CN217789063U - 一种快装防尘组件及电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装防尘组件及电箱,其中快装防尘组件包括第一防尘组件、第二防尘组件和第三防尘组件;第一防尘组件包括第一框架,第一框架上设置有散热孔,在散热孔上设置有防尘罩,在第一框架的背面设置有凹槽,第二防尘组件设置在凹槽的内部;第三防尘组件包括第二框架;活动块上固定设置有安装框架,安装框架的内部设置有散热风机。在本实用新型中,通过在散热孔上设置防尘罩,且防尘罩的开口设置在下方,使得空气只能从防尘罩的下方进气,有效提高了防尘的效果;通过过滤网进一步提高防尘效果;而在第三防尘组件上设置的风机通过驱动装置和丝杠带动其上下移动,将过滤网的灰尘吹落,进一步的提高了防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于配电箱防尘领域,具体为一种快装防尘组件及电箱。
背景技术
电箱具有体积小、安装简便,配置功能独特和不受场地限制的特点。所以电箱的应用比较广泛,常用于各种用电设备的用电分配或者各种基础设置的供电。配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键。
由于配电箱的内部安装有各种电气元件,这些电气元件在使用时会产生大量的热量,为了将热量散热出去,通常会在电箱上设置散热孔,通过散热孔来排出热量。
而现有技术中,散热孔直接与电箱的内部连通,在散热的同时,也会使得灰尘通过散热孔进入到电箱的内部,从而在电箱内部堆积,对电箱内部的电气元件造成影响,甚至可能造成电箱内的电气元件短路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装防尘组件及电箱,以解决背景技术中提出的现有技术中,在对电箱进行散热时,缺少对电箱的防尘保护,使得灰尘能够通过散热孔进入到电箱内部的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种快装防尘组件,包括第一防尘组件、第二防尘组件和第三防尘组件;其中,第一防尘组件分别与第二防尘组件和第三防尘组件连接;
第一防尘组件包括第一框架,第一框架上设置有散热孔,在散热孔上设置有防尘罩,防尘罩与散热孔固定连接,且防尘罩的下方设置有开口,开口用于将风从防尘罩的下方吹出;在第一框架的背面设置有凹槽,第二防尘组件设置在凹槽的内部;第二防尘组件上设置有过滤网;
第三防尘组件包括第二框架;在第二框架的内部转动设置有丝杠,丝杠的端部连接有驱动装置;在丝杠上还连接有活动块,活动块上固定设置有安装框架,安装框架的内部设置有散热风机。
根据上述技术方案,第二防尘组件包括第三框架,过滤网设置在第三框架内。
根据上述技术方案,第三框架上设置有4个磁铁,第三框架通过磁铁吸附在第一防尘组件的凹槽内。
根据上述技术方案,4个磁铁分别设置在第三框架的4个顶角。
根据上述技术方案,在第一框架上设置有安装孔,在第二框架上设置有与安装孔配合的固定孔。
根据上述技术方案,在第二框架的侧壁上设置有滑槽,活动块滑动设置在滑槽的内部。
根据上述技术方案,滑槽设置有两道,两道滑槽分别设置在第二框架的两侧壁上。
根据上述技术方案,散热风机设置有两套,两套散热风机分别设置在活动块的两侧。
一种电箱,包括电箱本体和防尘组件,防尘组件与电箱本体固定连接;在电箱本体的下方设置有过线孔,在电箱本体的侧面设置有进气孔;
电箱本体上还设置有外盖,外盖与电箱本体转动连接,且在外盖的内壁上设置有一圈防水垫,在进气孔相对的一侧还设置有出气孔,防尘组件设置在出气孔外侧。
根据上述技术方案,在电箱本体的侧壁上还设置有限位台;限位台设置有两个,防尘组件设置在两个限位台之间的位置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
在本实用新型中,设置有第一防尘组件、第二防尘组件和第三防尘组件,第一防尘组件、第二防尘组件和第三防尘组件可拆卸安装,使得第一防尘组件、第二防尘组件和第三防尘组件的安装和拆卸更为方便。再通过在散热孔上设置防尘罩,且防尘罩的开口设置在下方,使得空气只能从防尘罩的下方进气,有效提高了防尘的效果;在通过第二防尘组件上设置有过滤网,通过过滤网进一步提高防尘效果;而在第三防尘组件上设置的风机通过驱动装置和丝杠带动其上下移动,将过滤网的灰尘吹落,进一步的提高了防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型防尘组件结构示意图之一;
