CN210845994U - 一种新型过滤除菌装置 - Google Patents

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杜新永
李先胜
马如霞
史慧娜
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Abstract

本实用新型提供一种新型过滤除菌装置,包括进料斗,机盖,处理斗,混拌电机,机械阀门,导流管,除菌箱,导料斗,支撑柱,固定底座,收料盒,提手,可角度辅助调节混拌杆结构,可除杂辅助收集防污染袋结构和可过滤式除菌管结构,所述的进料斗分别螺栓连接在机盖的内部左右两侧中间位置进口处。本实用新型搅拌条,调节杆,调节螺栓螺母,连接杆,拆卸管和搅拌轴的设置,有利于对禽药物料进行混合搅拌,以保证处理效率,同时可根据搅拌需求进行倾斜度调节工作,以保证搅拌混合均匀性;拆卸管和搅拌轴的设置,有利于进行拆卸,便于维护,方便操作。

Description

一种新型过滤除菌装置
技术领域
本实用新型属于禽药加工生产技术领域,尤其涉及一种新型过滤除菌装置。
背景技术
家禽养殖在中国已有5000多年的历史。自改革开放30多年以来,作为我国畜牧业支柱产业的家禽养殖业发展迅速,在模式、技术上都有一定的进步,禽类养殖业必然要走规模化、集约化、产业化的道路。而现阶段,我国的家禽养殖仍以小规模大群体为主,而规模化、现代化养殖正在兴起。
在我国农业生产中,家禽类养殖一直占有着不可或缺的部分,而禽肉类制品阶段性的成为我国出口创汇的优势产品。现有的,我国家禽类养殖业存在的问题:首先传统的农业养殖方法根深蒂固,现代的机械化农业的推进缓慢;其次,在实际生产过程中,家禽养殖受到诸如传染性支气管炎、禽流感、新城疫、大肠杆菌感染等疾病的威胁,使得养殖户在家禽类养殖的选择上不得不小心谨慎,养殖户的利益得不到保证,以上问题在很大程度上影响我国的家禽业养殖的发展。
目前,随着家禽养殖业集约化程度的不断提高,禽的传染性支气管炎、禽流感、新城疫、大肠杆菌感染等疾病病原常混合感染使临床症状复杂化或非典型化;饲料添加剂中抗菌药物的应用,导致大量耐药菌株的出现,许多抗生素和化学抗菌药日趋失效;公共卫生和食品安全问题日益突出,更增加了临床用药的难度和费用。因此,开发高效、毒性小、副作用少的天然中草药提取物预防禽类疾病成为国家中兽药创新发展方向,产品的推广和应用可以解决抗生素药物残留、部分代替抗菌素,控制畜禽重大疫病流行和发生,提高我国畜禽产品出口的竞争力。但是现有的过滤除菌装置还存在着除杂效果不理想,杀菌能力较差和不便于进行混合搅拌工作的问题。
因此,发明一种新型过滤除菌装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型过滤除菌装置,以解决现有的过滤除菌装置存在着除杂效果不理想,杀菌能力较差和不便于进行混合搅拌工作的问题。一种新型过滤除菌装置,包括进料斗,机盖,处理斗,混拌电机,机械阀门,导流管,除菌箱,导料斗,支撑柱,固定底座,收料盒,提手,可角度辅助调节混拌杆结构,可除杂辅助收集防污染袋结构和可过滤式除菌管结构,所述的进料斗分别螺栓连接在机盖的内部左右两侧中间位置进口处;所述的机盖螺纹连接在处理斗的上端;所述的混拌电机纵向下端螺钉连接在机盖的上部中间位置;所述的机械阀门螺栓连接在处理斗的下部出口端;所述的导流管纵向上端螺纹连接在处理斗的下端;所述的导流管的下端螺纹连接在除菌箱的上部中间位置;所述的导料斗螺栓连接在除菌箱的底部中间位置出口端;所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在固定底座的上部四角位置,另一端分别螺栓连接在除菌箱的底部四角位置;所述的收料盒放置在固定底座的上部中间位置;所述的收料盒的左右两侧中间位置分别螺钉连接有提手;所述的可角度辅助调节混拌杆结构和混拌电机相连接;所述的可除杂辅助收集防污染袋结构和处理斗相连接;所述的可过滤式除菌管结构和除菌箱相连接;所述的可角度辅助调节混拌杆结构包括搅拌条,调节杆,调节螺栓螺母,连接杆,拆卸管和搅拌轴,所述的搅拌条分别从上到下依次内端螺钉连接在调节杆的外表面;所述的调节杆分别中间位置通过调节螺栓螺母安装在连接杆的外端;所述的连接杆分别横向内端螺纹连接在拆卸管的左右两侧中间位置;所述的拆卸管纵向套接在搅拌轴的外壁中间位置。
