CN210848040U - 一种注塑模具用注塑头防滴落组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑模具用注塑头防滴落组件，包括注塑头，所述注塑头的右侧设置有防滴落管，所述防滴落管的右侧固定安装有螺纹管，所述螺纹管的右侧与注塑头的左侧螺纹连接，所述防滴落管的内部开设有防滴落槽，所述防滴落槽的内部固定安装有防滴落橡胶片，所述注塑头的内部固定安装有阀门与抽气管，所述防滴落槽位于阀门的左侧，所述阀门位于抽气管的左侧，所述抽气管的顶部贯穿并延伸至防滴落管的顶部。该实用新型，通过设置有防滴落橡胶片来使得在日常工作时，当工作暂停以后，可以通过防滴落橡胶片来进行暂时的封住，从而能够有效的防止在暂停工作时原料会逸出，从而能够有效的提高了装置的防滴落性。

Description

一种注塑模具用注塑头防滴落组件

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑模具用注塑头防滴落组件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑头就是注塑机的输入部分。

传统的注塑机在进行进料的时候，往往在未进入操作台的时候原料便会从注塑头滴到操作台上，不仅浪费原料，而且难于清理，因此提供一种注塑模具用注塑头防滴落组件来解决上述提供的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用注塑头防滴落组件，具备防止滴落、免于清理等优点，解决了未进入操作台的时候原料便会从注塑头滴到操作台上，不仅浪费原料，而且难于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止滴落、免于清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用注塑头防滴落组件，包括注塑头，所述注塑头的右侧设置有防滴落管，所述防滴落管的右侧固定安装有螺纹管，所述螺纹管的右侧与注塑头的左侧螺纹连接，所述防滴落管的内部开设有防滴落槽，所述防滴落槽的内部固定安装有防滴落橡胶片，所述注塑头的内部固定安装有阀门与抽气管，所述防滴落槽位于阀门的左侧，所述阀门位于抽气管的左侧，所述抽气管的顶部贯穿并延伸至防滴落管的顶部，所述抽气管上套设并与其密封连接有第二密封盖。

优选的，所述注塑头内部的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽呈螺纹状，所述注塑头的内部固定安装有过滤网。

优选的，所述防滴落管的左侧套设有第一密封盖，所述第一密封盖的右侧与防滴落管的左侧紧密贴合。

优选的，所述注塑头内部的左侧呈凹弧状，所述注塑头左侧的直径与防滴落管的内部直径相等，注塑头的内部直径大于防滴落管的内部直径。

优选的，所述螺纹管的左侧固定安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的左侧与注塑头的右侧贴合，所述注塑头上固定安装有限位环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具用注塑头防滴落组件，具备以下有益效果：

1、该注塑模具用注塑头防滴落组件，整个装置通过在注塑头的左侧螺纹连接有防滴落管，从而能够通过加装防滴落管来达到一个防滴落的效果，通过抽气管与外部抽风机连接，从而达到了注塑头的内部气压小于防滴落管的内部，从而能够防止进入注塑头内部的原料在未工作的时候能够通过气压差来防止滴落，通过设置有防滴落橡胶片来使得在日常工作时，当工作暂停以后，可以通过防滴落橡胶片来进行暂时的封住，从而能够有效的防止在暂停工作时原料会逸出，从而能够有效的提高了装置的防滴落性。

2、该注塑模具用注塑头防滴落组件，通过固定安装有过滤网，可以对进入防滴落管内部的原料进行一个最后一次过滤，因为防滴落管的孔较小，从而能够通过过滤网的过滤有效的防止的防滴落管的堵塞，从而能够有效的提高了装置的稳定性。

3、该注塑模具用注塑头防滴落组件，通过设置有第一密封盖，可以使得整个装置在未进行工作与抽气管的连接通气时，能够通过第一密封盖暂时封住，从而能够有效的提高了装置的便捷性。

4、该注塑模具用注塑头防滴落组件，通过设置注塑头与防滴落管内部的形状，从而能够使得注塑头内部的原料在进入防滴落管的时候能够通过缩小横截面积来提高压强，使得进入防滴落管内部的原料能够更加的均匀而快速，从而能够有效的提高了装置的工作效率。

5、该注塑模具用注塑头防滴落组件，通过固定安装有橡胶垫片，可以对螺纹管与注塑头之间的接触部位进行密封，从而能够使得注塑头与防滴落管贴合的更加紧密，通过固定安装有限位环，从而能够使得操作者在螺纹转动注塑头与螺纹管的时候，从而能够防止注塑头的过度转动，从而能够有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防滴落管的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防滴落管与注塑头连接处的侧视剖面结构示意图。

