CN210846871U - 一种木制品生产用自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品生产用自动喷漆装置，包括喷漆室和喷箱，所述喷漆室的左侧两侧内壁分别焊接有喷箱，所述喷漆室的外部左右两侧分别设置有支柱，所述支柱的上部焊接有滑道，所述滑道穿过喷漆室，所述滑道的中部设置有第一滑轮，所述第一滑轮的中部通过转轴固定安装有缓冲器，所述缓冲器的下部焊接有连接轴，所述连接轴的底端焊接有支架，所述支架的左右两端分别通过转轴连接与第二连接杆的左端和第一连接杆的右端连接。本实用新型设置有两组固定杆和两组弹簧，固定杆在弹簧的作用下可上下移动，便于提高装置的稳定性，且该木制品生产用自动喷漆装置设置有缓冲块，避免作用力直接作用在装置本体上从而导致装置晃动。

Description

一种木制品生产用自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种木制品生产用自动喷漆装置。

背景技术

木制品是家具的长用生产材料，经过喷漆处理后的木制品有着较好的防水防腐性，有利于木制品的长期使用，现有的木制品生产用自动喷漆设备普遍采用大规模的流水线设计，需喷涂的木制品经输送架输送至喷漆室内接受喷涂，但现有木制品生产用自动喷漆设备的输送设备普遍采用挂式连接的方式固定需喷涂的木制品，在输送架的高度改变时，容易使木制品受到颠簸，从而使木制品与连接架之间发生位移，可能会导致漆面的损伤，不利于提高喷涂效果。

且现有的木制品生产用自动喷漆设备普遍采用链接的方式带动固定架移动，在固定装置被输送至转弯处时会随链条的转动而发生晃动，木制品在固定装置的作用下会一起晃动，可能会导致木制品掉落，影响喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品生产用自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的容易使木制品受到颠簸，从而使木制品与连接架之间发生位移，固定装置被输送至转弯处时会随链条的转动而发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品生产用自动喷漆装置，包括喷漆室和喷箱，所述喷漆室的左侧两侧内壁分别焊接有喷箱，所述喷漆室的外部左右两侧分别设置有支柱，所述支柱的上部焊接有滑道，所述滑道穿过喷漆室，所述滑道的中部设置有第一滑轮，所述第一滑轮的中部通过转轴固定安装有缓冲器，所述缓冲器的下部焊接有连接轴，所述连接轴的底端焊接有支架，所述支架的左右两端分别通过转轴连接与第二连接杆的左端和第一连接杆的右端连接，所述第一连接杆的中部通过第一弹簧与支架的底端中部固定连接，所述第二连接杆的右端通过第二弹簧与支架的底端右部固定连接，所述第一连接杆的左侧顶端通过转轴固定安装有第二滑轮，且第二滑轮的右侧通过转轴固定安装有延伸杆，所述延伸杆的下端通过转轴分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆。

优选的，所述缓冲器包括外壳、限位块、簧片和连接块，所述外壳的内部上端和下端分别焊接有限位块，且外壳的中部通过轴承固定安装有连接块，所述连接块的顶端左侧与底端右侧分别通过簧片与限位块连接，所述连接块通过簧片与限位块构成弹性伸缩结构。

优选的，所述簧片的形状为圆弧形，弧长为外壳内径的四分之一。

优选的，所述第二弹簧的弹性劲度系数大于第一弹簧的弹性劲度系数，所述第一连接杆通过第二滑轮和第二弹簧与第二连接杆构成滑动式结构。

优选的，所述第二连接杆的下部设置有条状孔洞，所述第二滑轮共设置有两组，且第二滑轮放置位置为条状孔的两侧。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的横截面呈倒置“V”形，且第一固定杆和第二固定杆的位置为水平放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木制品生产用自动喷漆装置设置有两组固定杆和两组弹簧，固定杆在弹簧的作用下可上下移动，在遇到输送架高度变化的时候，固定杆可在弹簧的作用下移动，抵消因运动状态变化而带来的力的变化，便于提高装置的稳定性，防止漆面受损。

且该木制品生产用自动喷漆装置设置有缓冲块，在遇到输送架弯曲处时，可通过簧片吸收因输送链条的弯曲转动而形成瞬间的作用力，避免作用力直接作用在装置本体上从而导致装置晃动，避免木制品掉落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲器结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、喷箱；3、支柱；4、滑道；5、第一滑轮；6、缓冲器；601、外壳；602、限位块；603、簧片；604、连接块；7、连接轴；8、支架；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二滑轮；14、第一固定杆；15、第二固定杆；16、延伸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种木制品生产用自动喷漆装置，包括喷漆室1和喷箱2，喷漆室1的左侧两侧内壁分别焊接有喷箱2，喷箱2的型号为ZJJ-T0032800，喷漆室1的外部左右两侧分别设置有支柱3，支柱3的上部焊接有滑道4，滑道4穿过喷漆室1，滑道4的中部设置有第一滑轮5，第一滑轮5的中部通过转轴固定安装有缓冲器6，缓冲器6包括外壳601、限位块602、簧片603和连接块604，外壳601的内部上端和下端分别焊接有限位块602，且外壳601的中部通过轴承固定安装有连接块604，连接块604的顶端左侧与底端右侧分别通过簧片603与限位块602连接，连接块604通过簧片603与限位块602构成弹性伸缩结构，通过该设计，可使外壳601与连接块604进行活动连接，避免外壳601的所受到的力直接作用到连接块604上，可减少装置的晃动，缓冲器6的下部焊接有连接轴7，连接轴7的底端焊接有支架8，支架8的左右两端分别通过转轴连接与第二连接杆12的左端和第一连接杆11的右端连接，第一连接杆11的中部通过第一弹簧9与支架8的底端中部固定连接，第二连接杆12的右端通过第二弹簧10与支架8的底端右部固定连接，第二连接杆12的下部设置有条状孔洞，第二滑轮13共设置有两组，且第二滑轮13放置位置为条状孔的两侧，通过该设计，可使得第一连接杆11更好的在第二连接杆12内部滑动，便于将力传递至装置整体，提高力的分散效果。

