CN210840459U - 一种新型钣金机箱的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钣金机箱的散热结构，涉及钣金机箱领域，该新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体，所述机箱本体的两侧分别设置有进风口和出风口，所述机箱本体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔内壁的右侧设置有通孔，所述固定块的左侧设置有方槽，所述方槽内壁的右侧设置有通槽，所述通槽与空腔相连通，所述通槽的内壁固定连接有散热风扇，所述固定块的顶部设置有滑槽。本实用新型通过设置固定块、散热风扇、密封垫和防尘网，解决了目前常见的钣金机箱在使用时，电子器件散发的热量仅能依靠空气的自身流动进行散热，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱散热效果较差的问题。

Description

一种新型钣金机箱的散热结构

技术领域

本实用新型涉及钣金机箱技术领域，具体为一种新型钣金机箱的散热结构。

背景技术

钣金机箱是指通过钣金加工工艺制造出来的机箱，钣金机箱以金属薄板为加工原材料，经过冲压、裁切、折边等钣金加工工艺制造出所需形状，再对经过加工的金属薄板进行焊接、铆接或螺钉固定等方式组装起来，形成机箱，机箱内具有电子器件，机箱上具有散热孔，用于电子器件运行时的散热。

目前常见的钣金机箱在使用时，机箱上具有散热孔，用于电子器件运行时的散热，在散热时，仅能依靠空气的自身流动将热量从散热孔位置散发出去，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱的散热效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钣金机箱的散热结构，解决了目前常见的钣金机箱在使用时，电子器件散发的热量仅能依靠空气的自身流动进行散热，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱散热效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体，所述机箱本体的两侧分别设置有进风口和出风口，所述机箱本体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔内壁的右侧设置有通孔，所述固定块的左侧设置有方槽，所述方槽内壁的右侧设置有通槽，所述通槽与空腔相连通，所述通槽的内壁固定连接有散热风扇，所述固定块的顶部设置有滑槽，所述滑槽与方槽相连通，所述滑槽的内壁镶嵌有密封垫，所述滑槽的内壁与固定框的表面活动连接，所述密封垫靠近固定框的一侧与固定框的表面活动连接，所述固定框的内壁固定连接有防尘网，所述固定框的顶部固定连接有提柄，所述固定框的正面和背面均固定连接有卡块，所述滑槽的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的表面活动连接，所述固定框的左侧设置有弧形槽。

优选的，所述空腔内壁的右侧为向右弯曲的曲面，所述通孔呈开口向左的喇叭状。

优选的，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽均呈开口向左的喇叭状。

优选的，所述密封垫靠近固定框的一侧为曲面，所述固定框的形状与密封垫的形状相适配。

优选的，所述固定框的底部为向下倾斜的斜面，所述滑槽的形状与固定框的形状相适配。

优选的，所述卡块的顶部和底部均为斜面，所述卡槽的形状与卡块的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型钣金机箱的散热结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置固定块、散热风扇、密封垫和防尘网，在使用时，散热风扇的扇叶旋转产生吸力，将外界空气从通槽位置吸入，经过散热风扇被吹向机箱本体内部，将机箱本体内部的热量从出风口位置吹出，防尘网对进行机箱本体内部的空气起到过滤作用，依靠散热风扇扇叶旋转产生的风吹向机箱本体的内部，加快机箱本体内部空气的流动性，达到了提高机箱本体散热能力的效果，解决了目前常见的钣金机箱在使用时，电子器件散发的热量仅能依靠空气的自身流动进行散热，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱散热效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热风扇位置处俯视截面图；

