CN210840543U - 一种屏蔽吸波膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜技术领域，尤其是一种屏蔽吸波膜，包括膜本体，膜本体的一侧上覆盖有粘结层，粘结层远离膜本体的一侧上连接有离型层，膜本体远离粘结层的一侧上覆盖连接有屏蔽层，屏蔽层为导电布层，且屏蔽层内部设有铜箔层，铜箔层内的金属铝箔相互交错排列，屏蔽层远离膜本体的一侧上覆盖设有吸收层，吸收层的内部纵向设有压丝，且吸收层的厚度为30um‑150um，吸收层远离屏蔽层的一侧上覆盖设有保护层，且保护层远离吸收层的一侧上覆盖设有颜色层，颜色层的厚度为3um‑7um。本实用新型结构简单，提高了吸波膜的散热能力，使得吸波膜具有高导热性能和良好抗电磁波性能，极大的提高了吸波膜的实用性，同时延长了装置的使用寿命。

Description

一种屏蔽吸波膜

技术领域

本实用新型涉及膜技术领域，尤其涉及一种屏蔽吸波膜。

背景技术

随着电子技术的飞速发展,拥有各种个性化娱乐功能的电子产品的日益普及，也使电子产品迅速向智能化、集成化、轻薄化、多功能化等方向发展，但是，由于数据传输的速度和频率以及电路板集成度的增加，对改善电磁干扰的环境以降低相邻部件的干扰提出了越来越高的要求，另外智能设备在工作时，会不断往外发射电磁波，这对周围环境的影响是很大的，因此，为避免其在工作时相互间及对周围环境的干扰，必须对一些不必要的辐射进行限制，因此，使用可以吸收并损耗磁能的吸波材料可以避免这方面的问题，现有的吸波材料屏蔽电磁波的原理是将吸收的电磁波转化为热能，这会造成电子器件温度的升高，不仅会降低吸波膜的吸波效果，还会降低电子器件的功耗和稳定性，为此，我们提出了一种屏蔽吸波膜。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种屏蔽吸波膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种屏蔽吸波膜，包括膜本体，所述膜本体的一侧上覆盖有粘结层，所述粘结层远离膜本体的一侧上连接有离型层，所述膜本体远离粘结层的一侧上覆盖连接有屏蔽层，所述屏蔽层为导电布层，且所述屏蔽层内部设有铜箔层，所述铜箔层内的金属铝箔相互交错排列，所述屏蔽层远离膜本体的一侧上覆盖设有吸收层，所述吸收层的内部纵向设有压丝，且所述吸收层的厚度为30um-150um，所述吸收层远离屏蔽层的一侧上覆盖设有保护层，且所述保护层远离吸收层的一侧上覆盖设有颜色层，所述颜色层的厚度为3um-7um。

优选的，所述离型层接近粘结层的一侧上固定连接有散热层，且所述散热层的另一侧固定连接在粘结层接近离型层的一侧。

优选的，所述散热层为人工合成石墨层，所述人工合成石墨层的厚度为20um-70um，所述散热层上还等距设有若干散热孔。

优选的，所述散热孔为圆形通孔，所述圆形通孔的半径为0.5mm，所述圆形通孔的密度为150个/平方米。

优选的，所述粘结层为丙烯酸胶黏剂层，厚度为0.07mm。

优选的，所述粘结层为环氧树脂胶黏剂层，厚度为0.03mm。

本实用新型提出的一种屏蔽吸波膜，有益效果在于：本实用新型设置的屏蔽层内还设有铜箔层，当电磁波穿过时，从而会被铜箔层吸收，降低电磁波辐射，且膜本体为橡胶材质制成，具有极好的弹性恢复性能，铜箔层内的金属铝箔相互交错排列，其结构简单，屏波性能优良，具体地：

（1）、散热层的人工合成石墨层同样具有吸波性能，进一步地提高了装置吸波的能力，且在散热孔的共同作用下，提高了吸波膜的散热能力，同时延长了装置的使用寿命。

（2）、散热层的设置极大的提高了吸波膜的散热能力，有效的延长了电子产品的使用寿命。

（3）、设置在人工合成石墨层内的石墨，不但具有良好的吸波性能，且还具有优异的导热性能，使得吸波膜具有高导热性能和良好抗电磁波性能。

（4）、粘结层采用的丙烯酸胶黏剂，具有粘合性能、抗剥离性能以及初粘和持粘性能较好的特点，延长了吸波膜的使用寿命。

（5）、粘结层采用的环氧树脂胶黏剂，具有良好的耐温性、阻燃性、抗腐蚀性和抗氧化性，进一步地提高了吸波膜使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种屏蔽吸波膜的结构示意图。

