CN210837503U - 铝电解导针化成装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了铝电解导针化成装置,包括壳体,壳体内设化成槽,壳体由隔板隔成三个空间,分别为上料腔、化成腔、下料腔,化成腔内设化成槽,还包括滚珠丝杠传送装置,自壳体内上方穿过,其螺母座上安装第一伸缩装置,其伸缩端设固定板,固定板底面上相对安装第二伸缩装置,第二伸缩装置的伸缩端朝向下方且安装第三伸缩装置,第三伸缩装置横向安装,其伸缩端安装夹板,固定板底面中部设调位块,本化成装置采用滚珠丝杠传送装置进行物料盒的移动,并以第一伸缩装置进行上下位置的调整,第三伸缩装置夹持固定物料盒,第二伸缩装置对物料盒进行导针位置的微调,使导针扁端位置相对一致,便于后续化成处理,提高效率。

Description

铝电解导针化成装置
技术领域
本实用新型涉及电解装置技术领域,尤其涉及铝电解导针化成装置。
背景技术
铝电解电容导针一般采用振动盘进行输料,进而将导针装在导针杯内,然后装入物料盒,导针需要对铝质扁端进行化成处理,化成工序中对导针扁端的位置要求比较严格,需要调整位置,市面上的调整装置多采用电磁结构,但物料盒中多个导针嵌合固定在导针杯中,单纯的电磁调整成本高,且效果较差,需要改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供铝电解导针化成装置,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是:
铝电解导针化成装置,包括壳体,壳体内设化成槽,壳体由隔板隔成三个空间,分别为上料腔、化成腔、下料腔,化成腔内设化成槽,还包括滚珠丝杠传送装置,自壳体内上方穿过,其螺母座上安装第一伸缩装置,其伸缩端设固定板,固定板底面上相对安装第二伸缩装置,第二伸缩装置的伸缩端朝向下方且安装第三伸缩装置,第三伸缩装置横向安装,其伸缩端安装夹板,固定板底面中部设调位块。
本化成装置采用滚珠丝杠传送装置进行物料盒的移动,并以第一伸缩装置进行上下位置的调整,第三伸缩装置夹持固定物料盒,第二伸缩装置对物料盒进行导针位置的微调,使导针扁端位置相对一致,便于后续化成处理,提高效率。
进一步,调位块与固定板之间设导向柱,导向柱上套有弹簧。
进一步,调味块顶面上设两根导向柱,导向柱自固定板上所开的孔穿过,且导向柱顶端设阻板,调味块与固定板之间的导向柱上套有弹簧。
以导向柱配合弹簧予以缓冲,避免导针端发生变形。
进一步,化成槽内设负极电板及电极棒,负极电板位于槽底,电极棒伸缩式安装在槽壁,且电极棒尾端设微动开关,与电源连接。
进一步,滚珠丝杠输送方向上的槽内壁上设安装座,安装座上开凹槽,凹槽内安装电极棒,电极棒上套有弹簧,弹簧两端分别抵接安装座和电极棒的头部,阳极棒尾端安装微动开关。
当螺母座按照行程设置来到化成槽,第一伸缩装置下降物料盒,螺母座继续按照行程前进,直至抵接电极棒停止,电极棒微动开关触动,电源接通,化成处理开始。
进一步,阳极棒上方安装限位板,避免阳极棒损坏。
进一步,微动开关与凹槽底之间设弹簧,提高微动开关触动的灵敏度。
附图说明
图1:实施例1中本实用新型整体结构图;
图2:物料盒结构图;
图中:1、壳体;2、滚珠丝杠传送装置;3、螺母座;4、第一伸缩装置;5、固定板;6、第二伸缩装置;7、第三伸缩装置;8、夹板;9、物料盒;10、调味块;11、导向柱;12、阻板;13、化成槽;14、负极电板;15、电极棒;16、安装座;17、微动开关;18、弹簧;19、限位板;20、导针杯;a、上料腔;b、化成腔;c、下料腔。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
