CN210846015U - 一种改进的涂料加工混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的涂料加工混合装置，包括与进料管连接的涂料进料管、与进料管连接的辅料进料管、设置于进料管上用于进料流量检测的流量检测装置、设置于出料口用于出料及涂料循环搅拌用的出料泵、与出料泵连接的出料管、两端分别与出料管及混合罐连通的循环管、设置于混合罐上用于搅拌的搅拌装置和设置于混合罐内并且与混合罐内壁接触的刮料装置，所述刮料装置设置有至少两根用于与搅拌装置的驱动轴连接的驱动连接杆和与驱动连接杆连接用于对混合罐内壁进行刮料的刮板；所述出料管上设置有出料阀，所述循环管上设置有用于循环混合控制的循环混合阀。通过本实用新型能够有效提高混合及出料速度。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工领域，尤其涉及一种改进的涂料加工混合装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在生产过程中，通常需要混合设备将涂料与辅料进行混合。现有的混合设备中，再将辅料加入涂料中时，混合时间长并且均匀性不高自动化程度低。同时，在混合设备内，混合完成后进行出料时，涂料容易在混合设备的内壁上积累，需要较长的时间才能够下落排出，从而影响出料效率。从而急需一种设备能够有效加快混合及出料速度，提高工作效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种改进的涂料加工混合装置，能够有效提高混合及出料速度。
为实现目的，本实用新型提供了一种改进的涂料加工混合装置，包括混合罐、设置于混合罐上端的进料管和设置于混合罐下端的出料口，还包括与进料管连接用于与外部涂料源连接的涂料进料管、与进料管连接用于与外部辅料源连接的辅料进料管、设置于进料管上用于进料流量检测的流量检测装置、设置于出料口用于出料及涂料循环搅拌用的出料泵、与出料泵连接的出料管、两端分别与出料管及混合罐连通的循环管、设置于混合罐上用于搅拌的搅拌装置和设置于混合罐内并且与混合罐内壁接触的刮料装置，所述刮料装置设置有至少两根用于与搅拌装置的驱动轴连接的驱动连接杆和与驱动连接杆连接用于对混合罐内壁进行刮料的刮板；所述出料管上设置有出料阀，所述循环管的一端与出料管上出料阀和出料泵间的位置连接，所述循环管上设置有用于循环混合控制的循环混合阀，所述流量检测装置、出料泵、搅拌装置、出料阀和循环混合阀分别与控制器信号连接形成自动循环搅拌混合结构。
优选地，所述涂料进料管上设置有第一进料阀，所述辅料进料管上设置有第二进料阀，所述第一进料阀和第二进料阀分别与控制器信号连接。
优选地，所述驱动连接杆与刮板转动连接，所述驱动连接杆与刮板连接一端设置有安装腔，所述安装腔内设置有用于提供推力的弹簧，所述弹簧一端与安装腔底部连接并且另一端与一和安装腔内侧壁滑动连接的密封滑块连接，所述密封滑块通过一推杆与刮板连接，所述刮板倾斜设置并且与驱动连接杆连接侧的相对另一侧与混合罐内壁接触。
优选地，所述刮板对称设置有两块。
优选地，所述驱动轴垂直穿过混合罐上端并且伸入到混合罐底部，所述搅拌装置还包括设置于混合罐上端与驱动轴连接的搅拌电机、和若干片设置于混合罐内与驱动轴连接的搅拌叶，所述搅拌叶在驱动轴上对称设置，所述搅拌电机与控制器信号连接。
优选地，所述搅拌叶倾斜设置并且沿转动方向搅拌叶上端超前于下端从而形成对涂料搅拌的下压结构。
优选地，所述搅拌叶上设置有若干个用于涂料穿过进行搅拌混合的搅拌孔。
优选地，所述流量检测装置为流量传感器。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
在本实用新型中通过设置循环管配合出料泵进行涂料循环，同时结合搅拌装置和刮料装置能够有效加快搅拌混合和出料速度，结合设置流量检测装置能够有效控制混合配比的精度提高产品的质量。在本实用新型中刮料装置通过设置弹簧推动刮板与混合罐内壁接触，使得刮板刮料的力度均匀，提高刮料效果。在本实用新型中通过控制器控制第一进料阀和第二进料阀能够有效控制混合配比的精度，提高自动化程度。在本实用新型中搅拌装置的搅拌叶沿转动方向搅拌叶上端超前于下端从而形成对涂料搅拌的下压力，使得涂料上下循环混合运动快速，并且能够与搅拌叶形成切割搅拌，从而能够有效提高搅拌效果和速度。在本实用新型中搅拌叶上通过设置搅拌孔使得涂料在推动时被从搅拌孔挤出，从而使得混合效果更好，速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制框图；
