CN210847225U - 一种新型瓶盖检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型瓶盖检测机，包括储料箱和360度环面同步调节机构，所述储料箱的右侧安装有提升机控制柜，且提升机控制柜的后方安装有提升机带轮，所述360度环面同步调节机构安装于剔除装置的右侧，且360度环面同步调节机构的右侧安装有CCD相机，所述瓶盖翻转机构的后端上方安装有键盘，且键盘的上方安装有显示屏，所述下层流水线的末端连接有OK产品通道，且OK产品通道的末端连接有OK产品收集箱，所述上层流水线的前端面安装有上层流水线编码器。该种新型瓶盖检测机本采用高速直线式皮带流水线的传输机构，检测速度快，检测产品适用性广；并且系统优化设计，多线程处理互不干扰，检测速度快，稳定性优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品饮料及医药行业装置技术领域，具体为一种新型瓶盖检测机。
背景技术
近年国家对于食品安全的重视，如果因为生产环节监管不到位，导致脏污瓶盖流向市场。为此，相关食品包装企业为了满足国家食品质量检测标准和提升产品的市场竞争力，从而对于产品质量的要求逐年提高，但是，大多数相关企业的生产设备购置较早，虽然不具备产品检测功能，但也不会直接将设备更换为集生产环节和检测环节为一体的新一代设备，因此，为了使原有生产设备可以适应新的生产需求，市场急需一种可以完美对接原有生产设备的终端缺陷质量检测和用于数据关联比对的智能检测设备。
目前针对瓶盖特征，往往需要对产品外观进行全角度检测，且产品全部为圆柱形产品或异形产品，采用传统方式无法有效满足检测要求，瓶盖检测方式主要存在以下缺点：1、现有设备无法适应产品的多规格性，且调节麻烦， 2、现有设备的检测速度慢，3、现有设备的成本较高，4、现有设备无法有效检测环面缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型瓶盖检测机，以解决上述背景技术中提出的设备无法适应产品的多规格性，且调节麻烦、检测速度慢、设备的成本较高、设备无法有效检测环面缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓶盖检测机，包括储料箱和360度环面同步调节机构，所述储料箱的右侧安装有提升机控制柜，且提升机控制柜的后方安装有提升机带轮，所述提升机带轮的右上方安装有理料盘，且理料盘的下方连接有可调节瓶盖流道，所述可调节瓶盖流道的下方安装有等离子除尘装置，且等离子除尘装置的右侧设置有上层流水线，所述上层流水线左侧上端面安装有转盘式瓶盖旋转分离机构，且转盘式瓶盖旋转分离机构的右侧安装有激光测厚仪，所述激光测厚仪的右侧设置有剔除装置，且剔除装置的后方连接有NG产品剔除通道，所述NG产品剔除通道的末端连接有NG产品收集箱，所述360度环面同步调节机构安装于剔除装置的右侧，且360度环面同步调节机构的右侧安装有CCD相机，所述CCD相机的右侧设置有瓶盖翻转机构，且瓶盖翻转机构的下方设置有下层流水线，所述下层流水线的外侧安装有流水线挡边，且下层流水线的下方安装有信号控制盒，所述信号控制盒的下方安装有电气柜，且电气柜的左上角安装有机构运行控制盒，所述瓶盖翻转机构的后端上方安装有键盘，且键盘的上方安装有显示屏，所述下层流水线的末端连接有OK产品通道，且OK产品通道的末端连接有OK产品收集箱，所述下层流水线和上层流水线的上端面均安装有光纤传感器支架，且下层流水线的前端面安装有下层流水线编码器，所述上层流水线的前端面安装有上层流水线编码器。
优选的，所述储料箱通过提升机与理料盘之间相连相同，且提升机控制柜通过到导线与提升机之间电性连接。
优选的，所述CCD相机的数量设置有四个，且CCD相机关于360度环面同步调节机构的中心点等角度均匀分布。
优选的，所述下层流水线与上层流水线之间相互平行，且瓶盖翻转机构的翻转最大角度为180°。
