CN210846540U - 一种液压驱动式双齿辊破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种液压驱动式双齿辊破碎装置，包括两个破碎辊，还包括两个用于分别带动各自的一个破碎辊转动的液压马达，液压马达的进出油口均与油箱连接，油箱与两个液压马达的进油口之间均连接有恒功率变量泵、单向阀、高压过滤器和开关阀，两个恒功率变量泵上分别连接有各自的电机。在体积较大的物料直接掉落至两个破碎辊之间时，恒功率变量泵+液压马达组合会自动减小输出转速、增加输出扭矩，以维持总的输出功率不变，从而驱动破碎辊以较低转速并且较大的破碎力运行，就能够在破碎机正常运行过程中将突然下落的较大块物料破碎成合格颗粒，避免出现堵料、停机的情况，保证破碎过程的顺利、高效进行，并且能够缩小破碎机本体的体积，便于空间紧凑布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及双齿辊破碎装置领域，尤其涉及一种液压驱动式双齿辊破碎装置。
背景技术
现有的双齿辊破碎装置通常放置在物料存储容器的下方，物料直接掉落至两个破碎齿辊之间，破碎成颗粒物后再掉落至破碎装置下方。现有的双齿辊破碎装置一般采用电机+减速器驱动破碎齿辊旋转的方式，通常在破碎过程开始前就根据原始物料的平均体积、硬度等特性，对电机的输出功率和破碎齿辊的旋转速度等作出合理设定。但在破碎过程中，由于原始物料的体积大小不一，会出现体积较大的物料直接掉落至两个破碎齿辊之间的情况，现有采用电机+减速器驱动方式的破碎装置在物料体积突然增大时，无法对破碎装置的输出转速和扭矩进行调节，难以对突然出现的体积较大的物料顺畅破碎，容易出现堵料、停机的情况，严重情况下，需人工清除堵料，增大劳动强度、恶化作业环境。
实用新型内容
为解决现有的破碎装置难以对突然出现的体积较大的物料顺畅破碎的问题，本实用新型提供了一种液压驱动式双齿辊破碎装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种液压驱动式双齿辊破碎装置，包括两个破碎辊，还包括两个用于分别带动各自的一个破碎辊转动的液压马达，液压马达的进出油口均与油箱连接，油箱与两个液压马达的进油口之间均连接有恒功率变量泵、单向阀、高压过滤器和开关阀，两个恒功率变量泵上分别连接有各自的电机。
优选的，所述的油箱与液压马达的进油口之间依次连接有恒功率变量泵、单向阀、高压过滤器和开关阀，油箱与液压马达的出油口之间连接有回油过滤器，所述恒功率变量泵的出油口与回油过滤器的进油口之间连接有溢流阀。
优选的，所述开关阀采用电磁开关阀，所述溢流阀采用电磁溢流阀。
优选的，所述液压马达通过锁紧盘带动破碎辊转动，并通过扭力臂安装在机架上。
优选的，两个液压马达分别位于两个破碎辊沿轴向相反的两侧。
优选的，两个液压马达位于两个破碎辊沿轴向的同一侧。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的液压驱动式双齿辊破碎装置，采用液压系统驱动两个破碎辊的转动，其中通过恒功率变量泵控制输出功率，恒功率变量泵能够保证向破碎辊输出的功率不变，因此在体积较大的物料直接掉落至两个破碎辊之间时，恒功率变量泵+液压马达组合会自动减小输出转速、增加输出扭矩，以维持总的输出功率不变，从而驱动破碎辊以较低转速并且较大的破碎力运行，就能够在破碎机正常运行过程中将突然下落的体积较大的物料破碎成合格颗粒，避免出现堵料、停机的情况，保证破碎过程的顺利、高效进行，而且与现有的采用电机+减速器驱动方式的破碎装置相比，由于省略了减速器，并且液压驱动方式自身具有能够减小整机功率的特性，因此能够缩小破碎机本体的体积，便于空间紧凑布置。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标记：1、破碎辊，2、锁紧盘，3、扭力臂，4、液压马达，5、油箱，6、恒功率变量泵，7、单向阀，8、高压过滤器，9、开关阀，10、电机，11、回油过滤器，12、溢流阀。
具体实施方式
参见附图，具体实施方式如下：
