CN210847191U - 一种干辣椒风选干洗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干辣椒清洗领域，公开了一种干辣椒风选干洗一体机，包括负压除尘装置、沉降装置、风机和毛刷筛选装置。负压除尘装置设有除尘仓，除尘仓设有进料口，除尘仓的进料口用于通入已除重颗粒的干辣椒，除尘仓的上端与沉降装置通过管道连通，沉降装置的上端还与风机通过管道连通。负压除尘装置设有开关板，除尘仓的下端设有出料口，开关板可转动地设置于除尘仓的内腔下端，开关板用于打开和关闭除尘仓的出料口。除尘仓的出料口与毛刷筛选装置相对设置以使得干辣椒从除尘仓的出料口移动至毛刷筛选装置。通过除尘仓出料口的敞开和封闭，有利于提高除尘仓内负压强度，有利于除尘仓内灰尘与干辣椒分离。

Description

一种干辣椒风选干洗一体机

技术领域

本实用新型涉及干辣椒清洗领域，具体而言，涉及一种干辣椒风选干洗一体机。

背景技术

干辣椒在生产之前先需要脱水处理。辣椒脱水一般采用自然脱水的方式。在采摘和脱水过程中，辣椒处于暴露的环境中，外界的颗粒砾石、空气中的粉尘会落在辣椒表面，从而影响干辣椒的质量。为保持干辣椒的干燥状态，干辣椒并不能够水洗。

现有提出辣椒干处理装置，通过进料装置、重颗粒分离管、除尘装置、沉降装置以及筛分装置等实现，其中在除尘装置的下端设置敞开口，用于辣椒流出至筛分装置中继续处理，这种通过风机实现重颗粒分离管与除尘装置的负压环境的方式，敞开口会对除尘装置的负压环境造成影响，进而对提高对风机的功率要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干辣椒风选干洗一体机，其通过除尘仓出料口的敞开和封闭，有利于相同风机功率下提高除尘仓内负压强度，有利于除尘仓内灰尘与干辣椒分离。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种干辣椒风选干洗一体机，包括负压除尘装置、沉降装置、风机和毛刷筛选装置。

负压除尘装置设有除尘仓，除尘仓设有进料口，除尘仓的进料口用于通入已除重颗粒的干辣椒，除尘仓的上端与沉降装置通过管道连通，沉降装置的上端还与风机通过管道连通。负压除尘装置设有开关板，除尘仓的下端设有出料口，开关板可转动地设置于除尘仓的内腔下端，开关板用于打开和关闭除尘仓的出料口。除尘仓的出料口与毛刷筛选装置相对设置以使得干辣椒从除尘仓的出料口移动至毛刷筛选装置。

进一步地，还设有过渡提升机，负压除尘装置还设有出料槽，出料槽一端设置于除尘仓的出料口处，出料槽另一端悬置于过渡提升机上，且过渡提升机远离出料槽的一端高度大于靠近出料槽的一端高度；

毛刷筛选装置设有进料口和出料口，过渡提升机远离出料槽的一端设置于毛刷筛选装置的进料口处。

进一步地，过渡提升机包括作回转运动的传送带，传送带设有横向放置的多个挡板，以形成挡槽用于带动干辣椒运动。

进一步地，毛刷筛选装置包括料筒和旋转轴；

料筒的一端设置为进料端，料筒的另一端设置为出料端，进料端开设有进料口，出料端开设有出料口；

旋转轴同轴配置于料筒内且与料筒旋转连接，旋转轴设有第一径杆组，第一径杆组包括沿旋转轴轴向呈单列排布的多根第一径杆，第一径杆沿料筒的径向方向分布，第一径杆另一端配置有带毛刷头的长条刷，毛刷头抵接于料筒的内表面；

长条刷的延展方向与料筒的径向横截面呈夹角设置，长条刷对干辣椒的出力方向朝向出料端设置。

进一步地，料筒的轴线呈水平方向设置，旋转轴旋转时毛刷头旋转形成刷洗旋转周面，刷洗旋转周面之外的料筒内表面均匀设有刷丝。

进一步地，旋转轴配置有至少两组第一径杆组，所有的第一径杆组旋转对称地分布于旋转轴轴身。

进一步地，毛刷筛选装置还设有安装于料筒的第二风机，第二风机与料筒的上端通过管道连通。

进一步地，沉降装置包括负压仓、卸料阀和第一除尘网；

负压仓的下端设有排灰口，卸料阀设置于负压仓的排灰口的位置处；

负压仓的上端设有进气口，进气口用于带灰尘气体进入负压仓，负压仓的顶部设有排气口，在竖直方向上进气口设置于排气口与排灰口之间，第一除尘网横置于负压仓的内腔且设置于排气口与进气口之间；