参考图1、图2,本实施例中,物料盒9上开有多个孔,孔中嵌合固定导针杯20,导针杯为环状,环腔中固定多个导针,导针杯及物料盒均采用导电材料制备,如铜,本铝电解导针化成装置壳体1由隔板隔成三个空间,分别为上料腔a、化成腔b、下料腔c,滚珠丝杠传送装置2的丝杠自壳体内上方穿过,化成腔内设化成槽13,本实施例中,螺母座底面安装第一伸缩装置4,采用液压缸,其伸缩端安装固定板5,固定板底面上相对安装第二伸缩装置6,第二伸缩装置的伸缩端朝向下方且安装第三伸缩装置7,第三伸缩装置横向安装,其伸缩端安装夹板8,以夹板夹持物料盒,本实施例中,固定板底面中部设调位块10,具体而言,调味块顶面上设两根导向柱11,导向柱自固定板上所开的孔穿过,且导向柱顶端设阻板12,调味块与固定板之间的导向柱上套有弹簧,使用时,滚珠丝杠传送装置将螺母座3移至上料腔,第一伸缩装置进行上下位置的调整,第三伸缩装置夹持固定物料盒,第二伸缩装置提升物料盒,至导针抵接调味块,从而对导针位置微调,使导针扁端位置相对一致。
本实施例中,负极电板14位于槽底,电极棒15伸缩式安装在槽壁,具体而言,滚珠丝杠输送方向上的槽内壁上固定安装座16,安装座上开凹槽,凹槽内安装电极棒,电极棒上套有弹簧18,弹簧两端分别抵接安装座和电极棒的头部,阳极棒尾端安装微动开关17,微动开关与电源连接,本实施例中,微动开关与凹槽底壁之间设弹簧18。
使用时,螺母座按照行程设置来到化成槽上方,第一伸缩装置按照设置下降物料盒中导针扁端接触化成槽药液,螺母座继续按照行程设置继续前进,直至物料盒抵接电极棒停止,电极棒受压向内移动,微动开关触动,电源接通,化成处理开始,化成处理结束后,第一伸缩装置上升物料盒,电极棒复位,电源断开,螺母座移动至下料腔进行下料。
在进一步的优化中,阳极棒上方安装限位板19,避免阳极棒损坏。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.铝电解导针化成装置,包括壳体,壳体内设化成槽,其特征在于,壳体由隔板隔成三个空间,分别为上料腔、化成腔、下料腔,化成腔内设化成槽,还包括滚珠丝杠传送装置,自壳体内上方穿过,其螺母座上安装第一伸缩装置,其伸缩端设固定板,固定板底面上相对安装第二伸缩装置,第二伸缩装置的伸缩端朝向下方且安装第三伸缩装置,第三伸缩装置横向安装,其伸缩端安装夹板,固定板底面中部设调位块。
2.根据权利要求1所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,调位块与固定板之间设导向柱,导向柱上套有弹簧。
3.根据权利要求2所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,调味块顶面上设两根导向柱,导向柱自固定板上所开的孔穿过,且导向柱顶端设阻板,调味块与固定板之间的导向柱上套有弹簧。
4.根据权利要求1所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,化成槽内设负极电板及电极棒,负极电板位于槽底,电极棒伸缩式安装在槽壁,且电极棒尾端设微动开关,与电源连接。
5.根据权利要求2所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,滚珠丝杠输送方向上的槽内壁上设安装座,安装座上开凹槽,凹槽内安装电极棒,电极棒上套有弹簧,弹簧两端分别抵接安装座和电极棒的头部,阳极棒尾端安装微动开关。
6.根据权利要求5所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,阳极棒上方安装限位板。
7.根据权利要求5所述的铝电解导针化成装置,其特征在于,微动开关与凹槽底之间设弹簧。
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