CN210847797U - 一种铁管加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁管加工用定位夹具，包括有夹具本体和手柄；夹具本体设有第一折弯槽和第二折弯槽，第一折弯槽凹设于夹具本体的正面，第二折弯槽凹设于夹具本体的下端；第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，第二折弯槽的的一侧设有一缺口；夹具本体的背面至少设有一安装孔，手柄的一端可选择性插入到该安装孔中固定。利用第一折弯槽和第二折弯槽对管材进行折弯之后，使夹具本体可以利用缺口在管材折弯的位置上退出，并不需要沿着管材的延伸方向退出，较于以往采用折弯孔结构设置的弯管工具而言，其不仅在使用上更加方便，节省了夹具退出管材的时间，进而能够提升折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别是一种铁管加工用定位夹具。
背景技术
为了提高效率和降低成本，工厂大都采用自动弯管机对管材进行折弯作业。但自动弯管机比较适用于大批量弯管，对于小批量弯管而言，还是采用手动弯管工具进行折弯比较方便和经济。
现有的手动弯管工具一般由一夹具主体，设于夹具主体的折弯孔和安装在夹具主体的手柄构成，将需要折弯的管材插入到折弯孔中，然后扳动手柄就能够对相应的管材折弯；然而，此种手动弯管工具在折弯完成之后，将夹具主体退出管材时，需要沿着管材延伸端退出；对于需要折弯一些较长的管材时，显然由于该手动弯管工具的结构设置不合理，使在实际的使用过程中存在极大的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铁管加工用定位夹具，其结构设置合理，有效地解决以往手动弯管工具结构设置不合理，出现使用不便的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种铁管加工用定位夹具，包括有夹具本体和手柄；所述夹具本体设有第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽凹设于夹具本体的正面，该第二折弯槽凹设于夹具本体的下端；该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，该第二折弯槽的的一侧设有一缺口；所述夹具本体的背面至少设有一安装孔，所述手柄的一端可选择性插入到该安装孔中固定。
优选地，所述第一折弯槽和第二折弯槽是圆弧形的凹槽。
优选地，所述第二折弯槽的表面间距布置有若干防滑凸条。
优选地，所述夹具本体的两侧靠近第一折弯槽处设有角度标识。
优选地，所述夹具本体的背面上下端连接有一加强筋，该加强筋和夹具本体之间形成一个镂空腔。
优选地，所述加强筋设有一供手柄穿过的穿孔，该穿孔与安装孔同轴设置。
优选地，所述穿孔和安装孔的一侧均设有通孔，所述手柄的任意一端设有能够与通孔同轴的螺合件。
本实用新型的有益效果是：通过在夹具本体上设置的第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，并且在第二折弯槽的的一侧设有一缺口；利用第一折弯槽和第二折弯槽对管材进行折弯之后，使夹具本体可以利用缺口在管材折弯的位置上退出，并不需要沿着管材的延伸方向退出，较于以往采用折弯孔结构设置的弯管工具而言，其不仅在使用上更加方便，节省了夹具退出管材的时间，进而能够提升折弯效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的分解结构示意图。
10、夹具本体；11、第一折弯槽；12、第二折弯槽；121、缺口；122、防滑凸条；13、安装孔；14、角度标识；15、加强筋；16、镂空腔；20、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种铁管加工用定位夹具，包括有夹具本体10和手柄20。所述夹具本体10设有第一折弯槽11和第二折弯槽12，该第一折弯槽11凹设于夹具本体10的正面，该第二折弯槽12凹设于夹具本体10的下端；该第一折弯槽11和第二折弯槽12相向设置且连通，该第二折弯槽12的的一侧设有一缺口121；所述夹具本体10的背面至少设有一安装孔13，所述手柄20的一端可选择性插入到该安装孔13中固定。
其中，该第一折弯槽11和第二折弯槽12是圆弧形的凹槽。采用圆弧形的凹槽结构是为了配合相应的管材外形，当然也可以使用方形的凹槽，不易本申请实施例为为限定。
该第二折弯槽12的表面间距布置有若干防滑凸条122，可以利用该防滑凸条122，使折弯时夹具本体10不易打滑，保证折弯能够可靠进行。
该夹具本体10的两侧靠近第一折弯槽处设有角度标识14，在折弯时能够非常直观地观察到弯管折弯的角度，不需要借助测量工具进行测量和识别，使夹具本体的功能得以丰富，且便于使用。
该夹具本体10的背面上下端连接有一加强筋15，该加强筋15和夹具本体10之间形成一个镂空腔16。通过设置的加强筋15和镂空腔16，一方面能够保证夹具本体10的强度，另一方面能够降低夹具本体10的重量；使夹具本体10更加轻便。
该加强筋15设有一供手柄穿过的穿孔151，该穿孔151与安装孔13同轴设置。穿孔141和安装孔13的一侧均设有通孔152，所述手柄20的任意一端设有能够与通孔152同轴的螺合件21。借此，该夹具本体10能够更换不同长度的手柄20，使用更长的手柄20能够便于折弯硬度更高的管材，手动折弯更加容易实现。
本实用新型的设计重点在于：通过在夹具本体上设置的第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，并且在第二折弯槽的的一侧设有一缺口；利用第一折弯槽和第二折弯槽对管材进行折弯之后，使夹具本体可以利用缺口在管材折弯的位置上退出，并不需要沿着管材的延伸方向退出，较于以往采用折弯孔结构设置的弯管工具而言，其不仅在使用上更加方便，节省了夹具退出管材的时间，进而能够提升折弯效率。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：包括有夹具本体和手柄；所述夹具本体设有第一折弯槽和第二折弯槽，该第一折弯槽凹设于夹具本体的正面，该第二折弯槽凹设于夹具本体的下端；该第一折弯槽和第二折弯槽相向设置且连通，该第二折弯槽的一侧设有一缺口；所述夹具本体的背面至少设有一安装孔，所述手柄的一端可选择性插入到该安装孔中固定。
2.根据权利要求1所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述第一折弯槽和第二折弯槽是圆弧形的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述第二折弯槽的表面间距布置有若干防滑凸条。
4.根据权利要求1所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述夹具本体的两侧靠近第一折弯槽处设有角度标识。
5.根据权利要求1所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述夹具本体的背面上下端连接有一加强筋，该加强筋和夹具本体之间形成一个镂空腔。
6.根据权利要求5所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述加强筋设有一供手柄穿过的穿孔，该穿孔与安装孔同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种铁管加工用定位夹具，其特征在于：所述穿孔和安装孔的一侧均设有通孔，所述手柄的任意一端设有能够与通孔同轴的螺合件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921626124.5U CN210847797U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种铁管加工用定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210847797U true CN210847797U (zh) | 2020-06-26 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921626124.5U patent/CN210847797U/zh active Active
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