图3为本实用新型中搅拌叶安装结构示意图；
图4为本实用新型中刮料结构安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种改进的涂料加工混合装置，包括混合罐1、设置于混合罐1上端的进料管11和设置于混合罐1下端的出料口12，还包括与进料管11连接用于与外部涂料源连接的涂料进料管2、与进料管11连接用于与外部辅料源连接的辅料进料管3、设置于进料管11上用于进料流量检测的流量检测装置4、设置于出料口12用于出料及涂料循环搅拌用的出料泵6、与出料泵6连接的出料管7、两端分别与出料管7及混合罐1连通的循环管8、设置于混合罐1上用于搅拌的搅拌装置5和设置于混合罐1内并且与混合罐1内壁接触的刮料装置9，刮料装置9设置有至少两根用于与搅拌装置5的驱动轴52连接的驱动连接杆91和与驱动连接杆91连接用于对混合罐1内壁进行刮料的刮板92；出料管7上设置有出料阀71，循环管8的一端与出料管7上出料阀71和出料泵6间的位置连接，循环管8上设置有用于循环混合控制的循环混合阀81，流量检测装置4、出料泵6、搅拌装置5、出料阀71和循环混合阀81分别与控制器100信号连接形成自动循环搅拌混合结构。流量检测装置4为流量传感器。涂料进料管2上设置有第一进料阀21，辅料进料管3上设置有第二进料阀31，第一进料阀21和第二进料阀31分别与控制器100信号连接。
驱动连接杆91与刮板92转动连接，驱动连接杆91与刮板92连接一端设置有安装腔93，安装腔93内设置有用于提供推力的弹簧94，弹簧94一端与安装腔93底部连接并且另一端与一和安装腔93内侧壁滑动连接的密封滑块95连接，密封滑块95通过一推杆96与刮板92连接，刮板92倾斜设置并且与驱动连接杆91连接侧的相对另一侧与混合罐1内壁接触。刮板92对称设置有两块。
在本实施例中，控制器100可以为PLC，混合罐1为圆柱形并且进行密封处理。各开关阀均为电磁阀。循环管8与出料管7和混合罐1可拆卸连接，从而便于清理和更换。刮板92伸到混合罐1底部，密封滑块95能够有效进行密封避免涂料进入安装腔93，刮板92倾斜设置并且设置为弧面使得涂料沿着坡面运动从而被抛到底部，提高出料速度和效果。在工作时，驱动轴52带动驱动连接杆91运动，从而驱动刮板92进行刮料，同时刮板92能够同时进行搅拌工作，使得涂料被往混合罐1中间推动，提高混合效果和速度。
驱动轴52垂直穿过混合罐1上端并且伸入到混合罐1底部，搅拌装置5还包括设置于混合罐1上端与驱动轴52连接的搅拌电机51、和若干片设置于混合罐1内与驱动轴52连接的搅拌叶53，搅拌叶53在驱动轴52上对称设置，搅拌电机51与控制器100信号连接。搅拌叶53倾斜设置并且沿转动方向搅拌叶53上端超前于下端从而形成对涂料搅拌的下压结构，从而能够有效加速涂料向下运动，使得涂料能够与搅拌叶53间在形成切割，提高搅拌效果和速度。搅拌叶53上设置有若干个用于涂料穿过进行搅拌混合的搅拌孔54使得涂料在推动时被从搅拌孔挤出，从而使得混合效果更好，速度快。
在本实施例中，搅拌孔54可以不均匀，也可以均匀的设置于搅拌叶53上。在使用时，通过控制器100分别依次控制第一进料阀21和第二进料阀31开启进行入料并且通过流量检测装置4进行实时进料检测，在涂料加入完成后，进行辅料加入时，控制器100控制搅拌装置5、出料泵6开始工作，出料阀71保持关闭，循环混合阀81打开，进行上下循环同时左右切割搅拌，能够有效加快搅拌速度和效果，在流量检测装置4检测到加入的辅料完成后，控制器100控制第二进料阀31关闭并且保持搅拌装置5和出料泵6继续工作设置时间，从而完成一次搅拌。在出料时，控制器100控制循环混合阀81关闭，然后控制出料阀71打开，同时控制搅拌装置5降低转动速度，使得刮料装置9在出料时进行刮料并且配合搅拌叶53进行搅拌，提高搅拌混合效果和出料的速度和效果。