CN210847479U - 一种基于无杆气缸的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于无杆气缸的除尘装置,具体为无杆气缸除尘领域,包括除尘装置和无杆气缸,所述除尘装置的中部开设有除尘槽,所述除尘装置侧面的中部固定安装有固定板,所述固定板另一侧的顶部活动安装有固定块,所述固定块的底部固定套装有减震板,所述减震板的内部固定套装有减震垫,所述除尘装置侧面的底部固定安装有底座。本实用新型通过设置除尘装置,使得无杆气缸工作的性质带动吸力,同时工作的环境也是在外界,所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘,除尘装置会无杆气缸工作结束时,自动对气缸上的灰尘进行清理,既避免气缸损坏的问题,又解决了灰尘积累过多的问题,从而保证了气缸不被灰尘影响工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及无杆气缸除尘技术领域,更具体地说,本实用新型为一种基于无杆气缸的除尘装置。
背景技术
无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸,这种气缸的最大优点是节省安装空间,分为磁偶无杆气缸、磁性气缸与机械式无杆气缸。
目前的无杆气缸在工作时是往活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与外面滑块里面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,因此具有很强的相互吸力,当活塞在缸筒内被气压推动时,活塞运动,活塞运动的同时,外部滑块内的磁环被活塞上的磁环磁力线影响,做同步移动,由于无杆气缸工作的性质带动吸力,同时工作的环境也是在外界,所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘,这些灰尘积累过多就会对气缸造成影响,从而导致气缸损坏不能工作。
此外,在对无杆气缸进行灰尘的清理时,由于机器启动时会产生震动,产生的震动会对无杆气缸造成损伤,从而对无杆气缸的寿命造成影响,导致无杆气缸的工作效率降低。
因此亟需提供一种便于除尘、防损坏和高效率的基于无杆气缸的除尘装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种基于无杆气缸的除尘装置,通过设置除尘装置,使得无杆气缸工作的性质带动吸力,同时工作的环境也是在外界,所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘,除尘装置会无杆气缸工作结束时,自动对气缸上的灰尘进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于无杆气缸的除尘装置,包括除尘装置和无杆气缸,所述除尘装置的中部开设有除尘槽,所述除尘装置侧面的中部固定安装有固定板,所述固定板另一侧的顶部活动安装有固定块,所述固定块的底部固定套装有减震板,所述减震板的内部固定套装有减震垫,所述除尘装置侧面的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有过滤板,所述过滤板的内部固定套装有过滤网,所述除尘装置的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧面的顶部焊接有连接板,所述连接板的底部固定连通有通风管,所述通风管的底部固定安装有吹风口。
在一个优选地实施方式中,所述固定板两侧的中部开设有滑动槽,所述固定板内腔顶部和底部的内壁固定安装有滑动齿,所述滑动齿的表面活动安装有滑动块,所述滑动块的侧面焊接有滑动杆。
在一个优选地实施方式中,所述底座内腔的底部固定安装有收集内箱,所述收集内箱的侧面固定连通有清理管。
在一个优选地实施方式中,所述连接板内腔的顶部固定安装有出风装置,所述出风装置的侧面固定连接有控制线,所述出风装置的底部固定安装有分流板。
在一个优选地实施方式中,所述分流板的底部与通风管的顶部固定连通。
在一个优选地实施方式中,所述通风管和吹风口固定安装在无杆气缸的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述开设滑动槽的大小与无杆气缸大小相适配。
在一个优选地实施方式中,所述减震垫为橡胶材质构件。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置除尘装置,使得无杆气缸工作的性质带动吸力,同时工作的环境也是在外界,所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘,除尘装置会无杆气缸工作结束时,自动对气缸上的灰尘进行清理,既避免气缸损坏的问题,又解决了灰尘积累过多的问题,从而保证了气缸不被灰尘影响工作;
2、实用新型通过设置稳固防震装置,使得在对无杆气缸进行灰尘的清理时,由于机器启动时会产生震动,产生的震动会对无杆气缸造成损伤,此时稳固防震装置会无杆气缸进行整体的固定,既避免气缸寿命的问题,又解决气缸工作效率的问题,从而保证了气缸的使用寿命,同时也保证了气缸工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图3为本实用新型的固定板内腔结构示意图。
图4为本实用新型的底座内腔结构示意图。
图5为本实用新型的连接板内腔结构示意图。