风机与负压仓于排气口处通过管道连通；

负压仓内表面均匀设置有多个长条凸起。

进一步地，负压仓的内腔中设置有喷雾喷嘴，喷雾喷嘴的外周面覆盖设置有第二除尘网，喷雾喷嘴被配置为间歇式喷雾状水。

进一步地，还包括送料装置和重颗粒分离管，送料装置的出料口与重颗粒分离管的侧壁连通，重颗粒分离管的下端敞开设置，以分离重颗粒的杂质，重颗粒分离管的上端与负压除尘装置于除尘仓的出料口处通过管道连通；

还设有出料提升机，负压除尘装置、毛刷筛选装置、出料提升机依次设置。

本实用新型的有益效果是：通过除尘仓出料口的敞开和封闭，有利于提高除尘仓内负压强度，有利于灰尘与干辣椒分离，除尘仓出料口敞开时有利于提高除尘仓内负压强度，再通过打开出料口排出干辣椒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供干辣椒风选干洗一体机的大体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供干辣椒风选干洗一体机的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供干辣椒风选干洗一体机的正视图；

图4为本实用新型实施例提供沉降装置中负压仓的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供开关板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供过渡提升机的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供毛刷筛选装置的第一结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为本实用新型实施例提供刷洗旋转周面的示意图；

图10为本实用新型实施例提供毛刷筛选装置的第二结构示意图。

图标：100-负压除尘装置，110-除尘仓，120-开关板，130-出料槽，200-沉降装置，210-负压仓，211-排灰口，212-进气口，213-排气口，214-长条凸起，215-喷雾喷嘴，216-第二除尘网，220-卸料阀，230-第一除尘网，300-风机，400-毛刷筛选装置，410-料筒，411-进料端，412-出料端，420-旋转轴，421-第一径杆组，422-第一径杆，423-毛刷头，424-刷洗旋转周面，430-第二风机，500-过渡提升机，510-传送带，511-挡板，512-挡槽，600-送料装置，700-重颗粒分离管，800-出料提升机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图10，本实施例提供一种干辣椒风选干洗一体机，包括以下：负压除尘装置100、沉降装置200、风机300、毛刷筛选装置400、过渡提升机500、送料装置600、重颗粒分离管700和出料提升机800。

送料装置600的出料口与重颗粒分离管700的侧壁连通，以使辣椒被吸入重颗粒分离管700，重颗粒分离管700下端敞开设置，以将混在辣椒中的石子等重颗粒从重颗粒分离管700的下端落下。送料装置600一端敞开用作进料口，以供辣椒进入。送料装置600中设置有推力构件，以提供辣椒在送料装置600中运动的动力。该推力构件可以是一自转的搅拌推动器，或者通过传送带510的形式。重颗粒分离管700上端与负压除尘装置100于除尘仓110出料口处通过管道连通，以将辣椒吸入负压除尘装置100中。

负压除尘装置100设有除尘仓110，除尘仓110设有进料口，除尘仓110的进料口用于通入已除去重颗粒的干辣椒，除尘仓110的上端与沉降装置200通过管道连通，沉降装置200的上端还与风机300通过管道连通。请参照图1和图5，负压除尘装置100设有开关板120，除尘仓110的下端设有出料口，开关板120可转动地设置于除尘仓110的内腔下端，开关板120用于打开和关闭除尘仓110的出料口。负压除尘装置100中的负压是通过风机300实现的，而为了实现在负压除尘装置100中干辣椒的下降，相较于重颗粒分离管700中干辣椒被吸入，此处将除尘仓110出料口通过开关板120封闭以能够更好地实现对干辣椒的负压吸附。当除尘仓110下端累积有较多干辣椒，需要集中排出进行下一步的清灰操作时，再打开(旋转)开关板120，使干辣椒从出料口流出，排出完毕后继续封闭出料口，继续进行重颗粒分离管700、负压除尘装置100以及沉降装置200中的相关处理操作。