第一连接杆11的左侧顶端通过转轴固定安装有第二滑轮13，第二弹簧10的弹性劲度系数大于第一弹簧9的弹性劲度系数，第一连接杆11通过第二滑轮13和第二弹簧10与第二连接杆12构成滑动式结构，通过该设计，在装置高度上升或下降时，使第一弹簧9和第二弹簧10受力程度不同，有利于提高受力区间，使装置对力的适应程度更高，且第二滑轮13的右侧通过转轴固定安装有延伸杆16，延伸杆16的下端通过转轴分别固定安装有第一固定杆14和第二固定杆15，第一固定杆14和第二固定杆15的横截面呈倒置“V”形，且第一固定杆14和第二固定杆15的位置为水平放置，通过该设计，可提高对不同规格木制品的适用程度，当遇到单点固定不稳定的情况下，可将第一固定杆14与第二固定杆15 展开，形成两点式固定，提高固定的稳定性。

工作原理：当使用该木制品生产用自动喷漆装置时，先将需喷涂的木制品悬挂在第二固定杆15和延伸杆16的表面，木制品放置完毕后机器工作，第一滑轮5在动力链条的作用下运动至喷漆室1的内部，喷箱2工作将油漆均匀的喷涂在木制品的表面，第一滑轮5在提供动力的链条的作用下继续移动，当遇到输送架的高度升高或降低时，第一固定杆14和第二固定杆15在受到木制品重力的作用继续保持原来的运动趋势，延伸杆16在第一固定杆14和第二固定杆15的作用下向下运动，延伸杆16在向下运动的同时带动第一连接杆11绕转轴转动，第一连接杆11左端向下移动，第一弹簧9在第一连接杆11的作用下伸长蓄力，且第一连接杆11在向下运动的同时带动第二滑轮13向下运动，第二滑轮13在向下运动的同时压迫第二连接杆12绕转轴转动，且第二弹簧10在第二连接杆12的作用下伸长蓄力，通过弹簧伸缩蓄力的方式抵消木制品因运动趋势改变带来的力的改变，当木制品由向上或向下的运动状态转变为水平运动状态时，木制品所受到的力趋向于平衡，第二弹簧10恢复初始形态，第二连接杆12在第二弹簧10 的作用下恢复至初始位置，第二连接杆12在向上运动的同时，迫使第二滑轮13向上运动，第一连接杆11在第二滑轮13的作用下向上运动恢复至初始位置，当缓冲器6在提供动力的链条的作用下运动至输送架的弯曲处时，因链条的结构设计，在弯曲处时，缓冲器6会随提供动力的链条晃动，当外壳601随提供动力的链条发生晃动时，连接块604在轴承的作用下先保持初始运动状态，连接块604在随惯性的作用开始发生转动时，连接块604在转动的同时会压缩簧片603，使簧片603收缩蓄力，借此抵消因惯性产生的晃动，当外壳601随动力链条移动出输送架的弯曲处时，簧片603恢复初始形态，连接块604在簧片603的作用下恢复初始形态，便于木制品的均匀喷涂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种木制品生产用自动喷漆装置，包括喷漆室（1）和喷箱（2），其特征在于：所述喷漆室（1）的左侧两侧内壁分别焊接有喷箱（2），所述喷漆室（1）的外部左右两侧分别设置有支柱（3），所述支柱（3）的上部焊接有滑道（4），所述滑道（4）穿过喷漆室（1），所述滑道（4）的中部设置有第一滑轮（5），所述第一滑轮（5）的中部通过转轴固定安装有缓冲器（6），所述缓冲器（6）的下部焊接有连接轴（7），所述连接轴（7）的底端焊接有支架（8），所述支架（8）的左右两端分别通过转轴连接与第二连接杆（12）的左端和第一连接杆（11）的右端连接，所述第一连接杆（11）的中部通过第一弹簧（9）与支架（8）的底端中部固定连接，所述第二连接杆（12）的右端通过第二弹簧（10）与支架（8）的底端右部固定连接，所述第一连接杆（11）的左侧顶端通过转轴固定安装有第二滑轮（13），且第二滑轮（13）的右侧通过转轴固定安装有延伸杆（16），所述延伸杆（16）的下端通过转轴分别固定安装有第一固定杆（14）和第二固定杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述缓冲器（6）包括外壳（601）、限位块（602）、簧片（603）和连接块（604），所述外壳（601）的内部上端和下端分别焊接有限位块（602），且外壳（601）的中部通过轴承固定安装有连接块（604），所述连接块（604）的顶端左侧与底端右侧分别通过簧片（603）与限位块（602）连接，所述连接块（604）通过簧片（603）与限位块（602）构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的一种木制品生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述簧片（603）的形状为圆弧形，弧长为外壳（601）内径的四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种木制品生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述第二弹簧（10）的弹性劲度系数大于第一弹簧（9）的弹性劲度系数，所述第一连接杆（11）通过第二滑轮（13）和第二弹簧（10）与第二连接杆（12）构成滑动式结构。

5.根据权利要求1所述的一种木制品生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述第二连接杆（12）的下部设置有条状孔洞，所述第二滑轮（13）共设置有两组，且第二滑轮（13）放置位置为条状孔的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种木制品生产用自动喷漆装置，其特征在于：所述第一固定杆（14）和第二固定杆（15）的横截面呈倒置“V”形，且第一固定杆（14）和第二固定杆（15）的位置为水平放置。

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