附图标记为:1、除尘装置;2、除尘槽;3、固定板;4、固定块;5、减震板;6、减震垫;7、无杆气缸;8、底座;9、过滤板;10、过滤网;11、支撑柱;12、连接板;13、通风管;14、吹风口;31、滑动槽;32、滑动齿;33、滑动块;34、滑动杆;81、收集内箱;82、清理管;121、出风装置;122、控制线;123、分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种基于无杆气缸的除尘装置,包括除尘装置1和无杆气缸7,除尘装置1的中部开设有除尘槽2,除尘装置1侧面的中部固定安装有固定板3,固定板3另一侧的顶部活动安装有固定块4,固定块4的底部固定套装有减震板5,减震板5的内部固定套装有减震垫6,除尘装置1侧面的底部固定安装有底座8,底座8的顶部固定安装有过滤板9,过滤板9的内部固定套装有过滤网10,除尘装置1的顶部固定安装有支撑柱11,支撑柱11侧面的顶部焊接有连接板12,连接板12的底部固定连通有通风管13,通风管13的底部固定安装有吹风口14,固定板3两侧的中部开设有滑动槽31,固定板3内腔顶部和底部的内壁固定安装有滑动齿32,滑动齿32的表面活动安装有滑动块33,滑动块33的侧面焊接有滑动杆34,底座8内腔的底部固定安装有收集内箱81,收集内箱81的侧面固定连通有清理管82,连接板12内腔的顶部固定安装有出风装置121,出风装置121的侧面固定连接有控制线122,出风装置121的底部固定安装有分流板123,分流板123的底部与通风管13的顶部固定连通,通风管13和吹风口14固定安装在无杆气缸7的顶部,开设滑动槽31的大小与无杆气缸7大小相适配,减震垫6为橡胶材质构件。
如附图3所示的固定板3两侧的中部开设有滑动槽31,固定板3内腔顶部和底部的内壁固定安装有滑动齿32,滑动齿32的表面活动安装有滑动块33,滑动块33的侧面焊接有滑动杆34。
实施方式具体为:通过设置固定板3,当无杆气缸7需要清理时,从滑动槽31穿过进入到除尘装置1内部,再控制滑动块33上下滑动,从而带动滑动杆34上下滑动;
如附图4所示的底座8内腔的底部固定安装有收集内箱81,收集内箱81的侧面固定连通有清理管82。
实施方式具体为:通过设置底座8,当清理的灰尘掉落下来时,利用收集内箱81收集起来,再通过清理管82把收集内箱81内部的灰尘抽出;
如附图5所示的连接板12内腔的顶部固定安装有出风装置121,出风装置121的侧面固定连接有控制线122,出风装置121的底部固定安装有分流板123。
实施方式具体为:通过设置连接板12,当无杆气缸7放置好时,通过控制线122控制出风装置121启动,从而把风吹到分流板123中,再利用分流板123把风分散到通风管13中;
本实用新型工作原理:
准备阶段:首先将设备放置在指定地点,然后安装好各个部件。
工作阶段:首先通过除尘槽2和滑动槽31把无杆气缸7放到固定块4上,再控制滑动块33上下滑动,从而带动滑动杆34上下滑动,然后带动固定块4对无杆气缸7进行夹紧固定,当机器工作时,利用减震垫6对机器产生的震动进行减弱,同时通过控制线122控制出风装置121启动,从而把风吹到分流板123中,再利用分流板123把风分散到通风管13中,再通过吹风口14把风吹到无杆气缸7的表面上,在利用过滤网10对掉落下来的灰尘进行过滤,在过滤完后,利用收集内箱81收集。
结束阶段:首先当无杆气缸7清理完成后,通过清理管82把收集内箱81内部的灰尘杂质抽出清理,在通过除尘槽2和滑动槽31把无杆气缸7取出,再关闭电源,进行定期检查,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于无杆气缸的除尘装置,包括除尘装置(1)和无杆气缸(7),其特征在于:所述除尘装置(1)的中部开设有除尘槽(2),所述除尘装置(1)侧面的中部固定安装有固定板(3),所述固定板(3)另一侧的顶部活动安装有固定块(4),所述固定块(4)的底部固定套装有减震板(5),所述减震板(5)的内部固定套装有减震垫(6),所述除尘装置(1)侧面的底部固定安装有底座(8),所述底座(8)的顶部固定安装有过滤板(9),所述过滤板(9)的内部固定套装有过滤网(10),所述除尘装置(1)的顶部固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)侧面的顶部焊接有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定连通有通风管(13),所述通风管(13)的底部固定安装有吹风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述固定板(3)两侧的中部开设有滑动槽(31),所述固定板(3)内腔顶部和底部的内壁固定安装有滑动齿(32),所述滑动齿(32)的表面活动安装有滑动块(33),所述滑动块(33)的侧面焊接有滑动杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述底座(8)内腔的底部固定安装有收集内箱(81),所述收集内箱(81)的侧面固定连通有清理管(82)。
4.根据权利要求1所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述连接板(12)内腔的顶部固定安装有出风装置(121),所述出风装置(121)的侧面固定连接有控制线(122),所述出风装置(121)的底部固定安装有分流板(123)。
5.根据权利要求4所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述分流板(123)的底部与通风管(13)的顶部固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述通风管(13)和吹风口(14)固定安装在无杆气缸(7)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述开设滑动槽(31)的大小与无杆气缸(7)大小相适配。
8.根据权利要求1所述的一种基于无杆气缸的除尘装置,其特征在于:所述减震垫(6)为橡胶材质构件。
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