图2为本实用新型防尘组件结构示意图之二;
图3为本实用新型电箱结构示意图之一;
图4为本实用新型电箱结构示意图之二。
图中标记:100-第一防尘组件,200-第二防尘组件,300-第三防尘组件,400-第一框架,500-散热孔,600-防尘罩,700-凹槽,800-过滤网,900-第二框架,110-丝杠,111-驱动装置,112-活动块,113-安装框架,114-散热风机,115-滑槽,116-过线孔,117-出气孔,118-外盖,119-进气孔,120-限位台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2所示,一种快装防尘组件,包括第一防尘组件100、第二防尘组件200和第三防尘组件300;其中,第一防尘组件100分别与第二防尘组件200和第三防尘组件300连接;
第一防尘组件100包括第一框架400,第一框架400上设置有散热孔500,在散热孔500上设置有防尘罩600,防尘罩600与散热孔500固定连接,且防尘罩600的下方设置有开口,开口用于将风从防尘罩600的下方吹出;在第一框架400的背面设置有凹槽700,第二防尘组件200设置在凹槽700的内部;第二防尘组件200上设置有过滤网800;
第三防尘组件300包括第二框架900;在第二框架900的内部转动设置有丝杠110,丝杠110的端部连接有驱动装置111;在丝杠110上还连接有活动块112,活动块112上固定设置有安装框架113,安装框架113的内部设置有散热风机114。
在本实用新型中,设置有第一防尘组件100、第二防尘组件200和第三防尘组件300,第一防尘组件100、第二防尘组件200和第三防尘组件300可拆卸安装,使得第一防尘组件100、第二防尘组件200和第三防尘组件300的安装和拆卸更为方便。再通过在散热孔500上设置防尘罩600,且防尘罩600的开口设置在下方,使得空气只能从防尘罩600的下方进气,有效提高了防尘的效果;在通过第二防尘组件200上设置有过滤网800,通过过滤网800进一步提高防尘效果;而在第三防尘组件300上设置的风机通过驱动装置111和丝杠110带动其上下移动,将过滤网800的灰尘吹落,进一步的提高了防尘效果。
实施例二
本实施例为实施例一的进一步细化。如图1所示,第二防尘组件200包括第三框架,过滤网800设置在第三框架内;第三框架上设置有4个磁铁,第三框架通过磁铁吸附在第一防尘组件100的凹槽700内;4个磁铁分别设置在第三框架的4个顶角。
进一步的,第一防尘组件100采用具有磁性的金属制成,如铁。
通过在第二防尘组件200的背侧设置凹槽700,将第二防尘组件200通过磁铁安装在凹槽700的内部,方便第二防尘组件200与第二防尘组件200的安装与拆卸,提高安装与更换的效率。
在第一框架400上设置有安装孔,在第二框架900上设置有与安装孔配合的固定孔。
通过安装孔和固定孔配合,用于安装螺栓,通过螺栓连接第一防尘组件100和第三防尘组件300。
在第二框架900的侧壁上设置有滑槽115,活动块112滑动设置在滑槽115的内部;在活动块112的侧壁上还设置有毛刷;散热风机114设置有两套,两套散热风机114分别设置在活动块112的两侧。
进一步的,滑槽115设置有两道,两道滑槽115分别设置在第二框架900的两侧壁上。活动块112滑动设置在滑槽115的内部,并在滑槽115内上下滑动。
通过在活动块112的侧壁上设置毛刷,毛刷设置在活动块112靠近过滤网800的一侧,当驱动装置111驱动丝杠110转动,丝杠110带动活动块112上下移动时,活动块112上的风机将过滤网800上的灰尘吹掉,并通过设置的毛刷对过滤网800进行清洁,进一步的提高防尘的能力。
本实用新型的工作原理为:在使用时,首先将第二防尘组件200安装在第一框架400的凹槽700内,通过磁铁使第二防尘组件200与第一防尘组件100连接;在通过安装孔和固定孔配合安装螺栓,通过螺栓将第一防尘组件100和第三防尘组件300连接,完成防尘组件的安装。并通过设置的防尘罩600、过滤网800以及散热风机114来阻止灰尘从防尘组件进入电箱,提高防尘效果。
实施例三
本实施例为实施例二的进一步细化。如图3和图4所示,包括电箱本体和防尘组件,防尘组件与电箱本体固定连接;在电箱本体的下方设置有过线孔116,在电箱本体的侧面设置有进气孔119;
