CN210849951U - Abs的分装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了ABS的分装夹具，包括底板，所述底板的上端外表面设置有向上延伸的支撑臂，所述支撑臂的前端外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端设置有卡紧结构，所述底板的上端外表面远离支撑臂的前方设置有电动缸，所述电动缸的后方伸缩端固定连接推板，所述推板的后端外表面设置有限位结构。本实用新型所述的ABS的分装夹具，通过设置有卡紧结构，对于外壳体的上下位置也可进行限位，较为全面，通过设置有限位结构，有效避免了夹紧过程中磨损现象的发生，更为全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，特别涉及ABS的分装夹具。
背景技术
ABS分装夹具用于ABS系统生成过程中，外壳体的夹持，通常借由电动缸、气缸等推动件，并配合另一侧的板体，将ABS的外壳体夹持处，以便于进行再加工分装，现有的分装夹具使用时顶面无法夹持，上下容易松动，带来不便，其次，在两侧限位后，再进行前后端的夹持，易造成外壳体表面磨损，不够全面，为此，我们提出ABS的分装夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供ABS的分装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
ABS的分装夹具，包括底板，所述底板的上端外表面设置有向上延伸的支撑臂，所述支撑臂的前端外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端设置有卡紧结构，所述底板的上端外表面远离支撑臂的前方设置有电动缸，所述电动缸的后方伸缩端固定连接推板，所述推板的后端外表面设置有限位结构。
优选的，所述支撑臂与底板之间固定连接，所述底板的上端外表面靠近支撑臂的前方设置有卡位垫板，所述卡位垫板呈L形状并向上折弯，所述卡位垫板与底板之间为固定连接，所述卡位垫板的数量两组。
优选的，所述电动缸与底板之间为固定连接，所述推板的下端外表面与底板的上端外表面之间不相接触。
优选的，所述卡紧结构包括固定板、活动缺口、活动柱、限位头、压缩弹簧与压板，所述固定板的上端外表面与连接板的下端外表面之间固定连接，所述活动缺口贯穿于固定板的上端外表面，所述活动柱贯穿于活动缺口的内侧，所述压缩弹簧套于活动柱的外表面靠近固定板的下方位置，所述活动柱的下端与压板的上端外表面之间固定连接，所述限位头固定连接在活动柱的上端。
优选的，所述活动缺口、活动柱、限位头、压缩弹簧的数量为两组，所述限位头呈圆柱状且与活动柱之间同轴设置，所述限位头的下端外表面与固定板的上端外表面之间活动贴合。
优选的，所述限位结构包括限位板、卡于限位板一侧外表面的保护垫，所述限位板的前端与推板的后端外面靠近边缘处固定连接，所述保护垫呈圆柱形状，所述限位板的一侧外表面开设有卡口，所述卡口的截面呈带有缺口的圆形，所述保护垫活动卡于卡口的内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该ABS的分装夹具，通过设置有卡紧结构，在放置外壳体的过程中，将压板向后方推动，同时活动柱沿活动缺口内侧后移，压板后移，以便于外壳体放置在底板上，将压板上移，加压压缩弹簧，同时向前方移动至外壳体的上端外表面，松手后压板在压缩弹簧的弹力作用下压制住外壳体，因此对于外壳体的上下位置也可进行限位，较为全面，通过设置有限位结构，放置外壳体时使得一侧端面与限位板相抵住，保护垫将于外壳体接触，将外壳体的两侧对齐，再控制电动缸推动推板后移，压制住外壳体，外壳体在推板推动时会向后偏移，此时保护垫与外壳体表面接触，保护垫的质地较软，有效避免了磨损现象的发生，更为全面。
附图说明
图1为本实用新型ABS的分装夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型ABS的分装夹具的卡紧结构的示意图；
图3为本实用新型ABS的分装夹具的限位结构的示意图；
图4为本实用新型ABS的分装夹具的限位结构的局部剖视图。
图中：1、底板；2、支撑臂；3、卡位垫板；4、连接板；5、卡紧结构；51、固定板；52、活动缺口；53、活动柱；54、限位头；55、压缩弹簧；56、压板；6、电动缸；7、推板；8、限位结构；81、限位板；82、保护垫；83、卡口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，ABS的分装夹具，包括底板1，底板1的上端外表面设置有向上延伸的支撑臂2，支撑臂2的前端外表面固定连接有连接板4，连接板4的下端设置有卡紧结构5，底板1的上端外表面远离支撑臂2的前方设置有电动缸6，电动缸6的后方伸缩端固定连接推板7，推板7的后端外表面设置有限位结构8。
支撑臂2与底板1之间固定连接，底板1的上端外表面靠近支撑臂2的前方设置有卡位垫板3，卡位垫板3呈L形状并向上折弯，卡位垫板3与底板1之间为固定连接，卡位垫板3的数量两组，卡位垫板3用以配合推板7对ABS外壳体的前后端进行夹持固定。
电动缸6与底板1之间为固定连接，推板7的下端外表面与底板1的上端外表面之间不相接触，电动缸6的型号为CY75-R，使用时将电动缸6连接外接的控制电路。
