CN210846845U - 一种钢管防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工领域，具体涉及一种钢管防锈处理装置，包括底座和支撑板，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的左端固定安装有漆泵，所述漆泵的右端固定安装有连接管，所述连接管的右端焊接有通漆管，所述通漆管的右端固定安装有喷头，所述漆泵的下端固定安装有连接软管，所述支撑架的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有方形杆。本方案通过设计支撑板，支撑板的底部设计车轮，便于进行转移，转移时无需接触漆面，具有良好的防护作用，支撑板上设计连接轴和支撑盘，可安装钢管，通过在底座上设计支撑架，支撑架上安装电动机，通过电动机驱动卡盘带动钢管转动，使得漆泵工作时，喷头对钢管进行均匀喷漆。

Description

一种钢管防锈处理装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工领域，具体涉及一种钢管防锈处理装置。

背景技术

钢管是常见的结构件，钢管的应用领域很多，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在加工过程中常需要进行防锈处理，主要对钢管进行喷漆处理，但是现有的喷漆设备对钢管喷漆后，在对钢管转运时，容易使漆面受损，而且转运也不方便，缺乏对防锈层进行保护。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管防锈处理装置，解决了钢管喷漆后不方便进行转运的问题，而且喷漆后可将钢管自然风干，转运过程中表面不会受损，有利于对防锈层进行良好的保护。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钢管防锈处理装置，包括底座和支撑板，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的左端固定安装有漆泵，所述漆泵的右端固定安装有连接管，所述连接管的右端焊接有通漆管，所述通漆管的右端固定安装有喷头，所述漆泵的下端固定安装有连接软管，所述支撑架的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有方形杆，所述方形杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的内部安装有弹簧，所述连接套的下端焊接有卡盘，所述支撑板的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的上端焊接有支撑盘。

本实用新型的原理在于：使用时，将电动机的插头与外接插座插接，电动机的转轴带动方形杆转动，方形杆带动连接套转动，连接套带动卡盘转动，卡盘带动钢管转动，钢管带动支撑盘转动，然后将漆泵的插头与外接插座插接，漆泵对连接管输入油漆，油漆经过通漆管和喷头喷出，对钢管进行喷漆工作，进行防锈层的喷涂工作，当喷漆完成后，向上移动卡盘，卡盘离开钢管，然后将支撑板推走即可，支撑板带动支撑盘移动，支撑盘带动钢管移动，即可实现转移，操作方便快捷。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计支撑板，支撑板的底部设计车轮，便于进行转移，转移时无需接触漆面，具有良好的防护作用，支撑板上设计连接轴和支撑盘，可安装钢管，通过在底座上设计支撑架，支撑架上安装电动机，通过电动机驱动卡盘带动钢管转动，使得漆泵工作时，喷头对钢管进行均匀喷漆。

进一步，所述底座的前端开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有轮架。通过导向槽的设计，便于对轮架进行限位。

进一步，所述连接套的右侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位钉，所述限位钉与方形杆通过螺纹连接。通过限位槽和限位钉的配合，可以防止连接套与方形杆发生滑脱。

进一步，所述弹簧的上端与方形杆的下端接触，所述弹簧的下端与卡盘接触。通过弹簧的设计，对卡盘具有压缩弹力作用。

进一步，所述支撑盘的上端卡合有钢管，所述钢管的上端与卡盘卡合。通过卡盘和支撑盘与钢管配合，可以实现对钢管的装夹。

进一步，所述支撑板的下端焊接有轮架，所述轮架内铰接有车轮。通过车轮的设计，方便移动支撑板。

附图说明

图1为本发明实施例钢管防锈处理装置的示意图；

图2为本发明实施例钢管防锈处理装置的图1的A部结构放大图；

图3为本发明实施例钢管防锈处理装置的图2的连接套俯视图；

图4为本发明实施例钢管防锈处理装置的图1的车轮侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、导向槽2、支撑架3、漆泵4、连接管5、通漆管6、喷头7、连接软管8、电动机9、转轴10、方形杆11、连接套12、限位槽13、弹簧14、限位钉15、卡盘16、支撑板17、连接轴18、支撑盘19、钢管20、轮架21、车轮22。

