CN210845720U - 一种工厂生产车间用换气排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂生产车间用换气排烟装置，包括排烟主体和进气主体，所述排烟主体的两侧分别固定有抽烟管和排烟管，所述排烟主体的内部一侧设置有第二引风机，且所述第二引风机位于抽烟管的一侧，所述第二引风机的输出端连接有第二排风管，该种工厂生产车间用换气排烟装置设置有液体室和喷雾头，在需要对车间内部进行烟气抽离，进行换气时，通过控制操作台打开第二引风机运行，通过抽烟管将室内烟气抽离，通过第二排风管排出，烟气会经过液体室的上方，水泵运行通过抽水管将液体室中的除烟液抽离通过排水管排出，随后经过喷雾头喷出，对经过液体室上方的烟气进行净化除尘。

Description

一种工厂生产车间用换气排烟装置

技术领域

本实用新型涉及换气排烟装置技术领域，具体为一种工厂生产车间用换气排烟装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

排烟是消防工程专业术语，指将烟气排至建筑室外。

现有的排烟装置，在使用时往往是直接将室内的空气抽离，进而进行起到换气的作业，但是在抽离烟气时会由于烟气没有处理，会对空气环境造成损害，且在进行换气时，可能由于天气寒冷造成室内温度由于换气产生温度下降，影响工作人员进行生产作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂生产车间用换气排烟装置，以解决上述背景技术中提出烟气没有处理会对空气环境造成损害和换气时造成室内温度由于换气产生温度下降影响工作人员进行生产作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂生产车间用换气排烟装置，包括排烟主体和进气主体，所述排烟主体的两侧分别固定有抽烟管和排烟管，所述排烟主体的内部一侧设置有第二引风机，且所述第二引风机位于抽烟管的一侧，所述第二引风机的输出端连接有第二排风管，所述排烟主体的内部中间设置有液体室，所述液体室的外表面上方设置有观察窗，且所述液体室的外表面下方通过第二门轴连接有双开门，所述双开门的外表面设置有把手，所述液体室的顶部设置有顶板，所述液体室的内部设置有水泵盒，所述水泵盒的内部设置有水泵，所述水泵的进水端连接有抽水管，所述水泵的输出端连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿于水泵盒和顶板连接有喷雾头，所述排烟主体的底部设置有进气主体，且所述进气主体的顶部与液体室的底部连接，所述进气主体的内部一侧设置有第一引风机，所述第一引风机的输出端连接有第一排风管，所述进气主体的内部中间设置有通气管，所述通气管的下方设置有热风机，所述热风机的输出端连接有热风筒，所述热风筒远离热风机的一端贯穿于通气管的底部，所述进气主体的内部另一侧设置有过滤层，且所述进气主体的两侧分别设置有抽气管和排气管，所述进气主体的外表面一侧设置有操作台，所述进气主体的外表面另一侧通过第一门轴连接有安全盖，所述安全盖的一侧设置有锁头，所述排气管、抽烟管、排烟管和抽气管的一侧均设置有防护网，所述防护网的外表面贯穿有多个通孔。

优选地，所述过滤层竖向设置，且所述过滤层采用活性炭纤维制作而成。

优选地，所述通气管的一侧面积大于第一排风管的一侧面积，且所述通气管采用塑料制作而成。

优选地，所述喷雾头的高度低于第二排风管的高度，且所述喷雾头的外表面呈“弧线”状。

优选地，所述观察窗的面积小于双开门的面积，且所述观察窗采用钢化玻璃制作而成。

优选地，所述顶板的外表面贯穿有多个孔洞形成滤网，且所述顶板采用不锈钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工厂生产车间用换气排烟装置设置有液体室和喷雾头，在需要对车间内部进行烟气抽离，进行换气时，通过控制操作台打开第二引风机运行，通过抽烟管将室内烟气抽离，通过第二排风管排出，烟气会经过液体室的上方，水泵运行通过抽水管将液体室中的除烟液抽离通过排水管排出，随后经过喷雾头喷出，对经过液体室上方的烟气进行净化除尘，对烟雾起到抑制的作用，从而使得烟雾通过排烟管排出室外不会对空气环境造成损害，且该种工厂生产车间用换气排烟装置设置有通气管和过滤层，在通过控制操作台使第一引风机运行，抽气管将外界的新鲜空气抽离，通过第一排风管排入装置内部，在由于室内寒冷时，可以控制操作台打开热风机运行，通过热风筒将热气排入通气管中，外界的空气经过通气管会变热，从而使得室内问的得到提高，且在空气进入室内前会经过过滤层，过滤层将空气中的灰尘杂质进行阻碍，使得空气质量得到提高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护网局部结构示意图。

