CN210846003U - 一种高稳定性的高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高稳定性的高速混合机，包括四组支腿、搅拌罐、进料管和出料管；还包括左电机、左减速机、右电机、右减速机、左搅拌轴、右搅拌轴、多组左搅拌叶、多组右搅拌叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、固定轴、卡板、卡块和多组搅拌板，本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，可方便将搅拌罐边缘区域和下半区域的物料进行搅拌，提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高稳定性的高速混合机。
背景技术
众所周知，高稳定性的高速混合机是一种用于将不同种类的物料混合搅拌均匀的装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；现有的高稳定性的高速混合机包括四组支腿、搅拌罐、电机、减速机、搅拌轴、多组搅拌叶、进料管和出料管，四组支腿顶端分别与搅拌罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌罐内部设置有工作腔，搅拌罐下半区域内径逐渐降低，电机和减速机均可拆卸安装在搅拌罐顶面，搅拌轴顶端穿过搅拌罐顶面中央区域与减速机底端输出端连接，多组搅拌叶一端等间距安装在搅拌轴外侧壁上，进料管右端输出端和出料管顶端输入端分别与搅拌罐左侧壁上半区域和底面中央区域连通，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；现有的高稳定性的高速混合机使用时，打开第一阀门，将不同种类的物料自进料管添加至搅拌罐内部，同时打开电机和减速机，电机通过减速机带动搅拌轴旋转，旋转的搅拌轴带动多组搅拌叶旋转，旋转多组搅拌叶对搅拌罐内的物料进行搅拌，打开第二阀门，搅拌罐内部的物料自出料管排出即可；现有的高稳定性的高速混合机使用中发现，由于搅拌轴位于搅拌罐中心位置，多组搅拌叶的长度有限，搅拌罐边缘区域的物料不方便被搅拌到，同时由于搅拌轴的长度有限，搅拌罐内部下半区域的物料不方便被搅拌到，导致物料的搅拌效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便将搅拌罐边缘区域和下半区域的物料进行搅拌，提高搅拌效果的高稳定性的高速混合机。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，包括四组支腿、搅拌罐、进料管和出料管，四组支腿顶端分别与搅拌罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌罐内部设置有工作腔，搅拌罐下半区域内径逐渐降低，进料管右端输出端和出料管顶端输入端分别与搅拌罐左侧壁上半区域和底面中央区域连通，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；还包括左电机、左减速机、右电机、右减速机、左搅拌轴、右搅拌轴、多组左搅拌叶、多组右搅拌叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、固定轴、卡板、卡块和多组搅拌板，所述左电机和左减速机均可拆卸安装在搅拌罐顶面左半区域，所述右电机和右减速机均可拆卸安装在搅拌罐顶面右半区域，左电机输出端和右电机输出端分别与左减速机输入端和右减速机输入端连接，所述左搅拌轴顶端和右搅拌轴顶端分别穿过搅拌罐顶面左半区域和右半区域，左搅拌轴顶端和右搅拌轴顶端分别与左减速机底端输出端和右减速机底端输出端连接，所述多组左搅拌叶一端和多组右搅拌叶一端分别等间距安装在左搅拌轴外侧壁和右搅拌轴外侧壁，多组左搅拌叶和多组右搅拌叶分别交错分布，左搅拌轴底端与第一锥形齿轮顶面中央区域连接，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮完全啮合，所述固定板底面与搅拌罐内底壁右半区域连接，固定板上半区域横向设置有第一圆孔，所述卡板中央区域横向设置有第二圆孔，所述固定轴右端穿过第二圆孔，第二圆孔内侧壁与固定轴外侧壁右半区域连接，固定轴右端穿过第一圆孔并与卡块左端连接，固定轴左端与第二锥形齿轮右侧壁中央区域连接，所述多组搅拌板一端等间距安装在固定轴外侧壁。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括支撑板、支撑轴和挡块，所述支撑板底面与搅拌罐内底壁左半区域连接，支撑板中央区域横向设置有第三圆孔，所述支撑轴左端穿过第三圆孔并与挡块左端连接，支撑轴右端与第二锥形齿轮左侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括水管和喷头，所述水管底端输出端与搅拌罐顶面中央区域连通，水管底端输出端与喷头顶端连通。