CN210840339U - 一种电气自动化设备安装基座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电气自动化设备安装基座,包括箱体,所述箱体的顶部开设有箱体口,左侧所述横块的内壁与圆杆的外壁间隙配合,右侧所述横块的内壁设有调节机构,所述横板的顶部贴合有电气柜,所述电气柜的外壁与箱体口的内壁间隙配合,所述箱体的底部四角均设有减震机构。该电气自动化设备安装基座,通过螺纹杆、把手和伞型齿轮的配合,使得电气自动化柜无需通过螺栓与安装基座进行固定,避免了在电气柜需要通过螺栓与安装基座进行固定,影响工作效率,通过底座、长杆和弹性球的配合,使得该安装基座的到减震,避免了存在安装基座没有减震机构,长时间承受电气自动化柜的重量,安装基座可能会收到损坏。

Description

一种电气自动化设备安装基座
技术领域
本实用新型涉及电气设备安装基座技术领域,具体为一种电气自动化设备安装基座。
背景技术
电气自动化柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,形状大多是长方体,现有的电气自动化柜的底部一般都需要设置有安装基座,先将电气柜放到基座表面后,然后再通过螺栓结构将电气柜锁死固定在基座上,虽然现有电机自动化设备安装基座可以实现对电气自动化柜的固定,但存在电气柜需要通过螺栓与安装基座进行固定,当需要拆卸时,费时费力,无法快速的进行拆卸,且存在螺栓长时间的使用可能锈死,加大拆卸难度,影响工作效率的问题,且存在安装基座没有减震机构,长时间承受电气自动化柜的重量,安装基座可能会收到损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座,以解决上述背景技术中提出的虽然现有电机自动化设备安装基座可以实现对电气自动化柜的固定,但存在电气柜需要通过螺栓与安装基座进行固定,当需要拆卸时,费时费力,无法快速的进行拆卸,且存在螺栓长时间的使用可能锈死,加大拆卸难度,影响工作效率的问题,且存在安装基座没有减震机构,长时间承受电气自动化柜的重量,安装基座可能会收到损坏问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化设备安装基座,包括箱体和横板,所述箱体的顶部开设有箱体口,所述箱体的内壁底部左侧固接有圆杆,所述横板设于箱体的内壁,所述横板的左右两侧均固接有横块,左侧所述横块的内壁与圆杆的外壁间隙配合,右侧所述横块的内壁设有调节机构,所述横板的顶部贴合有电气柜,所述电气柜的外壁与箱体口的内壁间隙配合,所述箱体的内壁底部设有支撑机构,所述箱体的底部四角均设有减震机构。
优选的,所述横板与箱体口的位置对应。
优选的,所述调节机构包括第二圆杆、把手、轴承、伞型齿轮、第二伞型齿轮和螺纹杆,所述第二圆杆通过轴承与箱体的右侧转动相连,所述第二圆杆的外壁右侧固接有把手,所述第二圆杆的左侧固接有伞型齿轮,所述伞型齿轮的顶部右侧啮合连接有第二伞型齿轮,所述第二伞型齿轮的顶部固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与右侧横块的内壁螺纹相连,所述螺纹杆的顶部通过轴承与箱体的内壁顶部右侧转动相连。
优选的,所述支撑机构,所述支撑机构包括第二横块、圆柱和弹簧,两个所述第二横块固接于横板的底部,所述第二横块的底部固接有圆柱,所述圆柱的外壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的顶部与第二横块的底部相贴合,所述弹簧的底部卡接于箱体的内壁底部。
优选的,两个所述第二横块关于横板的中点轴对称分布。
优选的,所述减震机构包括第三圆杆、圆筒、弹性球、底座、滑杆、滑套、第二弹簧、销轴、长杆和块体,多个所述第三圆杆两两固接于箱体的底部四角,两个所述第三圆杆的外壁间隙配合有圆筒,所述圆筒的内壁底部贴合有弹性球,所述弹性球的顶部与第三圆杆的底部相贴合,所述圆筒的底部固接有底座,两个所述圆筒的内侧固接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动相连有两个滑套,两个所述滑套的内侧卡接有第二弹簧,所述第二弹簧的内壁与滑杆的外壁间隙配合,两个所述滑套的顶部通过销轴转动相连有长杆,所述长杆的顶部通过销轴转动相连有块体,所述块体固接于箱体的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电气自动化设备安装基座,通过螺纹杆、把手和伞型齿轮的配合,使得电气自动化柜无需通过螺栓与安装基座进行固定,避免了在电气柜需要通过螺栓与安装基座进行固定,当需要拆卸时,费时费力,无法快速的进行拆卸,且存在螺栓长时间的使用可能锈死,加大拆卸难度,影响工作效率,通过底座、长杆和弹性球的配合,使得该安装基座的到减震,避免了存在安装基座没有减震机构,长时间承受电气自动化柜的重量,安装基座可能会收到损坏。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中箱体、横板和横块的连接关系示意图;