电箱本体上还设置有外盖118,外盖118与电箱本体转动连接,且在外盖118的内壁上设置有一圈防水垫,在进气孔119相对的一侧还设置有出气孔117,防尘组件设置在出气孔117外侧。
通过设置防水垫,提高了外盖118与电箱本体之间的密封性,防止水从外盖118与电箱本体支架内的缝隙进入电箱本体的内部,造成电箱本体内部的电气元件短路。
在电箱本体的侧壁上还设置有限位台120;限位台120设置有两个,防尘组件设置在两个限位台120之间的位置。
通过设置限位台120来辅助防尘组件的安装。限位台120设置有两个,两个限位台120分别设置在出气孔117的上端和下端,通过将防尘组件设置在两个限位台120之间,辅助防尘组件与电箱本体的安装,相比于没有限位台120的情况,安装更加方便。
进一步的,在进气孔119的外侧还设置有防护外壳;在防护外侧的两侧面均设置有气道,气道与进气孔119连接。
进一步的,气道内设置有防尘网,通过在防护外壳的侧面设置气道,提高防护外壳的防水能力,并通过设置防尘网,提高防护外壳的防尘能力,防止灰尘从进气孔119进入。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快装防尘组件,其特征在于:包括第一防尘组件(100)、第二防尘组件(200)和第三防尘组件(300);其中,第一防尘组件(100)分别与第二防尘组件(200)和第三防尘组件(300)连接;
第一防尘组件(100)包括第一框架(400),第一框架(400)上设置有散热孔(500),在散热孔(500)上设置有防尘罩(600),防尘罩(600)与散热孔(500)固定连接,且防尘罩(600)的下方设置有开口,开口用于将风从防尘罩(600)的下方吹出;在第一框架(400)的背面设置有凹槽(700),第二防尘组件(200)设置在凹槽(700)的内部;第二防尘组件(200)上设置有过滤网(800);
第三防尘组件(300)包括第二框架(900);在第二框架(900)的内部转动设置有丝杠(110),丝杠(110)的端部连接有驱动装置(111);在丝杠(110)上还连接有活动块(112),活动块(112)上固定设置有安装框架(113),安装框架(113)的内部设置有散热风机(114)。
2.根据权利要求1所述的一种快装防尘组件,其特征在于:第二防尘组件(200)包括第三框架,过滤网(800)设置在第三框架内。
3.根据权利要求2所述的一种快装防尘组件,其特征在于:第三框架上设置有4个磁铁,第三框架通过磁铁吸附在第一防尘组件(100)的凹槽(700)内。
4.根据权利要求3所述的一种快装防尘组件,其特征在于:4个磁铁分别设置在第三框架的4个顶角。
5.根据权利要求1所述的一种快装防尘组件,其特征在于:在第一框架(400)上设置有安装孔,在第二框架(900)上设置有与安装孔配合的固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种快装防尘组件,其特征在于:在第二框架(900)的侧壁上设置有滑槽(115),活动块(112)滑动设置在滑槽(115)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种快装防尘组件,其特征在于:滑槽(115)设置有两道,两道滑槽(115)分别设置在第二框架(900)的两侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种快装防尘组件,其特征在于:散热风机(114)设置有两套,两套散热风机(114)分别设置在活动块(112)的两侧。
9.一种电箱,其特征在于:包括电箱本体和防尘组件,防尘组件与电箱本体固定连接;防尘组件为权利要求1-8任意一项的防尘组件;在电箱本体的下方设置有过线孔(116),在电箱本体的侧面设置有进气孔(119);
电箱本体上还设置有外盖(118),外盖(118)与电箱本体转动连接,且在外盖(118)的内壁上设置有一圈防水垫,在进气孔(119)相对的一侧还设置有出气孔(117),防尘组件设置在出气孔(117)外侧。
10.根据权利要求9所述的一种电箱,其特征在于:在电箱本体的侧壁上还设置有限位台(120);限位台(120)设置有两个,防尘组件设置在两个限位台(120)之间的位置。
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