优选的，所述NG产品剔除通道与NG产品收集箱之间相连相通，且NG产品剔除通道和NG产品收集箱均设置有四组。
优选的，所述OK产品收集箱与OK产品通道之间相连相通，且OK产品收集箱设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种新型瓶盖检测机本采用高速直线式皮带流水线的传输机构，检测速度快，检测产品适用性广；并且系统优化设计，多线程处理互不干扰，检测速度快，稳定性优越；采用模块化设计，可根据不同需求，增加或者减少检测工位，缩短设备调试周期；
同时通过加装的激光测厚仪，可以测量瓶盖中垫片的数量，厚度，以及组装盖是否组装到位；设置的四个方向的CCD相机可以同时对圆柱形产品表面取相分析，处理速度快，检测精度高；设置的转盘式瓶盖旋转分离机构，该机构灵活度高，结构稳定性强，分离效果佳；
安装的瓶盖翻转机构使用电机控制，可以方便快捷高效的使瓶盖旋转度，且该机构尺寸小巧，便于安装，并可根据不同产品进行调节；设置的流水线挡边调节机构，可以同时调节两边流水线的挡边，且挡边是有多个分段组成，使用一个电机控制，即可有效调节挡边宽度，并具有扭力检测功能，防止挡边夹瓶盖，造成设备故障，大大提高了新型瓶盖检测机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型环面检测机构结构示意图。
图中：1、储料箱；2、提升机控制柜；3、提升机带轮；4、理料盘；5、可调节瓶盖流道；6、等离子除尘装置；7、转盘式瓶盖旋转分离机构；8、激光测厚仪；9、剔除装置；10、360度环面同步调节机构；11、CCD相机；12、瓶盖翻转机构；13、下层流水线；14、信号控制盒；15、NG产品剔除通道； 16、NG产品收集箱；17、上层流水线；18、电气柜；19、机构运行控制盒； 20、显示屏；21、键盘；22、OK产品收集箱；23、OK产品通道；24、流水线挡边；25、光纤传感器支架；26、下层流水线编码器；27、上层流水线编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型瓶盖检测机，包括储料箱1、提升机控制柜2、提升机带轮3、理料盘4、可调节瓶盖流道5、等离子除尘装置6、转盘式瓶盖旋转分离机构7、激光测厚仪8、剔除装置9、 360度环面同步调节机构10、CCD相机11、瓶盖翻转机构12、下层流水线13、信号控制盒14、NG产品剔除通道15、NG产品收集箱16、上层流水线17、电气柜18、机构运行控制盒19、显示屏20、键盘21、OK产品收集箱22、OK产品通道23、流水线挡边24、光纤传感器支架25、下层流水线编码器26和上层流水线编码器27，储料箱1的右侧安装有提升机控制柜2，且提升机控制柜2的后方安装有提升机带轮3，提升机带轮3的右上方安装有理料盘4，且理料盘4的下方连接有可调节瓶盖流道5，储料箱1通过提升机与理料盘4之间相连相同，且提升机控制柜2通过到导线与提升机之间电性连接；可调节瓶盖流道5的下方安装有等离子除尘装置6，且等离子除尘装置6的右侧设置有上层流水线17，上层流水线17左侧上端面安装有转盘式瓶盖旋转分离机构 7，且转盘式瓶盖旋转分离机构7的右侧安装有激光测厚仪8，同时通过加装的激光测厚仪8，可以测量瓶盖中垫片的数量，厚度，以及组装盖是否组装到位，设置的转盘式瓶盖旋转分离机构7，该机构灵活度高，结构稳定性强，分离效果佳；
激光测厚仪8的右侧设置有剔除装置9，且剔除装置9的后方连接有NG 产品剔除通道15，NG产品剔除通道15的末端连接有NG产品收集箱16，NG 产品剔除通道15与NG产品收集箱16之间相连相通，且NG产品剔除通道15 和NG产品收集箱16均设置有四组；360度环面同步调节机构10安装于剔除装置9的右侧，且360度环面同步调节机构10的右侧安装有CCD相机11，CCD 相机11的数量设置有四个，且CCD相机11关于360度环面同步调节机构10 的中心点等角度均匀分布，设置的四个方向的CCD相机11可以同时对圆柱形产品表面取相分析，处理速度快，检测精度高；CCD相机11的右侧设置有瓶盖翻转机构12，且瓶盖翻转机构12的下方设置有下层流水线13，下层流水线13与上层流水线17之间相互平行，且瓶盖翻转机构12的翻转最大角度为 180°，安装的瓶盖翻转机构12使用电机控制，可以方便快捷高效的使瓶盖旋转180度，且该机构尺寸小巧，便于安装，并可根据不同产品进行调节；