优选的,所述的可除杂辅助收集防污染袋结构包括滤杂网,暂存盒,观察窗,导出管,收集袋和尼龙绳,所述的滤杂网设置在暂存盒的上端;所述的暂存盒的左侧中间位置出口处纵向螺钉连接有观察窗;所述的导出管纵向上端螺纹连接在暂存盒的底部中间位置出口端;所述的收集袋套接在导出管的下部出口端;所述的导出管和收集袋的连接处通过尼龙绳系接设置。
优选的,所述的可过滤式除菌管结构包括翼形螺钉,清理板,灯座,除菌管,防护套和出料滤网,所述的翼形螺钉分别螺纹连接在清理板的内部上侧;所述的清理板的内部上部中间位置分别螺钉连接有灯座;所述的灯座之间的内部中间位置横向螺纹连接有除菌管;所述的除菌管的外部套接有防护套;所述的出料滤网横向螺钉连接在清理板之间的中下部。
优选的,所述的搅拌条具体采用不锈钢条,所述的搅拌条设置有多根。
优选的,所述的拆卸管和搅拌轴之间内六角插口螺栓连接设置。
优选的,所述的搅拌轴纵向上端联轴器连接在混拌电机的输出轴下端。
优选的,所述的混拌电机的输出轴还贯穿机盖的内部中间位置。
优选的,所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。
优选的,所述的滤杂网螺钉连接在处理斗的内侧左下壁中间位置。
优选的,所述的暂存盒的右上侧螺钉连接在处理斗的左下侧出口端。
优选的,所述的观察窗具体采用长方形透明玻璃窗。
优选的,所述的收集袋具体采用内置PVC塑料层的帆布袋。
优选的,所述的清理板分别纵向通过翼形螺钉安装在除菌箱的左右两侧上部出口端。
优选的,所述的防护套还与灯座紧密套接设置。
优选的,所述的防护套具体采用圆柱橡胶套。
优选的,所述的出料滤网具体采用不锈钢滤网。
优选的,所述的混拌电机具体采用775型电动机。
优选的,所述的除菌管具体采用ZW40S19W—Z1199型紫外线杀毒灯管。
优选的,所述的处理斗的右下侧还螺栓连接有永久磁铁块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的搅拌条,调节杆,调节螺栓螺母,连接杆,拆卸管和搅拌轴的设置,有利于对禽药物料进行混合搅拌,以保证处理效率,同时可根据搅拌需求进行倾斜度调节工作,以保证搅拌混合均匀性。
2.本实用新型中,所述的拆卸管和搅拌轴的设置,有利于进行拆卸,便于维护,方便操作。
3.本实用新型中,所述的滤杂网,暂存盒,观察窗,导出管,收集袋和尼龙绳的设置,有利于提高滤杂效果,并可对原料进行滤杂工作,以保证原料的加工干净性,同时可避免污染环境。
4.本实用新型中,所述的翼形螺钉,清理板,灯座,除菌管,防护套和出料滤网的设置,有利于对禽药物料进行除菌杀毒,并可进行滤杂,方便操作,保证原料的无菌干净性。
5.本实用新型中,所述的翼形螺钉和清理板的设置,有利于及时清理除菌管,防护套和出料滤网,方便操作。
6.本实用新型中,所述的进料斗的设置,有利于保证进料效率,以保证使用操作便捷性。
7.本实用新型中,所述的机械阀门的设置,有利于根据操作使用情况进行开启或者关闭,实时控制下料状态。
8.本实用新型中,所述的收料盒和提手的设置,有利于及时收集混合除菌滤杂后的禽药,以保证使用加工便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可角度辅助调节混拌杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可除杂辅助收集防污染袋结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可过滤式除菌管结构的结构示意图。
图中:
1、进料斗;2、机盖;3、处理斗;4、混拌电机;5、机械阀门;6、导流管;7、除菌箱;8、导料斗;9、支撑柱;10、固定底座;11、收料盒;12、提手;13、可角度辅助调节混拌杆结构;131、搅拌条;132、调节杆;133、调节螺栓螺母;134、连接杆;135、拆卸管;136、搅拌轴;14、可除杂辅助收集防污染袋结构;141、滤杂网;142、暂存盒;143、观察窗;144、导出管;145、收集袋;146、尼龙绳;15、可过滤式除菌管结构;151、翼形螺钉;152、清理板;153、灯座;154、除菌管;155、防护套;156、出料滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种新型过滤除菌装置,包括进料斗1,机盖2,处理斗3,混拌电机4,机械阀门5,导流管6,除菌箱7,导料斗8,支撑柱9,固定底座10,收料盒11,提手12,可角度辅助调节混拌杆结构13,可除杂辅助收集防污染袋结构14和可过滤式除菌管结构15,所述的进料斗1分别螺栓连接在机盖2的内部左右两侧中间位置进口处;所述的机盖2螺纹连接在处理斗3的上端;所述的混拌电机4纵向下端螺钉连接在机盖2的上部中间位置;所述的机械阀门5螺栓连接在处理斗3的下部出口端;所述的导流管6纵向上端螺纹连接在处理斗3的下端;所述的导流管6的下端螺纹连接在除菌箱7的上部中间位置;所述的导料斗8螺栓连接在除菌箱7的底部中间位置出口端;所述的支撑柱9分别纵向一端螺栓连接在固定底座10的上部四角位置,另一端分别螺栓连接在除菌箱7的底部四角位置;所述的收料盒11放置在固定底座10的上部中间位置;所述的收料盒11的左右两侧中间位置分别螺钉连接有提手12;所述的可角度辅助调节混拌杆结构13和混拌电机4相连接;所述的可除杂辅助收集防污染袋结构14和处理斗3相连接;所述的可过滤式除菌管结构15和除菌箱7相连接;所述的可角度辅助调节混拌杆结构13包括搅拌条131,调节杆132,调节螺栓螺母133,连接杆134,拆卸管135和搅拌轴136,所述的搅拌条131分别从上到下依次内端螺钉连接在调节杆132的外表面;所述的调节杆132分别中间位置通过调节螺栓螺母133安装在连接杆134的外端;所述的连接杆134分别横向内端螺纹连接在拆卸管135的左右两侧中间位置;所述的拆卸管135纵向套接在搅拌轴136的外壁中间位置,当禽药原料经过进料斗1进入处理斗3内部时,即可将外部电源与混拌电机4接通,并将机械阀门5关闭,使得混拌电机4动作,并带动拆卸管135和搅拌轴136进行旋转,可事先根据使用搅拌混合情况,进行放松调节螺栓螺母133,调节调节杆132经由调节螺栓螺母133在连接杆134外端的位置,后锁紧调节螺栓螺母133,以保证经由搅拌条131进行充分混合搅拌工作,并可进行滤杂工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可除杂辅助收集防污染袋结构14包括滤杂网141,暂存盒142,观察窗143,导出管144,收集袋145和尼龙绳146,所述的滤杂网141设置在暂存盒142的上端;所述的暂存盒142的左侧中间位置出口处纵向螺钉连接有观察窗143;所述的导出管144纵向上端螺纹连接在暂存盒142的底部中间位置出口端;所述的收集袋145套接在导出管144的下部出口端;所述的导出管144和收集袋145的连接处通过尼龙绳146系接设置,在搅拌混合中,可经过滤杂网141进行滤杂,将细小杂质经过滤杂网141滤除,直至暂存盒142内部,可进行暂存,通过观察窗143可进行观察储存情况,并通过导出管144将杂质滤出,通过收集袋145进行收集,通过取下尼龙绳146,可进行更换或者清理收集袋145,方便操作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可过滤式除菌管结构15包括翼形螺钉151,清理板152,灯座153,除菌管154,防护套155和出料滤网156,所述的翼形螺钉151分别螺纹连接在清理板152的内部上侧;所述的清理板152的内部上部中间位置分别螺钉连接有灯座153;所述的灯座153之间的内部中间位置横向螺纹连接有除菌管154;所述的除菌管154的外部套接有防护套155;所述的出料滤网156横向螺钉连接在清理板152之间的中下部,当混拌滤杂后,打开机械阀门5禽药原料不断经过导流管6流入除菌箱7内部,将外部电源与除菌管154接通后,使得除菌管154进行动作,可对原料进行除菌工作,通过出料滤网156可进行滤杂,以保证原料不断经过导料斗8导出,直至收料盒11内部,可保证操作便捷性,便于进行手持提手12移动,方便操作。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌条131具体采用不锈钢条,所述的搅拌条131设置有多根。
