CN210846103U - 一种新型溶液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型溶液搅拌装置,主要包括罐体、盖子、垫板和搅拌棒,罐体顶部设置开口部,且开口部与罐体内部空腔相通,盖子与罐体匹配连接,且盖子顶部中心位置设通过安装支架固定有驱动电机,盖子四周通过锁定机构与罐体卡合,垫板固定设置在罐体的内底部,且垫板底部四周至罐体内壁之间设置第一间隙,垫板顶部为锥形结构设置,搅拌棒为反向Y结构设置,并且搅拌棒上等距设置有搅拌叶,同时底部设置有锥体,并且锥体与第一间隙相匹配,本实用新型结构简单,使用安全便捷,能够有效确保对罐体内底部颗粒进行充分搅拌,确保与罐体顶部的低溶解度流层进行充分混合,从而确保溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机构技术领域,具体为一种新型溶液搅拌装置。
背景技术
在稀土生产过程中,为加速稀土的溶解,会经常使用搅拌装置对稀土溶液进行搅拌,在稀土溶液搅拌过程中,稀土颗粒往往容易沉积到搅拌装置底部,造成底部溶液溶解度高,而顶部溶液溶解度低,且在搅拌过程中,位于搅拌装置内底部高溶解度流层与顶部低溶解度流层之间难以相互混合,造成稀土溶解速度变慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型溶液搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型溶液搅拌装置,包括:罐体、盖子、垫板和搅拌棒,所述罐体顶部设置开口部,且所述开口部与所述罐体内部空腔相通,所述盖子与所述罐体匹配连接,且所述盖子顶部中心位置设通过安装支架固定有驱动电机,并且所述盖子四周通过锁定机构与所述罐体卡合,所述垫板固定设置在所述罐体的内底部,且所述垫板底部四周至所述罐体内壁之间设置第一间隙,并且所述垫板顶部为锥形结构设置,所述搅拌棒为反向Y结构设置,所述搅拌棒包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述第一连接杆顶部通过联轴器与所述驱动电机传动连接,所述第二连接杆与所述第三连接杆顶部均固定设置在所述第一连接杆底部,并且所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述第三连接杆上均等距设置有搅拌叶,所述第二连接杆和所述第三连接杆底部均设置有锥体,所述锥体与所述第一间隙相匹配。
优选的,所述第一连接杆与所述第二连接杆和所述第三连接杆连接处与所述垫板顶部之间设置有第二间隙。
优选的,所述第二连接杆和所述第三连接杆的所述搅拌叶与所述垫板之间设置第三间隙。
优选的,所述罐体内壁和所述搅拌棒及所述垫板上均设置纳米自洁涂层。
优选的,所述罐体外壁设置有用于支撑所述罐体的支撑架。
优选的,所述支撑架底部设置有向外延伸的支撑板,且所述支撑板上设置有贯穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用安全便捷,能够有效确保对罐体内底部颗粒进行充分搅拌,确保与罐体顶部的低溶解度流层进行充分混合,从而确保溶解效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型罐体结构俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种新型溶液搅拌装置,包括:罐体1、盖子2、垫板3和搅拌棒4,所述罐体1顶部设置开口部,且所述开口部与所述罐体1内部空腔相通,所述盖子2与所述罐体1匹配连接,且所述盖子2顶部中心位置设通过安装支架固定有驱动电机5,并且所述盖子2四周通过锁定机构与所述罐体1卡合,这里需要说明的是,当盖子盖合在罐体上时,其盖子与罐体之间为密封连接,提高此结构设置,是为了能够防止搅拌作业时,液体飞溅出罐体外围,所述垫板3固定设置在所述罐体1的内底部,且所述垫板3底部四周至所述罐体1内壁之间设置第一间隙,并且所述垫板3顶部为锥形结构设置,所述搅拌棒4为反向Y结构设置,同时,这里需要进一步说明的是,本实施例中,所述搅拌棒的Y形连接点,与所述罐体和所述垫板为同心,并且其所述第二连接杆和所述第三连接杆所分叉的间距是一致,所述搅拌棒4 包括第一连接杆6、第二连接杆7和第三连接杆8,所述第一连接杆6顶部通过联轴器与所述驱动电机5传动连接,所述第二连接杆7与所述第三连接杆8顶部均固定设置在所述第一连接杆6底部,并且所述第一连接杆6、所述第二连接杆7和所述第三连接杆8上均等距设置有搅拌叶9,第二连接杆7和所述第三连接杆8的所述搅拌叶9与所述垫板3之间设置第三间隙,本实施例中,优选的在所述第二连接杆和所述第三连接杆上的所述搅拌叶采用锥形排列,通过此结构设置,能够进一步加大搅拌时所带动的空腔范围,并且,这里需要注意的是,第一连接杆上相邻的搅拌叶为平行结构设置,所述第二连接杆7和所述第三连接杆8底部均设置有锥体10,所述锥体10与所述第一间隙相匹配,本实施例中,在第二和第三连接杆底部设置的所述锥体,是为了能够便于沉入第一间隙中的颗粒进行搅拌,从而进一步提高搅拌时的工作效率。其工作流程,首先通过将待反应物经罐体的开口部倒入其内部空腔中,然后盖上盖子,并且通过盖子上的锁定卡扣将其与罐体进行锁定,防止搅拌时液体的飞溅,最后通过驱动电机接通电源,使驱动电机带动搅拌棒进行转动,从而确保将底部高溶解度流层与顶部低溶解度流层相互混合,同时需要注意的,因加设了锥体的垫板,能够便于颗粒延垫板的表面滑落至第一间隙中,并在第一间隙的上方进行堆积,再由反向Y形的搅拌棒进行有效搅动,达到其混合效果。