如图1和图2所示，一种液压驱动式双齿辊破碎装置，包括两个破碎辊1，还包括两个用于分别带动各自的一个破碎辊1转动的液压马达4，液压马达4通过锁紧盘2带动破碎辊1转动，并通过扭力臂3安装在机架上，两个液压马达4分别位于两个破碎辊1沿轴向相反的两侧。液压马达4的进出油口均与油箱5连接，油箱5与两个液压马达4的进油口之间均连接有恒功率变量泵6、单向阀7、高压过滤器8和开关阀9，两个恒功率变量泵6上分别连接有各自的电机10。当体积较大的物料直接掉落至两个破碎辊1之间时，恒功率变量泵会控制液压马达4自动减小输出转速、增加输出扭矩，以维持总的输出功率不变，从而驱动破碎辊1以较低转速并且较大的破碎力运行，就能够在破碎机正常运行过程中将突然下落的体积较大的物料破碎成合格颗粒，避免出现堵料、停机的情况。
如图1所示，本实施例中油箱5与液压马达4的进油口之间依次连接有恒功率变量泵6、单向阀7、高压过滤器8和开关阀9，结构紧凑合理，与现有的采用电机+减速器驱动方式的破碎装置相比，由于省略了减速器，并且液压驱动方式自身具有能够减小整机功率的特性，因此能够缩小破碎机本体的体积，便于空间紧凑布置。油箱5与液压马达4的出油口之间连接有回油过滤器11、恒功率变量泵6和高压过滤器8，能够有效阻隔恒功率变量泵6和液压马达4运转磨损的互相影响，延长系统使用周期。恒功率变量泵6的出油口与回油过滤器11的进油口之间连接有溢流阀12，起到系统保护作用。其中开关阀9采用电磁开关阀，溢流阀12采用电磁溢流阀，更进一步便于对液压系统进行控制。
Claims (6)
1.一种液压驱动式双齿辊破碎装置，包括两个破碎辊（1），其特征在于：还包括两个用于分别带动各自的一个破碎辊（1）转动的液压马达（4），液压马达（4）的进出油口均与油箱（5）连接，油箱（5）与两个液压马达（4）的进油口之间均连接有恒功率变量泵（6）、单向阀（7）、高压过滤器（8）和开关阀（9），两个恒功率变量泵（6）上分别连接有各自的电机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动式双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的油箱（5）与液压马达（4）的进油口之间依次连接有恒功率变量泵（6）、单向阀（7）、高压过滤器（8）和开关阀（9），油箱（5）与液压马达（4）的出油口之间连接有回油过滤器（11），所述恒功率变量泵（6）的出油口与回油过滤器（11）的进油口之间连接有溢流阀（12）。
3.根据权利要求2所述的一种液压驱动式双齿辊破碎装置，其特征在于：所述开关阀（9）采用电磁开关阀，所述溢流阀（12）采用电磁溢流阀。
4.根据权利要求1所述的一种液压驱动式双齿辊破碎装置，其特征在于：所述液压马达（4）通过锁紧盘（2）带动破碎辊（1）转动，并通过扭力臂（3）安装在机架上。
5.根据权利要求4所述的一种液压驱动式双齿辊破碎装置，其特征在于：两个液压马达（4）分别位于两个破碎辊（1）沿轴向相反的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种液压驱动式双齿辊破碎装置，其特征在于：两个液压马达（4）位于两个破碎辊（1）沿轴向的同一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921808114.3U CN210846540U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种液压驱动式双齿辊破碎装置 |
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Publications (1)
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| CN210846540U true CN210846540U (zh) | 2020-06-26 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921808114.3U patent/CN210846540U/zh active Active
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