如图1所示，本实施例提供一种钢管防锈处理装置，包括底座1和支撑板17，底座1的前端开设有导向槽2，导向槽2内滑动连接有轮架21，通过导向槽2的设计，便于对轮架21进行限位，底座1的上端焊接有支撑架3，支撑架3的左端固定安装有漆泵4，属于现有技术，漆泵4的右端固定安装有连接管5，连接管5的右端焊接有通漆管6，通漆管6的右端固定安装有喷头7，漆泵4的下端固定安装有连接软管8，连接软管8与漆桶连接。

如图1、图2、图3所示，支撑架3的上端固定安装有电动机9，电动机9的转轴10的下端设置有方形杆11，方形杆11的外侧滑动连接有连接套12，连接套12的右侧开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位钉15，限位钉15与方形杆11通过螺纹连接，通过限位槽13和限位钉15的配合，可以防止连接套12与方形杆11发生滑脱，连接套12的内部安装有弹簧14，弹簧14的上端与方形杆11的下端接触，弹簧14的下端与卡盘16接触，通过弹簧14的设计，对卡盘16具有压缩弹力作用，连接套12的下端焊接有卡盘16。

如图1、图4所示，支撑板17的内部转动安装有连接轴18，连接轴18的上端焊接有支撑盘19，支撑盘19的上端卡合有钢管20，钢管20的上端与卡盘16卡合，通过卡盘16和支撑盘19与钢管20配合，可以实现对钢管20的装夹，支撑板17的下端焊接有轮架21，轮架21内铰接有车轮22，通过车轮22的设计，方便移动支撑板17。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将电动机9的插头与外接插座插接，电动机9的转轴10带动方形杆11转动，方形杆11带动连接套12转动，连接套12带动卡盘16转动，卡盘16带动钢管20转动，钢管20带动支撑盘19转动，然后将漆泵4的插头与外接插座插接，漆泵4对连接管5输入油漆，油漆经过通漆管6和喷头7喷出，对钢管20进行喷漆工作，进行防锈层的喷涂工作，当喷漆完成后，向上移动卡盘16，卡盘16离开钢管20，然后将支撑板17推走即可，支撑板17带动支撑盘19移动，支撑盘19带动钢管20移动，即可实现转移，操作方便快捷。

本方案通过设计支撑板17，支撑板17的底部设计车轮22，便于进行转移，转移时无需接触漆面，具有良好的防护作用，支撑板17上设计连接轴18和支撑盘19，可安装钢管20，通过在底座1上设计支撑架3，支撑架3上安装电动机9，通过电动机9驱动卡盘16带动钢管20转动，使得漆泵4工作时，喷头7对钢管20进行均匀喷漆。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种钢管防锈处理装置，包括底座和支撑板，其特征在于：所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架的左端固定安装有漆泵，所述漆泵的右端固定安装有连接管，所述连接管的右端焊接有通漆管，所述通漆管的右端固定安装有喷头，所述漆泵的下端固定安装有连接软管，所述支撑架的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有方形杆，所述方形杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套的内部安装有弹簧，所述连接套的下端焊接有卡盘，所述支撑板的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的上端焊接有支撑盘。

2.根据权利要求1所述的钢管防锈处理装置，其特征在于：所述底座的前端开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有轮架。

3.根据权利要求1所述的钢管防锈处理装置，其特征在于：所述连接套的右侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位钉，所述限位钉与方形杆通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钢管防锈处理装置，其特征在于：所述弹簧的上端与方形杆的下端接触，所述弹簧的下端与卡盘接触。

5.根据权利要求1所述的钢管防锈处理装置，其特征在于：所述支撑盘的上端卡合有钢管，所述钢管的上端与卡盘卡合。

6.根据权利要求1所述的钢管防锈处理装置，其特征在于：所述支撑板的下端焊接有轮架，所述轮架内铰接有车轮。

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