图3为本实用新型防尘网位置处左剖图；

图4为本实用新型散热风扇左剖图。

图中：1、机箱本体；2、进风口；3、出风口；4、固定块；5、空腔；6、通孔；7、方槽；8、通槽；9、散热风扇；10、滑槽；11、密封垫；12、固定框；13、防尘网；14、卡块；15、卡槽；16、弧形槽；17、提柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体1，机箱本体1的两侧分别设置有进风口2和出风口3，机箱本体1的左侧固定连接有固定块4，固定块4的内部设置有空腔5，空腔5内壁的右侧设置有通孔6，固定块4的左侧设置有方槽7，方槽7内壁的右侧设置有通槽8，通槽8的数量为两个，散热风扇9的数量与通槽8的数量相对应，通槽8与空腔5相连通，通槽8的内壁固定连接有散热风扇9，散热风扇9主要由外框、转子、定子和扇叶组成，外框用于固定散热风扇9，散热风扇9通电，转子带动扇叶旋转，加快机箱本体1内部空气的流动性，对机箱本体1机箱散热，固定块4的顶部设置有滑槽10，滑槽10与方槽7相连通，滑槽10的左剖图呈U形，滑槽10的内壁镶嵌有密封垫11，密封垫11的左剖图呈U形，滑槽10的内壁与固定框12的表面活动连接，密封垫11靠近固定框12的一侧与固定框12的表面活动连接，固定框12的内壁固定连接有防尘网13，固定框12的顶部固定连接有提柄17，提柄17的左侧和右侧为向提柄17内部凹陷的曲面，方便捏住提柄17，固定框12的正面和背面均固定连接有卡块14，滑槽10的内壁设置有卡槽15，卡槽15的内壁与卡块14的表面活动连接，固定框12的左侧设置有弧形槽16，固定框12的材质为塑料，具有一定的弹性，可在卡槽15内壁的挤压下向弧形槽16位置弯曲使卡块14与卡槽15分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔5内壁的右侧为向右弯曲的曲面，通孔6呈开口向左的喇叭状，对散热风扇9吹出的风起到聚拢作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通槽8的数量为两个，两个通槽8均呈开口向左的喇叭状，方便散热风扇9吸收外界空气。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封垫11靠近固定框12的一侧为曲面，固定框12的形状与密封垫11的形状相适配，增加密封垫11与固定框12的接触面积，提高密封垫11的密封性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定框12的底部为向下倾斜的斜面，滑槽10的形状与固定框12的形状相适配，方便固定框12放入滑槽10中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡块14的顶部和底部均为斜面，卡槽15的形状与卡块14的形状相适配，防止卡块14卡在卡槽15中无法移动。

在使用时，散热风扇9的扇叶旋转产生吸力，将外界空气从方槽7位置通过通槽8吸入，空气经过方槽7时被防尘网13过滤，经过散热风扇9从空腔5内壁右侧的通孔6被吹向机箱本体1内部，通孔6呈喇叭状，对风起到聚集作用，增加进入机箱本体1的风力，机箱本体1内部的热量从出风口3位置吹出，使用一段时间后，捏住提柄17，向上拉动固定框12，固定框12带动卡块14向上运动，卡槽15内壁顶部的斜面挤压卡块14顶部的斜面，使卡块14与卡槽15分离，对防尘网13进行清理，清理完成后将固定框12对正滑槽10位置，按压固定框12，使卡块14卡在卡槽15中，将固定框12固定住，从而将防尘网13固定住，固定框12与密封垫11贴合，形成密封，依靠散热风扇9扇叶旋转产生的风吹向机箱本体1的内部，加快机箱本体1内部空气的流动性，达到了提高机箱本体1散热能力的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定块4、散热风扇9、密封垫11和防尘网13，解决了目前常见的钣金机箱在使用时，电子器件散发的热量仅能依靠空气的自身流动进行散热，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱散热效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的两侧分别设置有进风口(2)和出风口(3)，所述机箱本体(1)的左侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的右侧设置有通孔(6)，所述固定块(4)的左侧设置有方槽(7)，所述方槽(7)内壁的右侧设置有通槽(8)，所述通槽(8)与空腔(5)相连通，所述通槽(8)的内壁固定连接有散热风扇(9)，所述固定块(4)的顶部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)与方槽(7)相连通，所述滑槽(10)的内壁镶嵌有密封垫(11)，所述滑槽(10)的内壁与固定框(12)的表面活动连接，所述密封垫(11)靠近固定框(12)的一侧与固定框(12)的表面活动连接，所述固定框(12)的内壁固定连接有防尘网(13)，所述固定框(12)的顶部固定连接有提柄(17)，所述固定框(12)的正面和背面均固定连接有卡块(14)，所述滑槽(10)的内壁设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内壁与卡块(14)的表面活动连接，所述固定框(12)的左侧设置有弧形槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钣金机箱的散热结构，其特征在于：所述空腔(5)内壁的右侧为向右弯曲的曲面，所述通孔(6)呈开口向左的喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种新型钣金机箱的散热结构，其特征在于：所述通槽(8)的数量为两个，两个所述通槽(8)均呈开口向左的喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种新型钣金机箱的散热结构，其特征在于：所述密封垫(11)靠近固定框(12)的一侧为曲面，所述固定框(12)的形状与密封垫(11)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型钣金机箱的散热结构，其特征在于：所述固定框(12)的底部为向下倾斜的斜面，所述滑槽(10)的形状与固定框(12)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型钣金机箱的散热结构，其特征在于：所述卡块(14)的顶部和底部均为斜面，所述卡槽(15)的形状与卡块(14)的形状相适配。

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