶着其保持伸出的状态，托块驱动装置还可为单独的气缸3或电机等带动出料托块11往复转动或滑动来实现。

所述输送滑道9一端高度高于另一端高度，还设有满料感应装置和控制系统，所述满料感应装置能够感应到输送滑道9指定高度处的铆钉并传信于控制系统，控制系统控制振动盘8启停。当铆钉从振动盘8排出进入输送滑道9内后，受到自身重力作用下自动向前方位置低的一端滑动，当输送滑道9内排满铆钉时，刚好被满料感应装置感知，则控制系统控制振动盘8停止送料，当输送滑道9内铆钉减少时，满料感应装置感应不到铆钉，则控制系统控制振动盘8开始进行送料，避免铆钉在输送滑道9内出现堆积和挤压。

所述机架1上还设有木板支撑板，所述木板支撑板包覆于木板固定座2外侧，所述木板支撑板上形成有若干能够转动的滚珠，滚珠顶端恰支撑于木板下侧表面上。该结构使得较大木板进行多个位置铆压铆钉时，工人拖动木板在木板支撑板上滑动，使其上不同位置铆钉孔与下冲头4正对时，木板与滚珠滚动摩擦，工人无需使用太大的拖动力，节省力气，且木板表面不会被磨损，保持木板表面美观。

Claims (10)

1.一种木板打钉机，其特征在于：包括机架(1)、木板固定座(2)、气缸(3)、开关和储送料装置，所述木板固定座固定安装于机架上，木板能够在木板固定座上放置，且木板固定座上设有恰能够插入木板铆钉孔内的下冲头(4)，气缸缸体固定安装于木板固定座上方的机架上，能够沿纵向伸缩的气缸活塞杆上固定安装有上冲头(5)，上冲头恰与下冲头同轴正对，储送料装置能够存储铆钉并将铆钉逐个送入到下冲头和上冲头之间,开关控制气缸启停。

2.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述下冲头为上端直径小于下端直径的锥形结构，铆钉长度小于板厚、等于板厚或者长于板厚不超过5mm。

3.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述下冲头为上端直径小于下端直径的锥形结构，且其上端平面形成沟槽结构，铆钉长度大于木板5mm至8mm之间。

4.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述上冲头下端设有能够插设于铆钉内的导向针(6)。

5.根据权利要求4所述的木板打钉机，其特征在于：所述上冲头下端设有导向插孔，导向针能够滑动设定距离的插设于该导向插孔内，导向插孔内设有第一弹性件，第一弹性件两端分别紧抵导向针和导向插孔底面。

6.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述机架上还设有上冲导向套(7)，所述上冲能够滑动的插设于该上冲导向套内。

7.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述储送料装置包括振动盘(8)、输送滑道(9)和送料固定座(10)，所述输送滑道一端与振动盘的出料口连通，输送滑道另一端延伸到上冲头正下方，铆钉能够按顺序沿输送滑道向前滑动，送料固定座固定安装于机架上，送料固定座恰位于输送滑道末端并与输送滑道连通，送料固定座底面上形成有供铆钉落下的镂空结构，送料固定座沿输送通道送料方向的前方设有能够阻挡铆钉向前输送的挡料块，送料固定座上还能够运动的设有出料托块(11)，出料托块能够阻止铆钉从镂空结构下落，还设有托块驱动装置，托块驱动装置驱动出料托块运动。

8.根据权利要求7所述的木板打钉机，其特征在于：所述出料托块能够转动设定角度的安装于送料固定座沿输送滑道宽度方向两侧壁上，托块驱动装置为第二弹性件(12)，第二弹性件给出料托块提供朝向保持封闭镂空结构方向转动的弹性保持力。

9.根据权利要求7所述的木板打钉机，其特征在于：所述输送滑道一端高度高于另一端高度，还设有满料感应装置和控制系统，所述满料感应装置能够感应到输送滑道指定高度处的铆钉并传信于控制系统，控制系统控制振动盘启停。

10.根据权利要求1所述的木板打钉机，其特征在于：所述机架上还设有木板支撑板，所述木板支撑板包覆于木板固定座外侧，所述木板支撑板上形成有若干能够转动的滚珠，滚珠顶端恰支撑于木板下侧表面上。

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