CN210837643U - 一种高可靠、防打火、长寿命电子枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠、防打火、长寿命电子枪，它包括电子枪壳（1），安装在电子枪壳（1）内的枪芯组件（2），安装在枪芯组件（2）上方的聚束极组件（3），依次安装在聚束极组件（3）上方的阳极一（4）和阳极二（5）；安装在枪芯组件（2）下方的屏蔽盖（6）。本实用新型提供的电子枪，结构设计合理，具有防打火、可靠性高、结构强度好、寿命长达20年，环境适应性强的特点，可应用于L波段、Ka波段空间行波管。

Description

一种高可靠、防打火、长寿命电子枪

技术领域

本实用新型涉及一种行波管用的电子枪，具体涉及一种高可靠、防打火、长寿命电子枪。

背景技术

电子枪是导航、通信等空间行波管的重要部件，现有技术的电子枪结构采用耳片式封接环，存在尖端放电，电子枪打火几率高，可靠性低的缺点，其耳片式点焊对引线焊接过程中可能造成不良的影响。且现有技术的电子枪中的阴极热丝组件热容量较低，电子枪保温性能差。

因此，很有必要在现有技术的基础上设计研发一种具有防打火、可靠性高、结构强度好、寿命长，环境适应性强的特点，可应用于L波段、Ka波段空间行波管等的电子枪。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，具有防打火、可靠性高、结构强度好、寿命长达20年，环境适应性强的特点，可应用于L波段、Ka波段空间行波管等的电子枪。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为:

一种高可靠、防打火、长寿命电子枪，它包括电子枪壳，安装在电子枪壳内的枪芯组件，安装在枪芯组件上方的聚束极组件，依次安装在聚束极组件上方的阳极一和阳极二；安装在枪芯组件下方的屏蔽盖；

所述的电子枪壳从上往下包括第一波纹瓷环、第二波纹瓷环和第三波纹瓷环；第三波纹瓷环下方焊接有定位环，第一波纹瓷环上方焊接有热丝封接环；第三波纹瓷环上焊接有阳极二封接环，第二波纹瓷环和第三波纹瓷环之间焊接有阳极一封接环，第一波纹瓷环和第二波纹瓷环之间焊接有阴极封接环，第一波纹瓷环上焊接有聚束极封接环；

所述的阳极二封接环、阳极一封接环、阴极封接环、聚束极封接环和热丝封接环外侧均焊接有引线球；引线球上设计有一小孔；定位环处采用刀封结构，进一步减小焊接应力。

阳极二封接环与阳极二焊接，阳极一封接环与阳极一焊接，聚束极封接环与聚束极组件焊接，聚束极封接环与枪芯组件中的支撑筒焊接，热丝封接环与热丝组件中的热丝焊接。

所述的枪芯组件包括阴极组件、热丝组件、阴极支撑筒、第一热屏筒、第二热屏筒和支撑筒；阴极组件安装在热丝组件上方，热丝组件与阴极支撑筒焊接，第一热屏筒内圆与阴极支撑筒焊接，第一热屏筒外圆与第二热屏筒焊接，第二热屏筒下方与支撑筒焊接；

阴极组件由阴极和阴极筒焊接组成；

热丝组件由热丝筒和热丝内部灌注一级刚玉粉组成。

作为优选方案，以上所述的高可靠、防打火、长寿命电子枪，阴极采用覆膜浸渍型钡钨阴极，阴极直径为5mm。

本实用新型将封接环设计成带引线球结构，且引线球上设计有一小孔，这种结构可避免尖端放电，降低电子枪打火几率，提高可靠性；同时引线球结构有利于后续高压引线焊接，采用锡焊方式，简单易行，可大大降低耳片式点焊对引线焊接过程中可能造成的影响，提高高压引线使用的可靠性；阴极直径进一步增大到5mm，降低阴极支取电流密度至0.5A/cm²，采用低孔度阴极，进一步降低阴极蒸发，提高整管寿命，满足20年的长寿命要求。

电子枪采用双阳极聚焦极控制，采用覆膜浸渍型钡钨阴极。利用CAD技术优化电子注设计和高强度磁场，提高电子注的层流性，确保得到层流性好、脉动小的高性能电子光学系统。

阴极直径增大至5mm后，阴极热丝组件热容量会进一步增大，整个电子枪保温性能得以提升。

有益效果：本实用新型提供的高可靠、防打火、长寿命电子枪与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的高可靠、防打火、长寿命电子枪，结构设计合理，通过大量试验筛选出电子枪的部件，组装得到精密度高的电子枪。通过在各级封接环上焊接圆球状带小孔的引线球，可避免尖端放电效应，提高电子枪工作的可靠性，大大降低产品打火概率。同时采用锡焊方式焊接引线，可进一步降低常规点焊焊接过程中对引线的损伤，提高高压引线使用可靠性；

本实用新型通过增大阴极直径，CAD优化电子光学尺寸，保证电子注的层流性和稳定性，实现超低电流密度至0.5A/cm²，同时采用低孔度阴极，使得整管寿命由常规的15年提升至20年以上。在增大阴极直径以及阴极热丝组件体积前提下，可通过减薄热屏筒厚度以及加长阴极支撑筒长度，可延长导热路径，加强电子枪的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的高可靠、防打火、长寿命电子枪的结构示意图。