通过开关板120转动实现除尘仓110出料口的敞开和封闭，有利于在风机300相同功率下提高除尘仓110内负压强度，有利于灰尘与干辣椒分离，除尘仓110出料口敞开时有利于提高除尘仓内负压强度，再通过打开出料口排出干辣椒。

请参照图1至图3，除尘仓110的出料口与毛刷筛选装置400相对设置以使得干辣椒从除尘仓110的出料口移动至毛刷筛选装置400中。

进一步地，在除尘仓110与毛刷筛选装置400之间可设置过渡提升机500，用于将出陈仓中的干辣椒顺利运输至毛刷筛选装置400中。请参照图3，负压除尘装置100还设有出料槽130，出料槽130一端设置于除尘仓110的出料口处，出料槽130另一端悬置于过渡提升机500上，且过渡提升机500远离出料槽130的一端高度大于靠近出料槽130的一端高度，这样过渡提升机500就能在运输干辣椒的过程中起到抬升高度的作用，干辣椒能够顺利进入毛刷筛选装置400的进料口。相应地，毛刷筛选装置400设有进料口和出料口，过渡提升机500远离出料槽130的一端设置于毛刷筛选装置400的进料口处。过渡提升机500的设置，有利于实际情况中一体机装置的装配和工作，有利于一体机整体的工作连贯性和可实施性。

请参照图6，本实施例提供一种过渡提升机500对干辣椒运输的方式，当然不仅仅限于这一种方式。具体地，过渡提升机500采用传送带510的方式，传送带510作回转运动，并且在传送带510的设有横向放置的多个挡板511，该挡板511的延伸方向是与传送带510的运动方向相互垂直的，设置挡板511以形成挡槽512用于带动干辣椒运动。此举可以改善干辣椒的质地清而摩擦力小不利于依靠摩擦力运输的方式。且减小对干辣椒摩擦而造成损伤。

请参照图7和图8，毛刷筛选装置400包括料筒410和旋转轴420，料筒410的一端设置为进料端411，料筒410的另一端设置为出料端412，进料端411开设有进料口，出料端412开设有出料口。干辣椒从进料口进入料筒410内，待处理后从出料口排出。更多地，在料筒410的轴线沿水平方向设置或者稍微倾斜时，进料口设置于料筒410进料端411上远离地面的位置处，出料口设置于料筒410出料端412上靠近地面的位置处，有利于干辣椒进入时处理与方便排出。

旋转轴420同轴配置于料筒410内且与料筒410旋转连接，旋转轴420与料筒410的轴线重合设置，且旋转轴420可转动地设置于料筒410。旋转轴420设有第一径杆组421，第一径杆组421包括沿旋转轴420轴向呈单列排布的多根第一径杆422，第一径杆422沿料筒410的径向方向分布，第一径杆422另一端配置有带毛刷头423的长条刷，毛刷头423抵接于料筒410的内表面。随着旋转轴420旋转，毛刷头423对干辣椒起到清灰作用，针对干辣椒表面尤其是缝隙中灰尘，并且还能够使得辣椒籽与干辣椒分离。

长条刷的延展方向与料筒410的径向横截面呈夹角设置，长条刷对干辣椒的出力方向朝向出料端412设置。从而在长条刷旋转时，料筒410的径向横截面指的是以料筒410的径向方向去截料筒410而获得的横截面，该横截面与料筒410的轴向方向垂直。从而在毛刷头423绕旋转轴420旋转时，能够给相接触的干辣椒一个斜向的动力，使得干辣椒具有与料筒410的径向横截面相互倾斜设置的方向上的速度，该速度可以分解成料筒410径向方向上的分速度和料筒410轴向方向上的分速度。从而使得干辣椒经过上一个毛刷头423的清灰，然后移动到下一个毛刷头423的位置继续进行清灰。

为使得在长条刷的毛刷头423旋转时的作用下，受力的干辣椒能够作从进料口至出料口方向的运动，需要对长条刷延展方向的倾斜与毛刷头423的旋转方向即旋转轴420的旋转方向做出限定，使得长条刷对干辣椒的出力方向朝向出料端412设置，从而实现干辣椒从进料口至出料口的运动。