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，所述水管材质为硬质塑料。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板右半区域和右限位板左半区域纵向分别设置有第四圆孔和第五圆孔，所述左搅拌轴底端和右搅拌轴底端分别穿过第四圆孔和第五圆孔，左限位板左侧壁和右限位板右侧壁分别与搅拌罐内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，所述进料管输出端位于左限位板前侧。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括四组防滑座，所述四组支腿底端分别安装在四组防滑座上。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，所述搅拌罐的材质为不锈钢。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一阀门，将不同种类的物料自进料管添加至搅拌罐内部，同时打开左电机、右电机、左减速机和右减速机，左电机和右电机分别通过左减速机和右减速机带动左搅拌轴和右搅拌轴旋转，旋转的左搅拌轴和右搅拌轴分别带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转，左搅拌轴与右搅拌轴的转向相反，旋转多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对搅拌罐内的物料进行搅拌，由于多组左搅拌叶和多组右搅拌叶均接近搅拌罐内侧壁，可对搅拌罐边缘区域的物料进行搅拌，在左搅拌轴旋转时，左搅拌轴带动第一锥形齿轮旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮完全啮合，故旋转的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，使得固定轴带动多组搅拌板旋转，旋转的多组搅拌板对搅拌罐下半区域的物料进行搅拌，卡板和卡块将固定轴固定卡在固定板上，待搅拌罐内部的物料搅拌均匀后，打开第二阀门，搅拌罐内部的物料自出料管排出即可，可方便将搅拌罐边缘区域和下半区域的物料进行搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是图1中B部分的局部放大图；
图4是图1中C部分的局部放大图；
附图中标记：1、支腿；2、搅拌罐；3、进料管；4、出料管；5、左电机；6、左减速机；7、右电机；8、右减速机；9、左搅拌轴；10、右搅拌轴；11、左搅拌叶；12、右搅拌叶；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、固定板；16、固定轴；17、卡板；18、卡块；19、搅拌板；20、支撑板；21、支撑轴；22、挡块；23、水管；24、喷头；25、左限位板；26、右限位板；27、防滑座；28、第一阀门；29、第二阀门；30、工作腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，包括四组支腿1、搅拌罐2、进料管3和出料管4，四组支腿1顶端分别与搅拌罐2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌罐2内部设置有工作腔30，搅拌罐2下半区域内径逐渐降低，进料管3右端输出端和出料管4顶端输入端分别与搅拌罐2左侧壁上半区域和底面中央区域连通，进料管3和出料管4上分别设置有第一阀门28和第二阀门29；还包括左电机5、左减速机6、右电机7、右减速机8、左搅拌轴9、右搅拌轴10、多组左搅拌叶11、多组右搅拌叶12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、固定板15、固定轴16、卡板17、卡块18和多组搅拌板19，左电机5和左减速机6均可拆卸安装在搅拌罐2顶面左半区域，右电机7和右减速机8均可拆卸安装在搅拌罐2顶面右半区域，左电机5输出端和右电机7输出端分别与左减速机6输入端和右减速机8输入端连接，左搅拌轴9顶端和右搅拌轴10顶端分别穿过搅拌罐2顶面左半区域和右半区域，左搅拌轴9顶端和右搅拌轴10顶端分别与左减速机6底端输出端和右减速机8底端输出端连接，多组左搅拌叶11一端和多组右搅拌叶12一端分别等间距安装在左搅拌轴9外侧壁和右搅拌轴10外侧壁，多组左搅拌叶11和多组右搅拌叶12分别交错分布，左搅拌轴9底端与第一锥形齿轮13顶面中央区域连接，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13完全啮合，固定板15底面与搅拌罐2内底壁右半区域连接，固定板15上半区域横向设置有第一圆孔，卡板17中央区域横向设置有第二圆孔，固定轴16右端穿过第二圆孔，第二圆孔内侧壁与固定轴16外侧壁右