图2是本实用新型电子枪中的电子枪壳的结构示意图。

图3是本实用新型电子枪中的枪芯组件的结构示意图。

图4是本实用新型电子枪中的阴极组件的结构示意图。

图5是本实用新型电子枪中的热丝组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图5所示，一种高可靠、防打火、长寿命电子枪，它包括电子枪壳1，安装在电子枪壳1内的枪芯组件2，安装在枪芯组件2上方的聚束极组件3，依次安装在聚束极组件3上方的阳极一4和阳极二5；安装在枪芯组件2下方的屏蔽盖6；

所述的电子枪壳1从上往下包括第一波纹瓷环1-7、第二波纹瓷环1-8和第三波纹瓷环1-9；第三波纹瓷环1-9下方焊接有定位环1-1，第一波纹瓷环1-7上方焊接有热丝封接环1-6；第三波纹瓷环1-9上焊接有阳极二封接环1-2，第二波纹瓷环1-8和第三波纹瓷环1-9之间焊接有阳极一封接环1-3，第一波纹瓷环1-7和第二波纹瓷环1-8之间焊接有聚束极封接环1-4，第一波纹瓷环1-7上焊接有阴极封接环1-5；

所述的阳极二封接环1-2、阳极一封接环1-3、聚束极封接环1-4、阴极封接环1-5和热丝封接环1-6外侧均焊接有引线球1-10；引线球1-10上设计有一小孔；

阳极二封接环1-2与阳极二5焊接，阳极一封接环1-3与阳极一4焊接，阴极封接环1-5与聚束极组件3焊接，聚束极封接环1-4与枪芯组件2中的支撑筒2-6焊接，热丝封接环1-6与热丝组件2-2中的热丝4-3焊接；

所述的枪芯组件2包括阴极组件2-1、热丝组件2-2、阴极支撑筒2-3、第一热屏筒2-4、第二热屏筒2-5和支撑筒2-6；阴极组件2-1安装在热丝组件2-2上方，热丝组件2-2与阴极支撑筒2-3焊接，第一热屏筒2-4内圆与阴极支撑筒2-3焊接，第一热屏筒2-4外圆与第二热屏筒2-5焊接，第二热屏筒2-5下方与支撑筒2-6焊接；

阴极组件2-1由阴极3-1和阴极筒3-2焊接组成；

热丝组件2-2由热丝筒4-2和热丝4-3内部灌注一级刚玉粉4-1组成。

本实用新型提供的高可靠、抗打火、长寿命电子枪装配到L波段行波管，输出功率200W/ 160W/140W，增益 43-53dB, 效率65~68%，可满足行波管产品的应用需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种高可靠、防打火、长寿命电子枪，其特征在于，它包括电子枪壳(1)，安装在电子枪壳(1)内的枪芯组件(2)，安装在枪芯组件(2)上方的聚束极组件(3)，依次安装在聚束极组件(3)上方的阳极一(4)和阳极二(5)；安装在枪芯组件(2)下方的屏蔽盖(6)；

所述的电子枪壳(1)从上往下包括第一波纹瓷环(1-7)、第二波纹瓷环(1-8)和第三波纹瓷环(1-9)；第三波纹瓷环(1-9)下方焊接有定位环(1-1)，第一波纹瓷环(1-7)上方焊接有热丝封接环(1-6)；第三波纹瓷环(1-9)上焊接有阳极二封接环(1-2)，第二波纹瓷环(1-8)和第三波纹瓷环(1-9)之间焊接有阳极一封接环(1-3)，第一波纹瓷环(1-7)和第二波纹瓷环(1-8)之间焊接有聚束极封接环(1-4)，第一波纹瓷环(1-7)上焊接有阴极封接环(1-5)；

所述的阳极二封接环(1-2)、阳极一封接环(1-3)、聚束极封接环(1-4)、阴极封接环(1-5)和热丝封接环(1-6)外侧均焊接有引线球(1-10)；引线球(1-10)上设计有一小孔；

阳极二封接环(1-2)与阳极二(5)焊接，阳极一封接环(1-3)与阳极一(4)焊接，阴极封接环(1-5)与聚束极组件(3)焊接，聚束极封接环(1-4)与枪芯组件(2)中的支撑筒(2-6)焊接，热丝封接环(1-6)与热丝组件(2-2)中的热丝(4-3)焊接；

所述的枪芯组件(2)包括阴极组件(2-1)、热丝组件(2-2)、阴极支撑筒(2-3)、第一热屏筒(2-4)、第二热屏筒(2-5)和支撑筒(2-6)；阴极组件(2-1)安装在热丝组件(2-2)上方，热丝组件(2-2)与阴极支撑筒(2-3)焊接，第一热屏筒(2-4)内圆与阴极支撑筒(2-3)焊接，第一热屏筒(2-4)外圆与第二热屏筒(2-5)焊接，第二热屏筒(2-5)下方与支撑筒(2-6)焊接；

阴极组件(2-1)由阴极(3-1)和阴极筒(3-2)焊接组成；

热丝组件(2-2)由热丝筒(4-2)和热丝(4-3)内部灌注一级刚玉粉(4-1)组成。

2.根据权利要求1所述的高可靠、防打火、长寿命电子枪，其特征在于，阴极(3-1)直径为5mm。

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