CN210839295U

CN210839295U - 一种线性高频振动电机

Info

Publication number: CN210839295U
Application number: CN201922425596.0U
Authority: CN
Inventors: 王保春
Original assignee: Xinxiang Hongsheng Vibration Motor Co ltd
Current assignee: Xinxiang Hongsheng Vibration Motor Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种线性高频振动电机，包括盖板、振动件和本体，所述本体内部底端的正面和背面均横向安装有滑杆，且滑杆外侧均设置有与滑杆相配合的活动杆，所述活动杆的顶端之间安装有振动件，且振动件的两侧均安装有配重块，所述复位弹簧远离第一磁性块的一端之间竖向安装有缓冲板，所述本体的上方横向设置有盖板，且盖板底端的中间位置处横向安装有驱动线圈。本实用新型通过在本体内部两侧均设置第一磁性块和复位弹簧，且振动件两侧设置第二磁性块，利用第一磁性块和第二磁性块排斥力与复位弹簧弹力，有效的避免了传统振动电机弹簧件失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，有效地提升了振动电机的性能。

Description

一种线性高频振动电机

技术领域

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体为一种线性高频振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，但是现有的线性高频振动电机存在很多问题或缺陷。

第一，传统的线性高频振动电机不便于拆卸盖板，盖板与本体拆卸时十分不便，且由于装置较小，拆卸时易损坏整个电机，不便于检修。

第二，传统的线性高频振动电机复位模块较简单，电机使用中，复位弹簧易弹性疲劳，影响电机性能。

第三，传统的线性高频振动电机没有降温结构，电机内部产生的温度不易散发出装置外，影响电机正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性高频振动电机，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸盖板、复位模块较简单且易损坏和不便于降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性高频振动电机，包括盖板、振动件和本体，所述本体内部底端的正面和背面均横向安装有滑杆，且滑杆外侧均设置有与滑杆相配合的活动杆，所述活动杆的顶端之间安装有振动件，且振动件的两侧均安装有配重块，所述配重块远离振动件的一端均安装有第二磁性块，所述本体内部两侧的下端均安装有第一磁性块，且第一磁性块靠近振动件的一侧的上端和下端均安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一磁性块的一端之间竖向安装有缓冲板，所述本体内壁的正面和背面均横向安装有导热板，且本体正面和背面两侧的中间位置处均安装有散热箱，所述散热箱的内部均安装有散热风扇，所述本体的上方横向设置有盖板，且盖板底端的中间位置处横向安装有驱动线圈。

优选的，所述本体内部底端两侧的中间位置处均设置有滑槽，且滑槽的内部均设置有滑块，并且滑块的顶端均与缓冲板底端焊接。

优选的，所述本体内部的正面和背面均匀安装有散热翅片，且散热翅片的一端均贯穿本体侧壁并与导热板一侧焊接，所述本体内部正面和背面的散热翅片彼此错位。

优选的，所述散热箱远离本体的一侧均匀设置有散热孔，且散热孔的内部均设置有滤网。

优选的，所述第一磁性块和第二磁性块均处于同一水平面，且第一磁性块和第二磁性块之间为同极，并且第一磁性块和第二磁性块的面积均小于缓冲板的面积。

优选的，所述本体内部顶端的四个拐角处均设置有限位槽，且限位槽远离本体中轴线的一侧均设置有贯穿本体侧壁的限位孔，所述盖板底端的四个拐角处均安装有限位块，且限位块内部的上端均设置有安装槽，所述安装槽的内部均安装有限位弹簧，且限位弹簧一端均安装有与限位孔相配合的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线性高频振动电机结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在本体内部顶端的四个拐角处均设置限位槽，且盖板底端的四个拐角处均安装有限位槽，通过较细的工具插入限位孔内，使得凸块移动压缩限位弹簧至安装槽内部，之后将盖板抬起，实现快速拆卸盖板，便于对本体内部器件进行检修，且安装时盖板时，通过限位块插入限位槽内，并利用限位弹簧的弹力，使得凸块弹出并卡入限位孔内，实现两个方向对盖板的固定，防止装置正常工作过程中，盖板意外打开，造成装置损坏。