本实施方案中,具体的,所述的拆卸管135和搅拌轴136之间内六角插口螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌轴136纵向上端联轴器连接在混拌电机4的输出轴下端。
本实施方案中,具体的,所述的混拌电机4的输出轴还贯穿机盖2的内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网141具体采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网141螺钉连接在处理斗3的内侧左下壁中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的暂存盒142的右上侧螺钉连接在处理斗3的左下侧出口端。
本实施方案中,具体的,所述的观察窗143具体采用长方形透明玻璃窗。
本实施方案中,具体的,所述的收集袋145具体采用内置PVC塑料层的帆布袋。
本实施方案中,具体的,所述的清理板152分别纵向通过翼形螺钉151安装在除菌箱7的左右两侧上部出口端。
本实施方案中,具体的,所述的防护套155还与灯座153紧密套接设置。
本实施方案中,具体的,所述的防护套155具体采用圆柱橡胶套。
本实施方案中,具体的,所述的出料滤网156具体采用不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的混拌电机4具体采用775型电动机。
本实施方案中,具体的,所述的除菌管154具体采用ZW40S19W—Z1199型紫外线杀毒灯管。
本实施方案中,具体的,所述的处理斗3的右下侧还螺栓连接有永久磁铁块,可有利于吸附处理斗3中的铁质杂质,避免出现禽药杂质污染的问题。
工作原理
本实用新型中,当禽药原料经过进料斗1进入处理斗3内部时,即可将外部电源与混拌电机4接通,并将机械阀门5关闭,使得混拌电机4动作,并带动拆卸管135和搅拌轴136进行旋转,可事先根据使用搅拌混合情况,进行放松调节螺栓螺母133,调节调节杆132经由调节螺栓螺母133在连接杆134外端的位置,后锁紧调节螺栓螺母133,以保证经由搅拌条131进行充分混合搅拌工作,并可进行滤杂工作,在搅拌混合中,可经过滤杂网141进行滤杂,将细小杂质经过滤杂网141滤除,直至暂存盒142内部,可进行暂存,通过观察窗143可进行观察储存情况,并通过导出管144将杂质滤出,通过收集袋145进行收集,通过取下尼龙绳146,可进行更换或者清理收集袋145,方便操作,当混拌滤杂后,打开机械阀门5禽药原料不断经过导流管6流入除菌箱7内部,将外部电源与除菌管154接通后,使得除菌管154进行动作,可对原料进行除菌工作,通过出料滤网156可进行滤杂,以保证原料不断经过导料斗8导出,直至收料盒11内部,可保证操作便捷性,便于进行手持提手12移动,方便操作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型过滤除菌装置,其特征在于,该新型过滤除菌装置包括进料斗(1),机盖(2),处理斗(3),混拌电机(4),机械阀门(5),导流管(6),除菌箱(7),导料斗(8),支撑柱(9),固定底座(10),收料盒(11),提手(12),可角度辅助调节混拌杆结构(13),可除杂辅助收集防污染袋结构(14)和可过滤式除菌管结构(15),所述的进料斗(1)分别螺栓连接在机盖(2)的内部左右两侧中间位置进口处;所述的机盖(2)螺纹连接在处理斗(3)的上端;所述的混拌电机(4)纵向下端螺钉连接在机盖(2)的上部中间位置;所述的机械阀门(5)螺栓连接在处理斗(3)的下部出口端;所述的导流管(6)纵向上端螺纹连接