半区域连接，固定轴16右端穿过第一圆孔并与卡块18左端连接，固定轴16左端与第二锥形齿轮14右侧壁中央区域连接，多组搅拌板19一端等间距安装在固定轴16外侧壁；打开第一阀门，将不同种类的物料自进料管添加至搅拌罐内部，同时打开左电机、右电机、左减速机和右减速机，左电机和右电机分别通过左减速机和右减速机带动左搅拌轴和右搅拌轴旋转，旋转的左搅拌轴和右搅拌轴分别带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转，左搅拌轴与右搅拌轴的转向相反，旋转多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对搅拌罐内的物料进行搅拌，由于多组左搅拌叶和多组右搅拌叶均接近搅拌罐内侧壁，可对搅拌罐边缘区域的物料进行搅拌，在左搅拌轴旋转时，左搅拌轴带动第一锥形齿轮旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮完全啮合，故旋转的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，使得固定轴带动多组搅拌板旋转，旋转的多组搅拌板对搅拌罐下半区域的物料进行搅拌，卡板和卡块将固定轴固定卡在固定板上，待搅拌罐内部的物料搅拌均匀后，打开第二阀门，搅拌罐内部的物料自出料管排出即可，可方便将搅拌罐边缘区域和下半区域的物料进行搅拌，提高搅拌效果。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括支撑板20、支撑轴21和挡块22，支撑板20底面与搅拌罐2内底壁左半区域连接，支撑板20中央区域横向设置有第三圆孔，支撑轴21左端穿过第三圆孔并与挡块22左端连接，支撑轴21右端与第二锥形齿轮14左侧壁中央区域连接；在第二锥形齿轮旋转时，第二锥形齿轮带动支撑轴在支撑板上的第三圆孔内旋转，支撑板和支撑轴对第二锥形齿轮起到支撑作用，提高第二锥形齿轮的使用稳定性。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括水管23和喷头24，水管23底端输出端与搅拌罐2顶面中央区域连通，水管23底端输出端与喷头24顶端连通；在搅拌罐使用后，打开水管，水管内的水自喷头喷出，对搅拌罐内部进行冲洗。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，水管23材质为硬质塑料。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括左限位板25和右限位板26，左限位板25右半区域和右限位板26左半区域纵向分别设置有第四圆孔和第五圆孔，左搅拌轴9底端和右搅拌轴10底端分别穿过第四圆孔和第五圆孔，左限位板25左侧壁和右限位板26右侧壁分别与搅拌罐2内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接；左限位板和右限位板分别对左搅拌轴和右搅拌轴起到限位作用，减少左搅拌轴和右搅拌轴晃动，提高使用稳定性。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，进料管3输出端位于左限位板25前侧；由于进料管位于左限位板前侧，故进料管排出的物料不会在左限位板上积累，提高使用合理性。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，还包括四组防滑座27，四组支腿1底端分别安装在四组防滑座27上；四组防滑座分别提高四组支腿在地面的摩擦力，减少四组支腿在地面滑动，提高使用稳定性。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，搅拌罐2的材质为不锈钢。
本实用新型的一种高稳定性的高速混合机，其在工作时，打开第一阀门，将不同种类的物料自进料管添加至搅拌罐内部，同时打开左电机、右电机、左减速机和右减速机，左电机和右电机分别通过左减速机和右减速机带动左搅拌轴和右搅拌轴旋转，旋转的左搅拌轴和右搅拌轴分别带动多组左搅拌叶和多组右搅拌叶旋转，左搅拌轴与右搅拌轴的转向相反，旋转多组左搅拌叶和多组右搅拌叶对搅拌罐内的物料进行搅拌，由于多组左搅拌叶和多组右搅拌叶均接近搅拌罐内侧壁，可对搅拌罐边缘区域的物料进行搅拌，在左搅拌轴旋转时，左搅拌轴带动第一锥形齿轮旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮完全啮合，故旋转的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，使得固定轴带动多组搅拌板旋转，旋转的多组搅拌板对搅拌罐下半区域的物料进行搅拌，卡板和卡块将固定轴固定卡在固定板上，待搅拌罐内部的物料搅拌均匀后，打开第二阀门，搅拌罐内部的物料自出料管排出即可，可方便将搅拌罐边缘区域和下半区域的物料进行搅拌，提高搅拌效果；在第二锥形齿轮旋转时，第二锥形齿轮带动支撑轴在支撑板上的第三圆孔内旋转，支撑板和支撑轴对第二锥形齿轮起到支撑作用，提高第二锥形齿轮的使用稳定性；在搅拌罐使用后，打开水管，水管内的水自喷头喷出，对搅拌罐内部进行冲洗；左限位板和右限位板分别对左搅拌轴和右搅拌轴起到限位作用，减少左搅拌轴和右搅拌轴晃动，提高使用稳定性；由于进料管位于左限位板前侧，故进料管排出的物料不会在左限位板上积累，提高使用合理性；四组防滑座分别提高四组支腿在地面的摩擦力，减少四组支腿在地面滑动，提高使用稳定性。