图3为图1中箱体、横板和电气柜的连接关系示意图;
图4为图1中箱体、圆杆和横板的连接关系示意图。
图中:1、箱体,2、箱体口,3、圆杆,4、横板,5、横块,6、电气柜,7、调节机构,701、第二圆杆,702、把手,703、轴承,704、伞型齿轮,705、第二伞型齿轮,706、螺纹杆,8、支撑机构,801、第二横块,802、圆柱,803、弹簧,9、减震机构,901、第三圆杆,902、圆筒,903、弹性球,904、底座,905、滑杆,906、滑套,907、第二弹簧,908、销轴,909、长杆,910、块体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电气自动化设备安装基座,包括箱体1,箱体1的顶部开设有箱体口2,箱体1的内壁底部左侧固接有圆杆3,使得圆杆3可固定在箱体1的内壁底部左侧,横板4设于箱体1的内壁,横板4的左右两侧均固接有横块5,使得横块5固定在横板4的左右两侧,左侧横块5的内壁与圆杆3的外壁间隙配合,使得横板4可在圆杆3的内壁进行升降运动,右侧横块5的内壁设有调节机构7,横板4的顶部贴合有电气柜6,使得电气柜6可放置在横板4的顶部,电气柜6的外壁与箱体口2的内壁间隙配合,使得电气柜6可在箱体口2的内壁进行升降运动,箱体1的内壁底部设有支撑机构8,箱体1的底部四角均设有减震机构9,横板4与箱体口2的位置对应,使得横板4带动电气柜6在箱体口2的内壁进行升降运动。
调节机构7包括第二圆杆701、把手702、轴承703、伞型齿轮704、第二伞型齿轮705和螺纹杆706,第二圆杆701通过轴承703与箱体1的右侧转动相连,使得第二圆杆701可在箱体1的右侧进行转动,第二圆杆701的外壁右侧固接有把手702,使得把手702受力带动第二圆杆701进行转动,第二圆杆701的左侧固接有伞型齿轮704,使得伞型齿轮704固定在第二圆杆701的左侧,伞型齿轮704的顶部右侧啮合连接有第二伞型齿轮705,使得伞型齿轮704带动第二伞型齿轮705进行转动,第二伞型齿轮705的顶部固接有螺纹杆706,使得螺纹杆706固定在第二伞型齿轮705的顶部,螺纹杆706的外壁与右侧横块5的内壁螺纹相连,使得螺纹杆706受力转动时可在带动右侧横块5进行升降运动,螺纹杆706的顶部通过轴承703与箱体1的内壁顶部右侧转动相连,使得螺纹杆706可在箱体1的内壁顶部右侧转动相连。
支撑机构8,支撑机构8包括第二横块801、圆柱802和弹簧803,两个第二横块801固接于横板4的底部,使得第二横块801固定在横板4的底部,第二横块801的底部固接有圆柱802,使得圆柱802固定在第二横块801的底部,圆柱802的外壁间隙配合有弹簧803,使得圆柱802可在弹簧803的内壁进行移动,弹簧803的顶部与第二横块801的底部相贴合,弹簧803进一步抵消电气柜6对横板4的重力,弹簧803的底部卡接于箱体1的内壁底部,使得弹簧803固定在箱体1的内壁底部,弹簧803给予第二横块801向上的力,两个第二横块801关于横板4的中点轴对称分布,使得第二横块801与弹簧803均匀的抵消电气柜6对横板4的重力。
减震机构9包括第三圆杆901、圆筒902、弹性球903、底座904、滑杆905、滑套906、第二弹簧907、销轴908、长杆909和块体910,多个第三圆杆901两两固接于箱体1的底部四角,使得第三圆杆901固定在箱体1的底部四角,两个第三圆杆901的外壁间隙配合有圆筒902,使得第三圆杆901可在圆筒902的内壁进行升降运动,圆筒902的内壁底部贴合有弹性球903,弹性球903的顶部与第三圆杆901的底部相贴合,弹性球903给予第三圆杆901向上的力,圆筒902的底部固接有底座904,底座904用于与地面相接触,两个圆筒902的内侧固接有滑杆905,使得滑杆905固定在圆筒902的内侧,滑杆905的外壁滑动相连有两个滑套906,使得滑套906可在滑杆905的外壁进行左右滑动,两个滑套906的内侧卡接有第二弹簧907,第二弹簧907给予滑套906向外的力,第二弹簧907的内壁与滑杆905的外壁间隙配合,使得第二弹簧907可在滑杆905的外壁进行弹性形变,两个滑套906的顶部通过销轴908转动相连有长杆909,使得长杆909可在滑套906的顶部进行转动,长杆909的顶部通过销轴908转动相连有块体910,使得块体910可在长杆909的顶部进行转动,块体910固接于箱体1的底部,使得块体910固定在箱体1的底部。
