CN210846567U - 一种锤式破碎机用可调衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机装置技术领域，提供了一种锤式破碎机用可调衬板，其设置在衬板架上，所述衬板包括成弧形的板体，所述板体的内侧沿延伸方向间隔设置有多个滑槽，所述多个滑槽包括两个第一滑槽和多个第二滑槽，所述第一滑槽的槽底开有两个供螺栓穿过的通孔，所述第一滑槽内滑动设置有四块第一齿板，所述第一齿板的一端的端部具有用于容纳所述螺栓的头部的缺口，所述第二滑槽内滑动设置有四块第二齿板。本实用新型的一种锤式破碎机用可调衬板，齿板与板体滑动连接，当部分齿板损坏后，可以取出损坏后的齿板，并更换新的齿板，重新调整齿板的位置，从而不用更换整块衬板，进而降低了备件费用。

Description

一种锤式破碎机用可调衬板

技术领域

本实用新型属于破碎机装置技术领域，具体涉及一种锤式破碎机用可调衬板。

背景技术

锤式破碎机是矿山常用的物料破碎设备，因与物料直接接触，所以磨损比较大，为了解决破碎机磨损问题，破碎机生产厂家会在其内部铺设衬板，衬板在物料破碎过程中会直接与物料接触，物料多次与衬板撞击，是破碎机衬板容易磨损的主要原因。

现有技术中的衬板，都是由板体及安装在其上的若干齿板组成，齿板作为破碎过程的关键零部件之一，在破碎过程中必须承受剧烈的磨损和冲击，因此要具有良好的强度和韧性。目前，齿板主要为高锰钢铸件，磨损较快，磨损后必须更换整块衬板，导致备件费用较高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锤式破碎机用可调衬板，以降低备件费用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锤式破碎机用可调衬板，其设置在衬板架上，所述衬板包括成弧形的板体，所述板体的内侧沿延伸方向间隔设置有多个滑槽，所述多个滑槽包括两个第一滑槽和多个第二滑槽，所述第一滑槽的槽底开有两个供螺栓穿过的通孔，所述第一滑槽内滑动设置有四块第一齿板，所述第一齿板的一端的端部具有用于容纳所述螺栓的头部的缺口，所述第二滑槽内滑动设置有四块第二齿板。

进一步地，所述板体的外侧的一端设置有与所述衬板架铰接的铰接部、另一端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述板体的所述另一端连接、另一端穿过所述衬板架后与一挡杆，所述挡杆沿横向放置时不能穿过所述衬板架。

进一步地，所述板体的两端的端面为轴线与所述铰接部的中心线共线的圆弧面。

进一步地，所述螺栓的头部为圆柱形、且具有内六角孔，所述缺口为与所述螺栓的头部相适应的半圆形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种锤式破碎机用可调衬板，齿板与板体滑动连接，当部分齿板损坏后，可以取出损坏后的齿板，并更换新的齿板，重新调整齿板的位置，从而不用更换整块衬板，进而降低了备件费用。

2、本实用新型提供的一种锤式破碎机用可调衬板，在取下固定衬板的螺栓、且不用完全取下整张衬板的前提下，每张衬板在衬板架上都具有一定的活动范围，从而方便对齿板的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的在一个视角下的结构示意图；

图2为图1在另一个视角下的结构示意图。

附图标记：

10-板体、11-第一滑槽、12-第二滑槽、13-通孔、14-铰接部、15-圆弧面、 21-第一齿板、22-缺口、31-第二齿板、40-螺栓、50-钢丝绳、60-挡杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，本实施例提供一种锤式破碎机用可调衬板，其设置在衬板架上，所述衬板包括成弧形的板体10，所述板体10的内侧沿延伸方向间隔设置有多个滑槽，所述多个滑槽包括两个第一滑槽11和多个第二滑槽12，第一滑槽11和第二滑槽12保持平行。所述第一滑槽11的槽底开有两个供螺栓40 穿过的通孔13，通过螺栓40将板体10固定在衬板架上。所述第一滑槽11内滑动设置有四块第一齿板21，所述第一齿板21的一端的端部具有用于容纳所述螺栓40的头部的缺口22，所述第二滑槽12内滑动设置有四块第二齿板31。通过在第一滑槽11内滑动设置多块第一齿板21和在第二滑槽12内滑动设置多块第二齿板31，从而可以方便对破损的第一齿板21和/或第二齿板31进行更换。虽然第一齿板21和第二齿板31是滑动设置的，但是由于衬板与衬板之间的间隙很小，因此，第一齿板21和第二齿板31并不会从对应的滑槽内滑出，只有在检修更换时将整块衬板取下或者移出一定空间后，第一齿板21和第二齿板31才可以方便地从对应的滑槽内滑出，进而方便更换。

在一个实施例中，所述板体10的外侧的一端设置有与所述衬板架铰接的铰接部14、另一端设置有钢丝绳50，所述钢丝绳50的一端与所述板体10的所述另一端连接、另一端穿过所述衬板架后与一挡杆60，所述挡杆60沿横向放置时不能穿过所述衬板架。这样设置，在更换齿板时，不需要将整块衬板取下，只需要将螺栓40取下后，将衬板的一端放下，由于档杆的阻挡作用，衬板只能被放下一段距离，这时候就可以方便地对齿板进行调整和更换了。

在一个实施例中，所述板体10的两端的端面为轴线与所述铰接部14的中心线共线的圆弧面15。这样设置，在方便更换齿板的前提下，衬板与衬板之间的间隙更小，贴合得更紧密。

在一个实施例中，所述螺栓40的头部为圆柱形、且具有内六角孔，所述缺口22为与所述螺栓40的头部相适应的半圆形。这样螺栓40的头部可以完全置于缺口22中，仅部位会于物料接触，避免了螺栓40因受到物料的击打而过早的损坏。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种锤式破碎机用可调衬板，其设置在衬板架上，其特征在于：所述衬板包括成弧形的板体(10)，所述板体(10)的内侧沿延伸方向间隔设置有多个滑槽，所述多个滑槽包括两个第一滑槽(11)和多个第二滑槽(12)，所述第一滑槽(11)的槽底开有两个供螺栓(40)穿过的通孔(13)，所述第一滑槽(11)内滑动设置有四块第一齿板(21)，所述第一齿板(21)的一端的端部具有用于容纳所述螺栓(40)的头部的缺口(22)，所述第二滑槽(12)内滑动设置有四块第二齿板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用可调衬板，其特征在于：所述板体(10)的外侧的一端设置有与所述衬板架铰接的铰接部(14)、另一端设置有钢丝绳(50)，所述钢丝绳(50)的一端与所述板体(10)的所述另一端连接、另一端穿过所述衬板架后与一挡杆(60)，所述挡杆(60)沿横向放置时不能穿过所述衬板架。

3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机用可调衬板，其特征在于：所述板体(10)的两端的端面为轴线与所述铰接部(14)的中心线共线的圆弧面(15)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种锤式破碎机用可调衬板，其特征在于：所述螺栓(40)的头部为圆柱形、且具有内六角孔，所述缺口(22)为与所述螺栓(40)的头部相适应的半圆形。

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