下层流水线13的外侧安装有流水线挡边24，且下层流水线13的下方安装有信号控制盒14，信号控制盒14的下方安装有电气柜18，且电气柜18的左上角安装有机构运行控制盒19，瓶盖翻转机构12的后端上方安装有键盘 21，且键盘21的上方安装有显示屏20，下层流水线13的末端连接有OK产品通道23，且OK产品通道23的末端连接有OK产品收集箱22，OK产品收集箱 22与OK产品通道23之间相连相通，且OK产品收集箱22设置有两个，下层流水线13和上层流水线17的上端面均安装有光纤传感器支架25，且下层流水线13的前端面安装有下层流水线编码器26，上层流水线17的前端面安装有上层流水线编码器27，设置的流水线挡边24调节机构，可以同时调节两边流水线的挡边，且挡边是有多个分段组成，使用一个电机控制，即可有效调节挡边宽度，并具有扭力检测功能，防止挡边夹瓶盖，造成设备故障，大大提高了新型瓶盖检测机的实用性。
工作原理：对于这类的检测机，可以分为软件设定部分和设备操作部分；软件设定部分主要用来训练新产品的各个检测项参数，由设备维护工程师负责，当需要增加新产品时，或者原有产品的检测项参数需要修改时，可由设备维护工程师通过键盘21登录软件的管理员界面，在显示屏20显示的界面中进行增加或修改；实际的正常生产环节中，一线工作人员只需要切换产品代号，确认无误后，按下“开始”按钮即可开始生产任务，在开始任务生产时，需要将设备通电，使得设备能够进行自检，以此来检查设备气压是否标准，传输机构自运行检测是否正常，设备是否有遗留瓶盖或者异物等，并自动对信号置零，防止信号错轮引发检测异常，对于设备操作部分，该设备采用上层流水线17和下层流水线13为载体对瓶盖进行不间断检测，配合CCD 相机11和激光传感器进行工作，并且通过流水线外侧的流水线挡边24对传送中的瓶盖进行阻挡，设置的光纤传感器支架25能够对激光传感器进行支撑，保证瓶盖平稳传送，在使用该设备进行瓶盖缺陷检测时，将需要检测的产品倒入储料箱1中，提升机控制柜2内部的控制设备能够对提升机的运行进行控制，提升机会通过提升机带轮3匀速将瓶盖运输至理料盘4，理料盘4通过旋转的离心力，将瓶盖按照同一个方向例如平面向下，盖口向上分好，可调节瓶盖流道5可以将分好方向的瓶盖引导至直线流水线上，依次送入瓶盖检测机的入料口，经入料口的直线式流水线将瓶盖运送至可以将紧密相连的瓶盖分离成一定间距的转盘式瓶盖旋转分离机构7，与此同时，等离子除尘装置 6会除去瓶盖表面附着的脏污，瓶盖经过分离后，会分成相同的间距，然后激光测厚仪8会检测瓶盖中垫片的数量，如果数量不对，会被后序剔除装置9 通过NG产品剔除通道15剔除至NG产品收集箱16，其余垫片合格的产品继续运行到环面检测工位，同样，环面检测工位通过安装的CCD相机11和360度环面同步调节机构10能够对产品拍照并检测产品环面缺陷，经检测有问题的产品会被会被后序剔除装置9通过NG产品剔除通道15剔除至NG产品收集箱 16中，合格产品继续往下运行，然后通过上表面检测结构内部安装的CCD相机11和盖内缺陷检测内部安装的CCD相机11能够对瓶盖的上表面和盖内的缺陷进行检测，经检测有问题的产品会被会被后序剔除装置9通过NG产品剔除通道15剔除至NG产品收集箱16中，瓶盖翻转机构12能将瓶盖翻转180 度，合格产品继续往下运行，最终能够将完全合格的瓶盖通过OK产品通道23 