此处关于长条刷延展方向与旋转方向，进行举例说明，以下论述均从料筒410的最下端位置即最靠近地面的位置处看，且均从进料口至出料口的方向即出料方向看：当长条刷的左端比右端靠近出料口时，旋转轴420需要进行逆时针旋转；当长条刷的左端比右端远离出料口时，旋转轴420需要进行顺时针旋转。

通过旋转轴420与毛刷头423的配合可同时实现干辣椒的清灰和移动，可在料筒410内设置足够多的毛刷头423，总体有效清洁面积大大增加，清灰效率高，清灰效果好。

请参照图9，料筒410的轴线呈水平方向设置，旋转轴420旋转时毛刷头423旋转形成刷洗旋转周面424，该刷洗旋转周面424是毛刷头423在旋转过程中的移动路径。刷洗旋转周面424之外的料筒410内表面均匀设置刷丝。刷丝可以采取粘接或焊接的方式固定在刷洗旋转周面424之外的料筒410内表面，与毛刷头423分离的干辣椒在移动过程中会与刷丝接触，继续进行清灰刷洗处理，这样清洁效果更好。

上述的毛刷头423可采用工业毛刷，可采用条形刷的形式。而在刷洗旋转周面424之外的料筒410内表面均匀设置刷丝，类似于形成滚筒毛刷的形式。刷丝可以采用PBT丝等材料。

进一步地，请参照图10，旋转轴420配置有至少两组第一径杆组421，所有的第一径杆组421旋转对称地分布于旋转轴420轴身。通过多组第一径杆组421的设置，且所有的第一径杆组421旋转对称地分布于旋转轴420轴身，能够增加毛刷头423与干辣椒之间更多的接触时间和清洁效果。

请参照图2，毛刷筛选装置400还设有安装于料筒410的第二风机430，第二风机430与料筒410的上端通过管道连通。第二风机430用于对料筒410中干辣椒清洁所产生的灰尘进行清理。

更多地，在毛刷筛选装置400中刷丝与毛刷头对干辣椒进行清洁过程中，会产生辣椒籽与干辣椒之间的分离。可在料筒410的靠近地面的部分均匀设置筛孔，用于将辣椒籽筛选出去。

请参照图2和图3，本实用新型的干辣椒风选干洗一体机，还设有出料提升机800，负压除尘装置100、毛刷筛选装置400、出料提升机800依次设置，从毛刷筛选装置400中出料口排出的干辣椒落在出料提升机800上，出料提升机800抬升干辣椒的高度，并将之运输至下一个机器，进行后续操作。

请参照图1和图4，沉降装置200包括负压仓210、卸料阀220和第一除尘网230，负压仓210的下端设有排灰口211，卸料阀220设置于负压仓210的排灰口211的位置处。负压仓210的上端设有进气口212，进气口212用于带灰尘气体进入负压仓210。负压仓210的顶部设有排气口213，在竖直方向上进气口212设置于排气口213与排灰口211之间。第一除尘网230横置于负压仓210的内腔且设置于排气口213与进气口212之间。风机300与负压仓210于排气口213处通过管道连通，负压仓210内表面均匀设置有多个长条凸起214。

通过风机300实现负压仓210中负压环境，实现带灰尘气体的移动。在负压仓210中，灰尘会由于第一除尘网230而限制在负压仓210中，空气通过第一除尘网230沿排气口213排出负压仓210，进而排出一体机。

处于负压仓210中漂浮的灰尘，一部分会缓慢下降至负压仓210的底部。负压仓210内表面均匀设置有多个长条凸起214，通过长条凸起214的设合资，能够降低部分负压仓210下降至底部进行堆积的距离，在长条凸起214的上表面上即可实现灰尘的堆积，然后集中坠入负压仓210的底部，通过卸料阀220进行排出，集中处理灰尘。此处的长条凸起214，不仅仅限制于长条形状，也不仅仅限制于均匀地间隔设置，还可是环状设置以及其他形状凸起的设置。

进一步地，负压仓210的内腔中设置有喷雾喷嘴215，喷雾喷嘴215的外周面覆盖设置有第二除尘网216，第二除尘网216起到防止灰尘进入喷雾喷嘴215造成堵塞。喷雾喷嘴215被配置为间歇式喷雾状水。能够使负压仓210中漂浮的灰尘更快地下降至负压仓210的底部堆积，通过卸料阀220排出。考虑到实际灰尘在负压仓210中的聚集速度，喷雾喷嘴215被配置为间歇式喷雾状水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：