本实施例中,第一连接杆6与所述第二连接杆7和所述第三连接杆8连接处与所述垫板3顶部之间设置有第二间隙;采用此设计结构,是为了确保搅拌棒不会与垫板进行磕碰。
本实施例中,罐体1内壁和所述搅拌棒4及所述垫板3上均设置纳米自洁涂层;通过此结构设置,能够确保其罐体、搅拌棒和垫板上不会滞留反应物,减少后续清洁压力。
此外,本实施例中,罐体1外壁设置有用于支撑所述罐体的支撑架11,支撑架11底部设置有向外延伸的支撑板,且所述支撑板上设置有贯穿孔,通过此结构设置,能够确保罐体在作业时,更加的稳定,如果需要,可以通过安全销贯穿支撑板上的贯穿孔,将支撑架与地面进行固定,从而进一步提高安全性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式,例如,能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型溶液搅拌装置,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)顶部设置开口部,且所述开口部与所述罐体(1)内部空腔相通;
盖子(2),所述盖子(2)与所述罐体(1)匹配连接,且所述盖子(2)顶部中心位置设通过安装支架固定有驱动电机(5),并且所述盖子(2)四周通过锁定机构与所述罐体(1)卡合;
垫板(3),所述垫板(3)固定设置在所述罐体(1)的内底部,且所述垫板(3)底部四周至所述罐体(1)内壁之间设置第一间隙,并且所述垫板(3)顶部为锥形结构设置;
搅拌棒(4),所述搅拌棒(4)为反向Y结构设置,所述搅拌棒(4)包括第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和第三连接杆(8),所述第一连接杆(6)顶部通过联轴器与所述驱动电机(5)传动连接,所述第二连接杆(7)与所述第三连接杆(8)顶部均固定设置在所述第一连接杆(6)底部,并且所述第一连接杆(6)、所述第二连接杆(7)和所述第三连接杆(8)上均等距设置有搅拌叶(9),所述第二连接杆(7)和所述第三连接杆(8)底部均设置有锥体(10),所述锥体(10)与所述第一间隙相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型溶液搅拌装置,其特征在于:所述第一连接杆(6)与所述第二连接杆(7)和所述第三连接杆(8)连接处与所述垫板(3)顶部之间设置有第二间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型溶液搅拌装置,其特征在于:所述第二连接杆(7)和所述第三连接杆(8)的所述搅拌叶(9)与所述垫板(3)之间设置第三间隙。
4.根据权利要求1所述的一种新型溶液搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)内壁和所述搅拌棒(4)及所述垫板(3)上均设置纳米自洁涂层。
5.根据权利要求1所述的一种新型溶液搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)外壁设置有用于支撑所述罐体的支撑架(11)。
6.根据权利要求5所述的一种新型溶液搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(11)底部设置有向外延伸的支撑板,且所述支撑板上设置有贯穿孔。
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CN201921411452.3U CN210846103U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种新型溶液搅拌装置 |
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CN201921411452.3U Active CN210846103U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种新型溶液搅拌装置 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921411452.3U patent/CN210846103U/zh active Active
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