当使用该电气自动化设备安装基座时,使用者将电气柜6通过箱体口2放置于横板4的顶部,放置后,使用者通过转动把手702,使得把手702带动第二圆杆701进行转动,第二圆杆701带动伞型齿轮704进行转动,伞型齿轮704带动第二伞型齿轮705进行转动,进而使得第二伞型齿轮705带动螺纹杆706进行转动,螺纹杆706带动横块5下降,横块5带动横板4下降,并使得横板4底部的第二横块801与弹簧803相接触,接触后,使用者取消对把手702的转动,使得完成电气柜6的安装,电气柜6安转后。箱体1下沉时,第三圆杆901在圆筒902的内部进行下降,使得第三圆杆901与弹性球903相接触,弹性球903抵消箱体1下沉的部分重力,当箱体1下沉时,长杆909带动滑套906在滑杆905向内滑动,使得弹簧803进行形变,减少箱体1的部分下沉重力,进而使得底座904对箱体1进行缓冲。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气自动化设备安装基座,包括箱体(1)和横板(4),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有箱体口(2),所述箱体(1)的内壁底部左侧固接有圆杆(3),所述横板(4)设于箱体(1)的内壁,所述横板(4)的左右两侧均固接有横块(5),左侧所述横块(5)的内壁与圆杆(3)的外壁间隙配合,右侧所述横块(5)的内壁设有调节机构(7),所述横板(4)的顶部贴合有电气柜(6),所述电气柜(6)的外壁与箱体口(2)的内壁间隙配合,所述箱体(1)的内壁底部设有支撑机构(8),所述箱体(1)的底部四角均设有减震机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座,其特征在于:所述横板(4)与箱体口(2)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座,其特征在于:所述调节机构(7)包括第二圆杆(701)、把手(702)、轴承(703)、伞型齿轮(704)、第二伞型齿轮(705)和螺纹杆(706),所述第二圆杆(701)通过轴承(703)与箱体(1)的右侧转动相连,所述第二圆杆(701)的外壁右侧固接有把手(702),所述第二圆杆(701)的左侧固接有伞型齿轮(704),所述伞型齿轮(704)的顶部右侧啮合连接有第二伞型齿轮(705),所述第二伞型齿轮(705)的顶部固接有螺纹杆(706),所述螺纹杆(706)的外壁与右侧横块(5)的内壁螺纹相连,所述螺纹杆(706)的顶部通过轴承(703)与箱体(1)的内壁顶部右侧转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座,其特征在于:所述支撑机构(8),所述支撑机构(8)包括第二横块(801)、圆柱(802)和弹簧(803),两个所述第二横块(801)固接于横板(4)的底部,所述第二横块(801)的底部固接有圆柱(802),所述圆柱(802)的外壁间隙配合有弹簧(803),所述弹簧(803)的顶部与第二横块(801)的底部相贴合,所述弹簧(803)的底部卡接于箱体(1)的内壁底部。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化设备安装基座,其特征在于:两个所述第二横块(801)关于横板(4)的中点轴对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座,其特征在于:所述减震机构(9)包括第三圆杆(901)、圆筒(902)、弹性球(903)、底座(904)、滑杆(905)、滑套(906)、第二弹簧(907)、销轴(908)、长杆(909)和块体(910),多个所述第三圆杆(901)两两固接于箱体(1)的底部四角,两个所述第三圆杆(901)的外壁间隙配合有圆筒(902),所述圆筒(902)的内壁底部贴合有弹性球(903),所述弹性球(903)的顶部与第三圆杆(901)的底部相贴合,所述圆筒(902)的底部固接有底座(904),两个所述圆筒(902)的内侧固接有滑杆(905),所述滑杆(905)的外壁滑动相连有两个滑套(906),两个所述滑套(906)的内侧卡接有第二弹簧(907),所述第二弹簧(907)的内壁与滑杆(905)的外壁间隙配合,两个所述滑套(906)的顶部通过销轴(908)转动相连有长杆(909),所述长杆(909)的顶部通过销轴(908)转动相连有块体(910),所述块体(910)固接于箱体(1)的底部。
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