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种改进的涂料加工混合装置，包括混合罐(1)、设置于混合罐(1)上端的进料管(11)和设置于混合罐(1)下端的出料口(12)，其特征在于，还包括与进料管(11)连接用于与外部涂料源连接的涂料进料管(2)、与进料管(11)连接用于与外部辅料源连接的辅料进料管(3)、设置于进料管(11)上用于进料流量检测的流量检测装置(4)、设置于出料口(12)用于出料及涂料循环搅拌用的出料泵(6)、与出料泵(6)连接的出料管(7)、两端分别与出料管(7)及混合罐(1)连通的循环管(8)、设置于混合罐(1)上用于搅拌的搅拌装置(5)和设置于混合罐(1)内并且与混合罐(1)内壁接触的刮料装置(9)，所述刮料装置(9)设置有至少两根用于与搅拌装置(5)的驱动轴(52)连接的驱动连接杆(91)和与驱动连接杆(91)连接用于对混合罐(1)内壁进行刮料的刮板(92)；所述出料管(7)上设置有出料阀(71)，所述循环管(8)的一端与出料管(7)上出料阀(71)和出料泵(6)间的位置连接，所述循环管(8)上设置有用于循环混合控制的循环混合阀(81)，所述流量检测装置(4)、出料泵(6)、搅拌装置(5)、出料阀(71)和循环混合阀(81)分别与控制器(100)信号连接形成自动循环搅拌混合结构。
2.根据权利要求1所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述涂料进料管(2)上设置有第一进料阀(21)，所述辅料进料管(3)上设置有第二进料阀(31)，所述第一进料阀(21)和第二进料阀(31)分别与控制器(100)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述驱动连接杆(91)与刮板(92)转动连接，所述驱动连接杆(91)与刮板(92)连接一端设置有安装腔(93)，所述安装腔(93)内设置有用于提供推力的弹簧(94)，所述弹簧(94)一端与安装腔(93)底部连接并且另一端与一和安装腔(93)内侧壁滑动连接的密封滑块(95)连接，所述密封滑块(95)通过一推杆(96)与刮板(92)连接，所述刮板(92)倾斜设置并且与驱动连接杆(91)连接侧的相对另一侧与混合罐(1)内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述刮板(92)对称设置有两块。
5.根据权利要求1或3所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述驱动轴(52)垂直穿过混合罐(1)上端并且伸入到混合罐(1)底部，所述搅拌装置(5)还包括设置于混合罐(1)上端与驱动轴(52)连接的搅拌电机(51)、和若干片设置于混合罐(1)内与驱动轴(52)连接的搅拌叶(53)，所述搅拌叶(53)在驱动轴(52)上对称设置，所述搅拌电机(51)与控制器(100)信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(53)倾斜设置并且沿转动方向搅拌叶(53)上端超前于下端从而形成对涂料搅拌的下压结构。
7.根据权利要求5所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(53)上设置有若干个用于涂料穿过进行搅拌混合的搅拌孔(54)。
8.根据权利要求1所述的一种改进的涂料加工混合装置，其特征在于，所述流量检测装置(4)为流量传感器。
Priority Applications (1)
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| CN201921354697.7U CN210846015U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种改进的涂料加工混合装置 |
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| CN210846015U true CN210846015U (zh) | 2020-06-26 |
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2019
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