包括负压除尘装置、沉降装置、风机和毛刷筛选装置；

所述负压除尘装置设有除尘仓，所述除尘仓设有进料口，所述除尘仓的进料口用于通入已除重颗粒的干辣椒，所述除尘仓的上端与所述沉降装置通过管道连通，所述沉降装置的上端还与所述风机通过管道连通；

所述负压除尘装置设有开关板，所述除尘仓的下端设有出料口，所述开关板可转动地设置于所述除尘仓的内腔下端，所述开关板用于打开和关闭所述除尘仓的出料口；

所述除尘仓的出料口与所述毛刷筛选装置相对设置以使得干辣椒从所述除尘仓的出料口移动至所述毛刷筛选装置。

2.根据权利要求1所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：

还设有过渡提升机，所述负压除尘装置还设有出料槽，所述出料槽一端设置于所述除尘仓的出料口处，所述出料槽另一端悬置于所述过渡提升机上，且所述过渡提升机远离所述出料槽的一端高度大于靠近所述出料槽的一端高度；

所述毛刷筛选装置设有进料口和出料口，所述过渡提升机远离所述出料槽的一端设置于所述毛刷筛选装置的进料口处。

3.根据权利要求2所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：所述过渡提升机包括作回转运动的传送带，所述传送带设有横向放置的多个挡板，以形成挡槽用于带动干辣椒运动。

4.根据权利要求1所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：

所述毛刷筛选装置包括料筒和旋转轴；

所述料筒的一端设置为进料端，所述料筒的另一端设置为出料端，所述进料端开设有进料口，所述出料端开设有出料口；

所述旋转轴同轴配置于所述料筒内且与所述料筒旋转连接，所述旋转轴设有第一径杆组，所述第一径杆组包括沿所述旋转轴轴向呈单列排布的多根第一径杆，所述第一径杆沿所述料筒的径向方向分布，所述第一径杆另一端配置有带毛刷头的长条刷，所述毛刷头抵接于所述料筒的内表面；

所述长条刷的延展方向与所述料筒的径向横截面呈夹角设置，所述长条刷对干辣椒的出力方向朝向所述出料端设置。

5.根据权利要求4所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：所述料筒的轴线呈水平方向设置，所述旋转轴旋转时所述毛刷头旋转形成刷洗旋转周面，所述刷洗旋转周面之外的所述料筒内表面均匀设有刷丝。

6.根据权利要求5所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：所述旋转轴配置有至少两组所述第一径杆组，所有的所述第一径杆组旋转对称地分布于所述旋转轴轴身。

7.根据权利要求4所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：所述毛刷筛选装置还设有安装于所述料筒的第二风机，所述第二风机与所述料筒的上端通过管道连通。

8.根据权利要求1所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：

所述沉降装置包括负压仓、卸料阀和第一除尘网；

所述负压仓的下端设有排灰口，所述卸料阀设置于所述负压仓的所述排灰口的位置处；

所述负压仓的上端设有进气口，所述进气口用于带灰尘气体进入所述负压仓，所述负压仓的顶部设有排气口，在竖直方向上所述进气口设置于所述排气口与所述排灰口之间，所述第一除尘网横置于所述负压仓的内腔且设置于所述排气口与所述进气口之间；

所述风机与所述负压仓于所述排气口处通过管道连通，所述负压仓内表面均匀设置有多个长条凸起。

9.根据权利要求8所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：所述负压仓的内腔中设置有喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴的外周面覆盖设置有第二除尘网，所述喷雾喷嘴被配置为间歇式喷雾状水。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的干辣椒风选干洗一体机，其特征在于：

还包括送料装置和重颗粒分离管，所述送料装置的出料口与所述重颗粒分离管的侧壁连通，所述重颗粒分离管的下端敞开设置，以分离重颗粒的杂质，所述重颗粒分离管的上端与所述负压除尘装置于所述除尘仓的出料口处通过管道连通；

还设有出料提升机，所述负压除尘装置、所述毛刷筛选装置、所述出料提升机依次设置。

Images