卡紧结构5包括固定板51、活动缺口52、活动柱53、限位头54、压缩弹簧55与压板56，固定板51的上端外表面与连接板4的下端外表面之间固定连接，活动缺口52贯穿于固定板51的上端外表面，活动柱53贯穿于活动缺口52的内侧，压缩弹簧55套于活动柱53的外表面靠近固定板51的下方位置，活动柱53的下端与压板56的上端外表面之间固定连接，限位头54固定连接在活动柱53的上端，限位头54防止活动柱53从活动缺口52的下方掉落。
活动缺口52、活动柱53、限位头54、压缩弹簧55的数量为两组，限位头54呈圆柱状且与活动柱53之间同轴设置，限位头54的下端外表面与固定板51的上端外表面之间活动贴合，限位头54不会影响到活动柱53沿活动缺口52内侧进行滑动。
限位结构8包括限位板81、卡于限位板81一侧外表面的保护垫82，限位板81的前端与推板7的后端外面靠近边缘处固定连接，保护垫82呈圆柱形状，限位板81的一侧外表面开设有卡口83，卡口83的截面呈带有缺口的圆形，保护垫82活动卡于卡口83的内侧，保护垫82采用海绵垫或者橡胶垫，保护垫82可以从卡口83的上方取出进行更换，以确保保护效果。
需要说明的是，本实用新型为ABS的分装夹具，在使用时，使用者在放置外壳体的过程中，将压板56向后方推动，同时活动柱53沿活动缺口52内侧后移，压板56后移，以便于外壳体放置在底板1上，将压板56上移，加压压缩弹簧55，同时向前方移动至外壳体的上端外表面，松手后压板56在压缩弹簧55的弹力作用下压制住外壳体，因此对于外壳体的上下位置也可进行限位，较为全面，使用者放置外壳体时使得一侧端面与限位板81相抵住，保护垫82将于外壳体接触，将外壳体的两侧对齐，再控制电动缸6推动推板7后移，压制住外壳体，外壳体在推板7推动时会向后偏移，此时保护垫82与外壳体表面接触，保护垫82的质地较软，有效避免了磨损现象的发生，更为全面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.ABS的分装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有向上延伸的支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的前端外表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下端设置有卡紧结构(5)，所述底板(1)的上端外表面远离支撑臂(2)的前方设置有电动缸(6)，所述电动缸(6)的后方伸缩端固定连接推板(7)，所述推板(7)的后端外表面设置有限位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的ABS的分装夹具，其特征在于：所述支撑臂(2)与底板(1)之间固定连接，所述底板(1)的上端外表面靠近支撑臂(2)的前方设置有卡位垫板(3)，所述卡位垫板(3)呈L形状并向上折弯，所述卡位垫板(3)与底板(1)之间为固定连接，所述卡位垫板(3)的数量两组。
3.根据权利要求1所述的ABS的分装夹具，其特征在于：所述电动缸(6)与底板(1)之间为固定连接，所述推板(7)的下端外表面与底板(1)的上端外表面之间不相接触。
4.根据权利要求1所述的ABS的分装夹具，其特征在于：所述卡紧结构(5)包括固定板(51)、活动缺口(52)、活动柱(53)、限位头(54)、压缩弹簧(55)与压板(56)，所述固定板(51)的上端外表面与连接板(4)的下端外表面之间固定连接，所述活动缺口(52)贯穿于固定板(51)的上端外表面，所述活动柱(53)贯穿于活动缺口(52)的内侧，所述压缩弹簧(55)套于活动柱(53)的外表面靠近固定板(51)的下方位置，所述活动柱(53)的下端与压板(56)的上端外表面之间固定连接，所述限位头(54)固定连接在活动柱(53)的上端。
5.根据权利要求4所述的ABS的分装夹具，其特征在于：所述活动缺口(52)、活动柱(53)、限位头(54)、压缩弹簧(55)的数量为两组，所述限位头(54)呈圆柱状且与活动柱(53)之间同轴设置，所述限位头(54)的下端外表面与固定板(51)的上端外表面之间活动贴合。
6.根据权利要求1所述的ABS的分装夹具，其特征在于：所述限位结构(8)包括限位板(81)、卡于限位板(81)一侧外表面的保护垫(82)，所述限位板(81)的前端与推板(7)的后端外面靠近边缘处固定连接，所述保护垫(82)呈圆柱形状，所述限位板(81)的一侧外表面开设有卡口(83)，所述卡口(83)的截面呈带有缺口的圆形，所述保护垫(82)活动卡于卡口(83)的内侧。
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| CN115229538A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-25 | 衡阳市精峰机械有限公司 | 一种铸铁摇臂座双面双定位工装 |
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| CN115229538B (zh) * | 2022-08-10 | 2023-08-29 | 衡阳市精峰机械有限公司 | 一种铸铁摇臂座双面双定位工装 |
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