（2）、通过在本体内部两侧均安装第一磁性块和复位弹簧，当振动件移动至本体内部一侧时，第二磁性块先与缓冲板接触，使得缓冲板移动压缩复位弹簧，之后利用第一磁性块和第二磁性块同极相对产生的排斥力和复位弹簧的弹力，使得振动件能够快速恢复原位，进而往另一侧移动，通过振动件的来回移动，产生振动感，利用第一磁性块和第二磁性块排斥力与复位弹簧弹力，有效的避免了传统振动电机复位弹簧失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，有效地提升了振动电机的性能。

（3）、通过在本体正面和背面均设置散热风扇，且本体内部的正面和背面均匀安装散热翅片，本体内部的温度被散热翅片传导至导热板表面，且设置彼此错位的散热翅片，使得本体内部热量更快速的传导至导热板表面，且热量传导无死角，效率更高，同时启动散热风扇，加快导热板表面空气的流动，使得快速的将导热板表面热量带走，实现对本体内部的降温，防止温度过高，影响装置使用，且散热孔内部的滤网，可防止灰尘进入装置内。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、盖板；2、缓冲板；3、驱动线圈；4、振动件；5、配重块；6、限位块；7、第一磁性块；8、本体；9、滑槽；10、滑块；11、滑杆；12、活动杆；13、第二磁性块；14、复位弹簧；15、限位槽；16、散热孔；17、滤网；18、散热箱；19、散热风扇；20、限位孔；21、导热板；22、散热翅片；23、凸块；24、限位弹簧；25、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种线性高频振动电机，包括盖板1、振动件4和本体8，本体8内部底端的正面和背面均横向安装有滑杆11，且滑杆11外侧均设置有与滑杆11相配合的活动杆12，活动杆12的顶端之间安装有振动件4，且振动件4的两侧均安装有配重块5，配重块5远离振动件4的一端均安装有第二磁性块13，本体8内部两侧的下端均安装有第一磁性块7；

第一磁性块7和第二磁性块13均处于同一水平面，且第一磁性块7和第二磁性块13之间为同极，并且第一磁性块7和第二磁性块13的面积均小于缓冲板2的面积；

利用第一磁性块7和第二磁性块13排斥力，减少复位时复位弹簧14的压力，有效的避免了复位弹簧14失效或疲劳对电机性能和寿命的影响；

且第一磁性块7靠近振动件4的一侧的上端和下端均安装有复位弹簧14，复位弹簧14远离第一磁性块7的一端之间竖向安装有缓冲板2；

本体8内部底端两侧的中间位置处均设置有滑槽9，且滑槽9的内部均设置有滑块10，并且滑块10的顶端均与缓冲板2底端焊接；

通过滑块10在滑槽9内部的滑动，使得缓冲板2的移动更加平稳，减少复位时对振动件4的晃动感；

本体8内壁的正面和背面均横向安装有导热板21；

本体8内部的正面和背面均匀安装有散热翅片22，且散热翅片22的一端均贯穿本体8侧壁并与导热板21一侧焊接，本体8内部正面和背面的散热翅片22彼此错位；

利用彼此错位的散热翅片22，使得本体8内部热量更快速的传导至导热板21表面，且热量传导无死角，效率更高；

且本体8正面和背面两侧的中间位置处均安装有散热箱18，散热箱18的内部均安装有散热风扇19，该散热风扇19的型号可为DF4010；

散热箱18远离本体8的一侧均匀设置有散热孔16，且散热孔16的内部均设置有滤网17；

通过散热孔16提高装置散热效率，且散热孔16内部的滤网17，可防止灰尘进入装置内，影响装置使用；

本体8的上方横向设置有盖板1；

本体8内部顶端的四个拐角处均设置有限位槽15，且限位槽15远离本体8中轴线的一侧均设置有贯穿本体8侧壁的限位孔20，盖板1底端的四个拐角处均安装有限位块6，且限位块6内部的上端均设置有安装槽25，安装槽25的内部均安装有限位弹簧24，且限位弹簧24一端均安装有与限位孔20相配合的凸块23；

