CN210845546U - 一种催化剂生产用离心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化剂生产用离心装置，属于催化剂生产技术领域，包括安装在支撑架内部的离心桶，所述离心桶的顶端通过螺丝安装桶盖，底端安装进料管，所述离心桶的内部安装离心辊，所述离心辊靠近所述桶盖的一端的外侧设有阻挡机构，所述阻挡机构包括上下两端开口设置的圆柱体结构的过滤板，所述过滤板的底端设有钢圈，顶端与所述桶盖的底部相连接，所述桶盖的内部分为清液存储室和浊液存储室两个部分，其中所述清液存储室与清液管管道连接，所述浊液存储室与浊液管管道连接，所述清液存储室与所述过滤板的内部空间相连通，所述浊液存储室与所述过滤板的外部空间相连通。通过阻挡机构可以防止清液和浊液相互混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产技术领域，特别涉及一种催化剂生产用离心装置。
背景技术
催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用，在工业上也称为触媒，催化剂在生产的时候容易产生固体杂质，而杂质想要与液体分离就需要沉降釜进行分离，沉降的原理是组成悬浮系的流体和悬浮物因密度差异，在力场中发生相对运动而分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。靠重力实现分离的操作是重力沉降；靠惯性离心力实现分离的操作是离心沉降，重力沉降需要使用到沉降釜，离心沉降需要使用到离心机。
一般离心沉降的离心机有卧式和管式，传统的管式离心机一般从下方进料，随着转动离心，清液和浊液分离从上方排出，一般越靠近进料口位置的液体杂质较多因此离心效果最好，重量大的杂质分离后，越往上越不容易分离小质量的杂质，因此设置在顶端的出液管容易导致分离不充分的情况，而且传统的离心机的离心辊为圆辊形状，只能靠进料管不停加料将上方的液体推出，从而导致排液效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述管式离心机上层液体杂质容易分离不充分以及排液效率低下的问题而提供一种催化剂生产用离心装置，具有阻挡机构可以吸附小颗粒杂质，便于清洁，螺旋离心输送，排液效率高的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种催化剂生产用离心装置，包括安装在支撑架内部的离心桶，所述离心桶的顶端通过螺丝安装桶盖，底端安装进料管，所述离心桶的内部安装离心辊，所述离心辊靠近所述桶盖的一端的外侧设有阻挡机构，所述阻挡机构包括上下两端开口设置的圆柱体结构的过滤板，所述过滤板的底端设有钢圈，顶端与所述桶盖的底部相连接，所述桶盖的内部分为清液存储室和浊液存储室两个部分，其中所述清液存储室与清液管管道连接，所述浊液存储室与浊液管管道连接，所述清液存储室与所述过滤板的内部空间相连通，所述浊液存储室与所述过滤板的外部空间相连通。
优选的，所述离心辊的底端通过轴承座与离心桶的内壁转动连接，离心辊的顶端由驱动电机驱动。
优选的，所述驱动电机的电机轴通过传动皮带与离心辊顶端的转动轴传动连接。
优选的，所述离心辊的外壁设置螺旋叶片。
优选的，所述过滤板的长度不超过离心桶长度的一半。
优选的，所述清液管内部不与浊液存储室接触，浊液管内部不与清液存储室接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在离心桶和离心辊之间套设一个圆柱体结构的过滤板，过滤板起到分隔的作用，过滤板的内部用来通过清液，过滤板的外部用来通过浊液，这样可以防止清液和浊液离心后在上升到出液管时混合在一起，而且浊液中的杂质可以附着在过滤板，过滤板安装在桶盖上，桶盖可拆卸，方便过滤板的清洗，过滤板的长度不超过离心桶的一半长度，进料管又设置在离心桶的底端，因此料浆的运动方向由下向上升起，因此最下层分离效果最好，越往上分离效果越差，过滤板的吸附功能可以提高分离杂质的能力。
2、通过将离心辊的外壁设置螺旋叶片，在离心辊转动的时候螺旋叶片与离心辊配合使用起到螺旋输送的作用，有助于液体的上升，便于清液和浊液从清液管和浊液管排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的阻挡机构结构示意图。
图3为本实用新型的螺旋叶片分布结构示意图。