在处理斗(3)的下端;所述的导流管(6)的下端螺纹连接在除菌箱(7)的上部中间位置;所述的导料斗(8)螺栓连接在除菌箱(7)的底部中间位置出口端;所述的支撑柱(9)分别纵向一端螺栓连接在固定底座(10)的上部四角位置,另一端分别螺栓连接在除菌箱(7)的底部四角位置;所述的收料盒(11)放置在固定底座(10)的上部中间位置;所述的收料盒(11)的左右两侧中间位置分别螺钉连接有提手(12);所述的可角度辅助调节混拌杆结构(13)和混拌电机(4)相连接;所述的可除杂辅助收集防污染袋结构(14)和处理斗(3)相连接;所述的可过滤式除菌管结构(15)和除菌箱(7)相连接;所述的可角度辅助调节混拌杆结构(13)包括搅拌条(131),调节杆(132),调节螺栓螺母(133),连接杆(134),拆卸管(135)和搅拌轴(136),所述的搅拌条(131)分别从上到下依次内端螺钉连接在调节杆(132)的外表面;所述的调节杆(132)分别中间位置通过调节螺栓螺母(133)安装在连接杆(134)的外端;所述的连接杆(134)分别横向内端螺纹连接在拆卸管(135)的左右两侧中间位置;所述的拆卸管(135)纵向套接在搅拌轴(136)的外壁中间位置。
2.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的可除杂辅助收集防污染袋结构(14)包括滤杂网(141),暂存盒(142),观察窗(143),导出管(144),收集袋(145)和尼龙绳(146),所述的滤杂网(141)设置在暂存盒(142)的上端;所述的暂存盒(142)的左侧中间位置出口处纵向螺钉连接有观察窗(143);所述的导出管(144)纵向上端螺纹连接在暂存盒(142)的底部中间位置出口端;所述的收集袋(145)套接在导出管(144)的下部出口端;所述的导出管(144)和收集袋(145)的连接处通过尼龙绳(146)系接设置。
3.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的可过滤式除菌管结构(15)包括翼形螺钉(151),清理板(152),灯座(153),除菌管(154),防护套(155)和出料滤网(156),所述的翼形螺钉(151)分别螺纹连接在清理板(152)的内部上侧;所述的清理板(152)的内部上部中间位置分别螺钉连接有灯座(153);所述的灯座(153)之间的内部中间位置横向螺纹连接有除菌管(154);所述的除菌管(154)的外部套接有防护套(155);所述的出料滤网(156)横向螺钉连接在清理板(152)之间的中下部。
4.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的搅拌条(131)具体采用不锈钢条,所述的搅拌条(131)设置有多根。
5.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的拆卸管(135)和搅拌轴(136)之间内六角插口螺栓连接设置。
6.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的搅拌轴(136)纵向上端联轴器连接在混拌电机(4)的输出轴下端。
7.如权利要求1所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的混拌电机(4)的输出轴还贯穿机盖(2)的内部中间位置。
8.如权利要求2所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的滤杂网(141)具体采用长方形不锈钢滤网。
9.如权利要求2所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的滤杂网(141)螺钉连接在处理斗(3)的内侧左下壁中间位置。
10.如权利要求2所述的新型过滤除菌装置,其特征在于,所述的暂存盒(142)的右上侧螺钉连接在处理斗(3)的左下侧出口端。
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