图中：1、排烟主体；2、进气主体；3、排气管；4、抽烟管；5、排烟管；6、抽气管；7、操作台；8、液体室；9、第一门轴；10、安全盖；11、锁头；12、第二门轴；13、观察窗；14、把手；15、双开门；16、防护网；17、第一引风机；18、第一排风管；19、热风机；20、热风筒；21、通气管；22、过滤层；23、第二引风机；24、第二排风管；25、顶板；26、抽水管；27、喷雾头；28、排水管；29、水泵；30、水泵盒；31、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：热风机的型号为HSM-SR15Y-3。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂生产车间用换气排烟装置，包括排烟主体1、进气主体2、排气管3、抽烟管4、排烟管5、抽气管6、操作台7、液体室8、第一门轴9、安全盖10、锁头11、第二门轴12、观察窗13、把手14、双开门15、防护网16、第一引风机17、第一排风管18、热风机19、热风筒20、通气管21、过滤层22、第二引风机23、第二排风管24、顶板25、抽水管26、喷雾头27、排水管28、水泵29、水泵盒30和通孔31，所述排烟主体1的两侧分别固定有抽烟管4和排烟管5，所述排烟主体1的内部一侧设置有第二引风机23，且所述第二引风机23位于抽烟管4的一侧，所述第二引风机23的输出端连接有第二排风管24，所述排烟主体1的内部中间设置有液体室8，所述液体室8的外表面上方设置有观察窗13，所述观察窗13的面积小于双开门15的面积，且所述观察窗13采用钢化玻璃制作而成，钢化玻璃的硬度高，透明使得可以通过观察窗13观察液体室内部的情况，且所述液体室8的外表面下方通过第二门轴12连接有双开门15，所述双开门15的外表面设置有把手14，所述液体室8的顶部设置有顶板25，所述液体室8的内部设置有水泵盒30，所述水泵盒30的内部设置有水泵29，所述水泵29的进水端连接有抽水管26，所述水泵29的输出端连接有排水管28，所述排水管28远离水泵29的一端贯穿于水泵盒30和顶板25连接有喷雾头27，所述顶板25的外表面贯穿有多个孔洞形成滤网，且所述顶板25采用不锈钢制作而成，不锈钢硬度高耐腐蚀使得顶板25更加耐用，所述喷雾头27的高度低于第二排风管24的高度，且所述喷雾头27的外表面呈“弧线”状，弧线状的喷雾头27更加有效，所述排烟主体1的底部设置有进气主体2，且所述进气主体2的顶部与液体室8的底部连接，所述进气主体2的内部一侧设置有第一引风机17，所述第一引风机17的输出端连接有第一排风管18，所述进气主体2的内部中间设置有通气管21，所述通气管21的一侧面积大于第一排风管18的一侧面积，且所述通气管21采用塑料制作而成，塑料的质量轻便，内壁光滑使得通气管21更加耐用，所述通气管21的下方设置有热风机19，所述热风机19的输出端连接有热风筒20，所述热风筒20远离热风机19的一端贯穿于通气管21的底部，所述进气主体2的内部另一侧设置有过滤层22，所述过滤层22竖向设置，且所述过滤层22采用活性炭纤维制作而成，活性炭纤维能够有效的阻碍空气中的灰尘杂质，且所述进气主体2的两侧分别设置有抽气管6和排气管3，所述进气主体2的外表面一侧设置有操作台7，所述进气主体2的外表面另一侧通过第一门轴9连接有安全盖10，所述安全盖10的一侧设置有锁头11，所述排气管3、抽烟管4、排烟管5和抽气管6的一侧均设置有防护网16，所述防护网16的外表面贯穿有多个通孔31。