本实用新型所用左电机、右电机、左减速机和右减速机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高稳定性的高速混合机，包括四组支腿(1)、搅拌罐(2)、进料管(3)和出料管(4)，四组支腿(1)顶端分别与搅拌罐(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌罐(2)内部设置有工作腔(30)，搅拌罐(2)下半区域内径逐渐降低，进料管(3)右端输出端和出料管(4)顶端输入端分别与搅拌罐(2)左侧壁上半区域和底面中央区域连通，进料管(3)和出料管(4)上分别设置有第一阀门(28)和第二阀门(29)；其特征在于，还包括左电机(5)、左减速机(6)、右电机(7)、右减速机(8)、左搅拌轴(9)、右搅拌轴(10)、多组左搅拌叶(11)、多组右搅拌叶(12)、第一锥形齿轮(13)、第二锥形齿轮(14)、固定板(15)、固定轴(16)、卡板(17)、卡块(18)和多组搅拌板(19)，所述左电机(5)和左减速机(6)均可拆卸安装在搅拌罐(2)顶面左半区域，所述右电机(7)和右减速机(8)均可拆卸安装在搅拌罐(2)顶面右半区域，左电机(5)输出端和右电机(7)输出端分别与左减速机(6)输入端和右减速机(8)输入端连接，所述左搅拌轴(9)顶端和右搅拌轴(10)顶端分别穿过搅拌罐(2)顶面左半区域和右半区域，左搅拌轴(9)顶端和右搅拌轴(10)顶端分别与左减速机(6)底端输出端和右减速机(8)底端输出端连接，所述多组左搅拌叶(11)一端和多组右搅拌叶(12)一端分别等间距安装在左搅拌轴(9)外侧壁和右搅拌轴(10)外侧壁，多组左搅拌叶(11)和多组右搅拌叶(12)分别交错分布，左搅拌轴(9)底端与第一锥形齿轮(13)顶面中央区域连接，所述第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(13)完全啮合，所述固定板(15)底面与搅拌罐(2)内底壁右半区域连接，固定板(15)上半区域横向设置有第一圆孔，所述卡板(17)中央区域横向设置有第二圆孔，所述固定轴(16)右端穿过第二圆孔，第二圆孔内侧壁与固定轴(16)外侧壁右半区域连接，固定轴(16)右端穿过第一圆孔并与卡块(18)左端连接，固定轴(16)左端与第二锥形齿轮(14)右侧壁中央区域连接，所述多组搅拌板(19)一端等间距安装在固定轴(16)外侧壁。
2.如权利要求1所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，还包括支撑板(20)、支撑轴(21)和挡块(22)，所述支撑板(20)底面与搅拌罐(2)内底壁左半区域连接，支撑板(20)中央区域横向设置有第三圆孔，所述支撑轴(21)左端穿过第三圆孔并与挡块(22)左端连接，支撑轴(21)右端与第二锥形齿轮(14)左侧壁中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，还包括水管(23)和喷头(24)，所述水管(23)底端输出端与搅拌罐(2)顶面中央区域连通，水管(23)底端输出端与喷头(24)顶端连通。
4.如权利要求3所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，所述水管(23)材质为硬质塑料。
5.如权利要求4所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，还包括左限位板(25)和右限位板(26)，所述左限位板(25)右半区域和右限位板(26)左半区域纵向分别设置有第四圆孔和第五圆孔，所述左搅拌轴(9)底端和右搅拌轴(10)底端分别穿过第四圆孔和第五圆孔，左限位板(25)左侧壁和右限位板(26)右侧壁分别与搅拌罐(2)内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，所述进料管(3)输出端位于左限位板(25)前侧。
7.如权利要求6所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，还包括四组防滑座(27)，所述四组支腿(1)底端分别安装在四组防滑座(27)上。
8.如权利要求7所述的一种高稳定性的高速混合机，其特征在于，所述搅拌罐(2)的材质为不锈钢。
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