将瓶盖引导到OK产品收集箱22中；电气柜18用于安装电气控制板；机构运行控制盒19用于安装控制设备启动、停止、复位、暂停按钮；下层流水线编码器26和上层流水线编码器27能够起到精确控制的效果，信号控制盒14用于安装检测信息及设备运行状态的指示灯，就这样完成整个检测机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型瓶盖检测机，包括储料箱(1)和360度环面同步调节机构(10)，其特征在于：所述储料箱(1)的右侧安装有提升机控制柜(2)，且提升机控制柜(2)的后方安装有提升机带轮(3)，所述提升机带轮(3)的右上方安装有理料盘(4)，且理料盘(4)的下方连接有可调节瓶盖流道(5)，所述可调节瓶盖流道(5)的下方安装有等离子除尘装置(6)，且等离子除尘装置(6)的右侧设置有上层流水线(17)，所述上层流水线(17)左侧上端面安装有转盘式瓶盖旋转分离机构(7)，且转盘式瓶盖旋转分离机构(7)的右侧安装有激光测厚仪(8)，所述激光测厚仪(8)的右侧设置有剔除装置(9)，且剔除装置(9)的后方连接有NG产品剔除通道(15)，所述NG产品剔除通道(15)的末端连接有NG产品收集箱(16)，所述360度环面同步调节机构(10)安装于剔除装置(9)的右侧，且360度环面同步调节机构(10)的右侧安装有CCD相机(11)，所述CCD相机(11)的右侧设置有瓶盖翻转机构(12)，且瓶盖翻转机构(12)的下方设置有下层流水线(13)，所述下层流水线(13)的外侧安装有流水线挡边(24)，且下层流水线(13)的下方安装有信号控制盒(14)，所述信号控制盒(14)的下方安装有电气柜(18)，且电气柜(18)的左上角安装有机构运行控制盒(19)，所述瓶盖翻转机构(12)的后端上方安装有键盘(21)，且键盘(21)的上方安装有显示屏(20)，所述下层流水线(13)的末端连接有OK产品通道(23)，且OK产品通道(23)的末端连接有OK产品收集箱(22)，所述下层流水线(13)和上层流水线(17)的上端面均安装有光纤传感器支架(25)，且下层流水线(13)的前端面安装有下层流水线编码器(26)，所述上层流水线(17)的前端面安装有上层流水线编码器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖检测机，其特征在于：所述储料箱(1)通过提升机与理料盘(4)之间相连相同，且提升机控制柜(2)通过到导线与提升机之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖检测机，其特征在于：所述CCD相机(11)的数量设置有四个，且CCD相机(11)关于360度环面同步调节机构(10)的中心点等角度均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖检测机，其特征在于：所述下层流水线(13)与上层流水线(17)之间相互平行，且瓶盖翻转机构(12)的翻转最大角度为180°。
5.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖检测机，其特征在于：所述NG产品剔除通道(15)与NG产品收集箱(16)之间相连相通，且NG产品剔除通道(15)和NG产品收集箱(16)均设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖检测机，其特征在于：所述OK产品收集箱(22)与OK产品通道(23)之间相连相通，且OK产品收集箱(22)设置有两个。
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| CN113199720A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-03 | 江苏松德生物科技有限公司 | 胶原蛋白护肤品用瓶盖制备方法 |
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