通过挤压凸块23移动，进而使得凸块23压缩限位弹簧24至安装槽25内部，实现快速拆卸盖板1，且在安装时，利用限位块6和限位槽15的配合，并利用限位弹簧24的弹力，使得凸块23弹出并卡入限位孔20内，实现两个方向对盖板1的固定，防止装置正常工作过程中，盖板1意外打开，造成装置损坏；

且盖板1底端的中间位置处横向安装有驱动线圈3。

工作原理：使用时，给装置接通电源后，驱动线圈3通电产生磁性，之后使得振动件4开始左右移动，并通活动杆12在滑杆11上的滑动，使得振动件4移动更加平稳，当振动件4移动至本体8内部一侧时，第二磁性块13先与缓冲板2接触，使得缓冲板2移动压缩复位弹簧14，之后利用第一磁性块7和第二磁性块13同极相对产生的排斥力和复位弹簧14的弹力，使得振动件4能够快速恢复原位，进而往另一侧移动，通过振动件4的来回移动，产生振动感，利用第一磁性块7和第二磁性块13排斥力与复位弹簧14弹力，有效的避免了传统振动电机复位弹簧14失效或疲劳对电机性能和寿命的影响，有效地提升了振动电机的性能；

在装置正常工作中，本体8内部的温度被散热翅片22传导至导热板21表面，同时启动散热风扇19，加快导热板21表面空气的流动，使得快速的将导热板21表面热量带走，实现对本体8内部的降温，防止温度过高，影响装置使用，且散热孔16内部的滤网17，可防止灰尘进入装置内；

当装置需要检修时，可通过较细的工具插入限位孔20内，使得凸块23移动压缩限位弹簧24至安装槽25内部，之后将盖板1抬起，实现快速拆卸盖板1，便于对本体8内部器件进行检修，且安装时盖板1时，安装时限位块6插入限位槽15内，并利用限位弹簧24的弹力，使得凸块23弹出并卡入限位孔20内，实现两个方向对盖板1的固定，防止装置正常工作过程中，盖板1意外打开，造成装置损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种线性高频振动电机，包括盖板（1）、振动件（4）和本体（8），其特征在于：所述本体（8）内部底端的正面和背面均横向安装有滑杆（11），且滑杆（11）外侧均设置有与滑杆（11）相配合的活动杆（12），所述活动杆（12）的顶端之间安装有振动件（4），且振动件（4）的两侧均安装有配重块（5），所述配重块（5）远离振动件（4）的一端均安装有第二磁性块（13），所述本体（8）内部两侧的下端均安装有第一磁性块（7），且第一磁性块（7）靠近振动件（4）的一侧的上端和下端均安装有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）远离第一磁性块（7）的一端之间竖向安装有缓冲板（2），所述本体（8）内壁的正面和背面均横向安装有导热板（21），且本体（8）正面和背面两侧的中间位置处均安装有散热箱（18），所述散热箱（18）的内部均安装有散热风扇（19），所述本体（8）的上方横向设置有盖板（1），且盖板（1）底端的中间位置处横向安装有驱动线圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述本体（8）内部底端两侧的中间位置处均设置有滑槽（9），且滑槽（9）的内部均设置有滑块（10），并且滑块（10）的顶端均与缓冲板（2）底端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述本体（8）内部的正面和背面均匀安装有散热翅片（22），且散热翅片（22）的一端均贯穿本体（8）侧壁并与导热板（21）一侧焊接，所述本体（8）内部正面和背面的散热翅片（22）彼此错位。

4.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述散热箱（18）远离本体（8）的一侧均匀设置有散热孔（16），且散热孔（16）的内部均设置有滤网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述第一磁性块（7）和第二磁性块（13）均处于同一水平面，且第一磁性块（7）和第二磁性块（13）之间为同极，并且第一磁性块（7）和第二磁性块（13）的面积均小于缓冲板（2）的面积。

6.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于：所述本体（8）内部顶端的四个拐角处均设置有限位槽（15），且限位槽（15）远离本体（8）中轴线的一侧均设置有贯穿本体（8）侧壁的限位孔（20），所述盖板（1）底端的四个拐角处均安装有限位块（6），且限位块（6）内部的上端均设置有安装槽（25），所述安装槽（25）的内部均安装有限位弹簧（24），且限位弹簧（24）一端均安装有与限位孔（20）相配合的凸块（23）。