图中：离型层1、散热层2、粘结层3、膜本体4、铜箔层5、屏蔽层6、吸收层7、保护层8、颜色层9、压丝10、散热孔11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种屏蔽吸波膜，包括膜本体4，膜本体4的一侧上覆盖有粘结层3，粘结层3远离膜本体4的一侧上连接有离型层1，膜本体4远离粘结层3的一侧上覆盖连接有屏蔽层6，屏蔽层6为导电布层，且屏蔽层6内部设有铜箔层5，铜箔层5内的金属铝箔相互交错排列，铜箔层5内的金属铝箔具有防潮、气密、遮光、耐磨腐蚀等优点，另外铜箔还具有屏蔽性，能够进一步提升屏蔽吸波膜的屏蔽性能，

屏蔽层6远离膜本体4的一侧上覆盖设有吸收层7，吸收层7的内部纵向设有压丝10，且吸收层7的厚度为30um-150um，吸收层7远离屏蔽层6的一侧上覆盖设有保护层8，且保护层8远离吸收层7的一侧上覆盖设有颜色层9，颜色层9的厚度为3um-7um。

本实用新型设置的屏蔽层6内还设有铜箔层5，当电磁波穿过时，从而会被铜箔层5吸收，降低电磁波辐射，且膜本体4为橡胶材质制成，具有极好的弹性恢复性能，铜箔层5内的金属铝箔相互交错排列，从而可以避免出现屏蔽死角，同时具备一定的折弯性能，其结构简单，屏波性能优良。

具体地，装置在进行使用时，将吸波膜一侧的离型层1进行分离，设置的粘结层3即可将吸波膜稳定的连接在需要使用的表面，设置在屏蔽层6内的铜箔层5能够很好的起到屏蔽的作用，同时设置在散热层2为人工合成石墨层，其同样具有吸波性能，进一步地提高了装置吸波的能力，且在散热孔11的共同作用下，提高了吸波膜的散热能力，极大的提高了吸波膜的实用性，同时延长了装置的使用寿命。

参照图1，进一步地说，离型层1接近粘结层3的一侧上固定连接有散热层2，且散热层2的另一侧固定连接在粘结层3接近离型层1的一侧。

散热层2的设置极大的提高了吸波膜的散热能力，对电子产品起到了很好的保护作用，有效的延长了电子产品的使用寿命。

参照图1，进一步地说，散热层2为人工合成石墨层，人工合成石墨层的厚度为20um-70um，散热层2上还等距设有若干散热孔11。

设置在人工合成石墨层内的石墨，不但具有良好的吸波性能，且还具有优异的导热性能，使热能通过石墨传递，从而将热气通过设置的散热孔11向外排出，降低屏蔽膜温度，使得吸波膜具有高导热性能和良好抗电磁波性能。

参照图1，进一步地说，散热孔11为圆形通孔，圆形通孔的半径为0.5mm，圆形通孔的密度为150个/平方米。

圆心通孔的设置提高了散热的效率，对吸波膜起到了很好的保护作用。

参照图1，进一步地说，粘结层3为丙烯酸胶黏剂层，厚度为0.07mm。

粘结层3采用的丙烯酸胶黏剂，具有粘合性能、抗剥离性能以及初粘和持粘性能较好的特点，极大的提高了吸波膜的实用性，且延长了吸波膜的使用寿命。

参照图1，进一步地说，粘结层3为环氧树脂胶黏剂层，厚度为0.03mm。

粘结层3采用的环氧树脂胶黏剂，具有良好的耐温性、阻燃性、抗腐蚀性和抗氧化性，满足了吸波膜的不同使用环境，进一步地提高了吸波膜使用的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏蔽吸波膜，包括膜本体（4），其特征在于，所述膜本体（4）的一侧上覆盖有粘结层（3），所述粘结层（3）远离膜本体（4）的一侧上连接有离型层（1），所述膜本体（4）远离粘结层（3）的一侧上覆盖连接有屏蔽层（6），所述屏蔽层（6）为导电布层，且所述屏蔽层（6）内部设有铜箔层（5），所述铜箔层（5）内的金属铝箔相互交错排列，所述屏蔽层（6）远离膜本体（4）的一侧上覆盖设有吸收层（7），所述吸收层（7）的内部纵向设有压丝（10），且所述吸收层（7）的厚度为30um-150um，所述吸收层（7）远离屏蔽层（6）的一侧上覆盖设有保护层（8），且所述保护层（8）远离吸收层（7）的一侧上覆盖设有颜色层（9），所述颜色层（9）的厚度为3um-7um。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽吸波膜，其特征在于，所述离型层（1）接近粘结层（3）的一侧上固定连接有散热层（2），且所述散热层（2）的另一侧固定连接在粘结层（3）接近离型层（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽吸波膜，其特征在于，所述散热层（2）为人工合成石墨层，所述人工合成石墨层的厚度为20um-70um，所述散热层（2）上还等距设有若干散热孔（11）。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽吸波膜，其特征在于，所述散热孔（11）为圆形通孔，所述圆形通孔的半径为0.5mm，所述圆形通孔的密度为150个/平方米。

5.根据权利要求1所述的一种屏蔽吸波膜，其特征在于，所述粘结层（3）为丙烯酸胶黏剂层，厚度为0.07mm。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽吸波膜，其特征在于，所述粘结层（3）为环氧树脂胶黏剂层，厚度为0.03mm。

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