工作原理：首先在需要对车间内部进行烟气抽离，进行换气时，接通电源，通过控制操作台7打开第二引风机23运行，通过抽烟管4将室内烟气抽离，通过第二排风管24排入装置内，烟气会经过液体室8的上方，水泵29运行通过抽水管26将液体室8中的除烟液抽离通过排水管28排出，随后经过喷雾头27喷出，对经过液体室8上方的烟气进行净化除尘，通过控制操作台7使第一引风机17运行，抽气管6将外界的新鲜空气抽离，通过第一排风管18排入装置内部，在由于室内寒冷时，可以控制操作台7打开热风机19运行，通过热风筒20将热气排入通气管21中，外界的空气经过通气管21会变热，且在空气进入室内前会经过过滤层22，过滤层22将空气中的灰尘杂质进行阻碍，使用完毕后关闭电源，通过锁头11打开安全盖10，对过滤层22进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工厂生产车间用换气排烟装置，包括排烟主体（1）和进气主体（2），其特征在于：所述排烟主体（1）的两侧分别固定有抽烟管（4）和排烟管（5），所述排烟主体（1）的内部一侧设置有第二引风机（23），且所述第二引风机（23）位于抽烟管（4）的一侧，所述第二引风机（23）的输出端连接有第二排风管（24），所述排烟主体（1）的内部中间设置有液体室（8），所述液体室（8）的外表面上方设置有观察窗（13），且所述液体室（8）的外表面下方通过第二门轴（12）连接有双开门（15），所述双开门（15）的外表面设置有把手（14），所述液体室（8）的顶部设置有顶板（25），所述液体室（8）的内部设置有水泵盒（30），所述水泵盒（30）的内部设置有水泵（29），所述水泵（29）的进水端连接有抽水管（26），所述水泵（29）的输出端连接有排水管（28），所述排水管（28）远离水泵（29）的一端贯穿于水泵盒（30）和顶板（25）连接有喷雾头（27），所述排烟主体（1）的底部设置有进气主体（2），且所述进气主体（2）的顶部与液体室（8）的底部连接，所述进气主体（2）的内部一侧设置有第一引风机（17），所述第一引风机（17）的输出端连接有第一排风管（18），所述进气主体（2）的内部中间设置有通气管（21），所述通气管（21）的下方设置有热风机（19），所述热风机（19）的输出端连接有热风筒（20），所述热风筒（20）远离热风机（19）的一端贯穿于通气管（21）的底部，所述进气主体（2）的内部另一侧设置有过滤层（22），且所述进气主体（2）的两侧分别设置有抽气管（6）和排气管（3），所述进气主体（2）的外表面一侧设置有操作台（7），所述进气主体（2）的外表面另一侧通过第一门轴（9）连接有安全盖（10），所述安全盖（10）的一侧设置有锁头（11），所述排气管（3）、抽烟管（4）、排烟管（5）和抽气管（6）的一侧均设置有防护网（16），所述防护网（16）的外表面贯穿有多个通孔（31）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂生产车间用换气排烟装置，其特征在于：所述过滤层（22）竖向设置，且所述过滤层（22）采用活性炭纤维制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种工厂生产车间用换气排烟装置，其特征在于：所述通气管（21）的一侧面积大于第一排风管（18）的一侧面积，且所述通气管（21）采用塑料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种工厂生产车间用换气排烟装置，其特征在于：所述喷雾头（27）的高度低于第二排风管（24）的高度，且所述喷雾头（27）的外表面呈“弧线”状。

5.根据权利要求1所述的一种工厂生产车间用换气排烟装置，其特征在于：所述观察窗（13）的面积小于双开门（15）的面积，且所述观察窗（13）采用钢化玻璃制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种工厂生产车间用换气排烟装置，其特征在于：所述顶板（25）的外表面贯穿有多个孔洞形成滤网，且所述顶板（25）采用不锈钢制作而成。

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