图中：1、注塑头；2、防滴落管；3、螺纹槽；4、第一密封盖；5、防滴落槽；6、阀门；7、第二密封盖；8、抽气管；9、螺纹管；10、橡胶垫片；11、防滴落橡胶片；12、限位环；13、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑模具用注塑头防滴落组件，包括注塑头1，注塑头1的右侧设置有防滴落管2，防滴落管2的右侧固定安装有螺纹管9，螺纹管9的右侧与注塑头1的左侧螺纹连接，防滴落管2的内部开设有防滴落槽5，防滴落槽5的内部固定安装有防滴落橡胶片11，注塑头1的内部固定安装有阀门6与抽气管8，防滴落槽5位于阀门6的左侧，阀门6位于抽气管8的左侧，抽气管8的顶部贯穿并延伸至防滴落管2的顶部，抽气管8上套设并与其密封连接有第二密封盖7，整个装置通过在注塑头1的左侧螺纹连接有防滴落管2，从而能够通过加装防滴落管2来达到一个防滴落的效果，通过抽气管8与外部抽风机连接，从而达到了注塑头1的内部气压小于防滴落管2的内部，从而能够防止进入注塑头1内部的原料在未工作的时候能够通过气压差来防止滴落，通过设置有防滴落橡胶片11来使得在日常工作时，当工作暂停以后，可以通过防滴落橡胶片11来进行暂时的封住，从而能够有效的防止在暂停工作时原料会逸出，从而能够有效的提高了装置的防滴落性。

进一步的，注塑头1内部的左侧开设有螺纹槽3，螺纹槽3呈螺纹状，注塑头1的内部固定安装有过滤网13，通过固定安装有过滤网13，可以对进入防滴落管2内部的原料进行一个最后一次过滤，因为防滴落管2的孔较小，从而能够通过过滤网13的过滤有效的防止的防滴落管2的堵塞，从而能够有效的提高了装置的稳定性。

进一步的，防滴落管2的左侧套设有第一密封盖4，第一密封盖4的右侧与防滴落管2的左侧紧密贴合，通过设置有第一密封盖4，可以使得整个装置在未进行工作与抽气管8的连接通气时，能够通过第一密封盖4暂时封住，从而能够有效的提高了装置的便捷性。

进一步的，注塑头1内部的左侧呈凹弧状，注塑头1左侧的直径与防滴落管2的内部直径相等，注塑头1的内部直径大于防滴落管2的内部直径，通过设置注塑头1与防滴落管2内部的形状，从而能够使得注塑头1内部的原料在进入防滴落管2的时候能够通过缩小横截面积来提高压强，使得进入防滴落管2内部的原料能够更加的均匀而快速，从而能够有效的提高了装置的工作效率。

进一步的螺纹管9的左侧固定安装有橡胶垫片10，橡胶垫片10的左侧与注塑头1的右侧贴合，注塑头1上固定安装有限位环12，通过固定安装有橡胶垫片10，可以对螺纹管9与注塑头1之间的接触部位进行密封，从而能够使得注塑头1与防滴落管2贴合的更加紧密，通过固定安装有限位环12，从而能够使得操作者在螺纹转动注塑头1与螺纹管9的时候，从而能够防止注塑头1的过度转动，从而能够有效的提高了装置的实用性。

本实用新型所使用的阀门6的型号均为Q11F，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择

工作原理：该装置在进行工作前，转动注塑头1使得注塑头1与螺纹管9螺纹连接并密封，取下第一密封盖4，通过抽气管8抽气形成气压差，随后注入原料，在未使用的状态下，操作完成，使用的时候，打开阀门6，关上第二密封盖7，原料通过防滴落槽5与螺纹槽3并从防滴落管2的右侧流出，操作完成。

整个装置通过在注塑头1的左侧螺纹连接有防滴落管2，从而能够通过加装防滴落管2来达到一个防滴落的效果，通过抽气管8与外部抽风机连接，从而达到了注塑头1的内部气压小于防滴落管2的内部，从而能够防止进入注塑头1内部的原料在未工作的时候能够通过气压差来防止滴落，通过设置有防滴落橡胶片11来使得在日常工作时，当工作暂停以后，可以通过防滴落橡胶片11来进行暂时的封住，从而能够有效的防止在暂停工作时原料会逸出，从而能够有效的提高了装置的防滴落性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具用注塑头防滴落组件，包括注塑头(1)，其特征在于：所述注塑头(1)的右侧设置有防滴落管(2)，所述防滴落管(2)的右侧固定安装有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的右侧与注塑头(1)的左侧螺纹连接，所述防滴落管(2)的内部开设有防滴落槽(5)，所述防滴落槽(5)的内部固定安装有防滴落橡胶片(11)，所述注塑头(1)的内部固定安装有阀门(6)与抽气管(8)，所述防滴落槽(5)位于阀门(6)的左侧，所述阀门(6)位于抽气管(8)的左侧，所述抽气管(8)的顶部贯穿并延伸至防滴落管(2)的顶部，所述抽气管(8)上套设并与其密封连接有第二密封盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用注塑头防滴落组件，其特征在于：所述注塑头(1)内部的左侧开设有螺纹槽(3)，所述螺纹槽(3)呈螺纹状，所述注塑头(1)的内部固定安装有过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用注塑头防滴落组件，其特征在于：所述防滴落管(2)的左侧套设有第一密封盖(4)，所述第一密封盖(4)的右侧与防滴落管(2)的左侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用注塑头防滴落组件，其特征在于：所述注塑头(1)内部的左侧呈凹弧状，所述注塑头(1)左侧的直径与防滴落管(2)的内部直径相等，注塑头(1)的内部直径大于防滴落管(2)的内部直径。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用注塑头防滴落组件，其特征在于：所述螺纹管(9)的左侧固定安装有橡胶垫片(10)，所述橡胶垫片(10)的左侧与注塑头(1)的右侧贴合，所述注塑头(1)上固定安装有限位环(12)。

Images