图中：1、离心桶，2、离心辊，3、进料管，4、清液管，5、浊液管，6、支撑架，7、桶盖，8、阻挡机构，9、转动轴，10、传动皮带，11、驱动电机，12、清液存储室，13、浊液存储室，14、过滤板，15、钢圈，16、螺旋叶片，17、轴承套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种催化剂生产用离心装置，包括安装在支撑架6内部的离心桶1，离心桶1的顶端通过螺丝安装桶盖7，底端安装进料管3，离心桶1的内部安装离心辊2，离心辊2靠近桶盖7的一端的外侧设有阻挡机构8，阻挡机构8包括上下两端开口设置的圆柱体结构的过滤板14，过滤板14的底端设有钢圈15，顶端与桶盖7的底部相连接，桶盖7的内部分为清液存储室12和浊液存储室13两个部分，其中清液存储室12与清液管4管道连接，浊液存储室13与浊液管5管道连接，清液存储室12与过滤板14的内部空间相连通，浊液存储室13与过滤板14的外部空间相连通，进料管3设置在离心桶1的底端，因此料浆从下方进入离心桶1，在离心辊2转动的时候，料浆内部较重的杂质会贴在离心桶1的外壁，较轻的液体靠近离心辊2，随着料浆的添加，离心桶1内部的液体越来越多，分离的液体越靠近离心桶1的顶端进入阻挡机构8，清液从过滤板14的内部进入清液存储室12，浊液从过滤板14外部进入浊液存储室13，最后清液从清液管4排出，浊液从浊液管5排出，有时候靠近离心桶1顶端的清液内依旧残留小颗粒的杂质，杂质可以被过滤板14吸附，提高分离效果，过滤板14使用一端时间后可以打开桶盖7，对过滤板14进行清洗，过滤板14底端的钢圈15起到加固过滤板14的作用。
离心辊2的底端通过轴承座17与离心桶1的内壁转动连接，离心辊2的顶端由驱动电机11驱动，驱动电机11的电机轴通过传动皮带10与离心辊2顶端的转动轴9传动连接，驱动电机11用来为离心辊2提供转动的动力，离心辊2的外壁设置螺旋叶片16，设置在离心辊2外壁的螺旋叶片16使得离心辊2在转动的时候可以起到向上输送的作用，与螺旋输送机类似，可以加速液体运输到顶盖的两个存储室，加速离心分离，提高排液效率，过滤板14的长度不超过离心桶1长度的一半，过滤板14靠近离心桶1的顶端，由于料浆从离心桶1的底端进入，因此越靠近离心桶1顶端的清液内部的杂质越不容易分离，利用过滤板14可以吸附清液的杂质，过滤板14设置过长则影响下层的离心效果，清液管4内部不与浊液存储室13接触，浊液管5内部不与清液存储室12接触，避免管内液体互相混合。
本实用新型的工作原理：料浆通过进料管3从离心桶1的底端进入离心桶1，打开驱动电机11，离心辊2转动，对料浆进行离心，将重量较大的杂质甩向离心桶1的内壁方向，质量较轻的杂质贴在离心辊2的方向，随着料浆的增加，液体慢慢上升，接触过滤板14，过滤板14将清液内部的细小杂质被过滤板14吸附，浊液在过滤板14的外部，最后浊液进入浊液存储室13，清液进入清液存储室12，分别从清液管4和浊液管5排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种催化剂生产用离心装置，包括安装在支撑架(6)内部的离心桶(1)，其特征在于：所述离心桶(1)的顶端通过螺丝安装桶盖(7)，底端安装进料管(3)，所述离心桶(1)的内部安装离心辊(2)，所述离心辊(2)靠近所述桶盖(7)的一端的外侧设有阻挡机构(8)，所述阻挡机构(8)包括上下两端开口设置的圆柱体结构的过滤板(14)，所述过滤板(14)的底端设有钢圈(15)，顶端与所述桶盖(7)的底部相连接，所述桶盖(7)的内部分为清液存储室(12)和浊液存储室(13)两个部分，其中所述清液存储室(12)与清液管(4)管道连接，所述浊液存储室(13)与浊液管(5)管道连接，所述清液存储室(12)与所述过滤板(14)的内部空间相连通，所述浊液存储室(13)与所述过滤板(14)的外部空间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用离心装置，其特征在于：所述离心辊(2)的底端通过轴承座(17)与离心桶(1)的内壁转动连接，离心辊(2)的顶端由驱动电机(11)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂生产用离心装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的电机轴通过传动皮带(10)与离心辊(2)顶端的转动轴(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用离心装置，其特征在于：所述离心辊(2)的外壁设置螺旋叶片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用离心装置，其特征在于：所述过滤板(14)的长度不超过离心桶(1)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用离心装置，其特征在于：所述清液管(4)内部不与浊液存储室(13)接触，浊液管(5)内部不与清液存储室(12)接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN112121521A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 鹤山市春记肥业有限公司 | 一种具有安全过滤功能的高效化工固液分离装置 |
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