CN210837108U - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种显示面板和显示装置,其中显示面板多个发光模块,每个发光模块连接一个像素电路;像素电路包括数据写入模块、驱动模块;数据写入模块用于响应扫描信号后将数据电压写入驱动模块的控制端;驱动模块用于根据控制端的电压输出驱动电流至发光模块的第一端,发光模块的第二端连接至第一电源电压输入端;相邻的三个像素电路包括至少一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端电连接,本实用新型的技术方案,可以减轻残像问题,提高显示效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展,有机发光显示面板以其广色域、高响应速度以及更加轻薄等特点而得到越来越广泛的应用。
有机发光显示面板中通常包括多个像素电路,像素电路中包括发光器件和驱动发光器件发光的驱动晶体管,不同发光器件工作在不同灰阶对应的画面一段时间后,切换到相同灰阶画面时,发光亮度有明显差异,造成显示不均,出现短期残像问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种显示面板和显示装置,以实现提高显示均一性,减轻残像现象,提高显示效果。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种显示面板,包括:多个发光模块,每个发光模块连接有一个像素电路;
像素电路包括数据写入模块、驱动模块;
数据写入模块用于响应扫描信号后将数据电压写入驱动模块的控制端;
驱动模块用于根据控制端的电压将驱动电流输出至发光模块的第一端,以驱动发光模块发光,发光模块的第二端连接至第一电源电压输入端;
相邻的三个像素电路包括至少一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端电连接。
可选的,耦合模块的第一端和第二端分别与第一驱动模块的控制端和第一发光模块的第一端电连接,其中,第一驱动模块和第一发光模块位于相邻的两个像素电路中。
可选的,至少三个不同发光颜色的发光模块组成一个像素,相邻的三个像素电路分别与同一像素中不同发光颜色的发光模块电连接。
可选的,显示面板包括第一像素电路、第二像素电路、第三像素电路;第一像素电路包括第一耦合模块,第二像素电路包括第二耦合模块,第三像素电路包括第三耦合模块;
第一耦合模块的两端分别与第一像素电路中驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接,第二耦合模块的两端分别与第二像素电路的驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接,第三耦合模块的两端分别与第三像素电路的驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接;
其中,第一像素电路、第二像素电路和第三像素电路连接的发光模块的发光颜色不同,第一耦合模块、第二耦合模块和第三耦合模块均为电容,且第一耦合模块、第二耦合模块和第三耦合模块的电容值不同。
可选的,显示面板还包括基底和在基底一侧的像素电路阵列层,像素电路阵列层包括层叠设置的多个金属层,像素电路位于像素电路阵列层内;
耦合模块包括耦合电容,耦合电容的两个极板分别位于像素电路阵列层的多个金属层中的任意两层中。
可选的,显示面板还包括基底和在基底一侧的像素电路阵列层,像素电路阵列层包括多个层叠设置的多个金属层,像素电路位于像素电路阵列层内;
发光模块包括发光器件,发光器件包括距离基底最远的金属层一侧依次设置的第一电极、发光层和第二电极;
耦合模块包括耦合电容,耦合电容的一个极板与第一电极同层,另一个极板位于像素电路阵列层中的任一金属层中。
可选的,驱动模块包括驱动晶体管,相邻的三个像素电路内一驱动晶体管的栅极和一发光器件的第一电极在基底上的正交投影存在交叠。
可选的,像素电路还包括存储模块、补偿模块、第一发光控制模块、第二发光控制模块、第一初始化模块和第二初始化模块;
数据写入模块的控制端与像素电路的第一扫描信号输入端电连接,数据写入模块的第一端与像素电路的数据信号输入端电连接,数据写入模块的第二端与驱动模块的控制端电连接;
存储模块的两端分别与驱动模块的控制端和第二电源电压输入端电连接;
补偿模块的控制端与第一扫描信号输入端电连接,补偿模块的第一端与驱动模块的第一端电连接,补偿模块的第二端与驱动模块的控制端电连接;
第一发光控制模块的控制端与像素电路的发光控制信号输入端电连接,第一发光控制模块的第一端与像素电路的第二电源电压输入端电连接,第一发光控制模块的第二端与驱动模块的第一端电连接;
第二发光控制模块的控制端与像素电路的发光控制信号输入端电连接,第二发光控制模块的第一端与驱动模块的第二端电连接,发光控制模块的第二端与发光模块的第一端电连接;
第一初始化模块的控制端与像素电路的第二扫描信号输入端电连接,第一初始化模块的第一端与像素电路的初始化电压输入端电连接,第一初始化模块的第二端与驱动模块的控制端电连接;
第二初始化模块的控制端与像素电路的第三扫描信号输入端电连接,第二初始化模块的第一端与像素电路的初始化电压输入端电连接,第一初始化模块的第二端与发光模块的第一端电连接。
可选的,耦合模块包括耦合电容,耦合电容的容值小于10飞法。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种显示装置,包括第一方面提供的显示面板。
本实用新型实施例提供的显示面板和显示装置,通过设置相邻的三个像素电路内至少包括一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端连接,可以在驱动模块发生电性变化,造成发光模块第一端的电位发生偏差时,通过耦合模块在发光模块第一端和驱动模块的控制端的耦合作用改变驱动模块控制端的电位,因驱动模块的驱动电流与驱动模块控制端的电位相关,进而可以改变驱动模块的驱动电流,最终消除发光模块第一端的电位偏差,进而减轻残像问题,提高显示效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一种像素电路的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的另一种像素电路的结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的一种像素电路的工作时序图;
图10是本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中所述,不同发光器件工作在不同灰阶对应的画面一段时间后,切换到相同灰阶画面时,发光亮度有明显差异,造成显示不均,出现残像问题。经发明人研究发现,出现上述问题的原因在于,现有显示面板中,发光器件的发光亮度由流过发光器件的驱动电流大小决定,而驱动电流与驱动晶体管栅极写入的数据电压和源极电压有关。其中,驱动晶体管的栅极写入的数据电压与发光器件需要显示的灰阶相对应,不同灰阶对应的数据电压不同。驱动晶体管驱动发光器件显示不同灰阶画面时(即驱动晶体管栅极写入不同数据电压时),驱动晶体管的电性存在差异,例如驱动晶体管的阈值电压和亚阈值摆幅大小不同,进而使得发光器件由不同灰阶向同一灰阶进行切换时,由于驱动晶体管的电性差异导致该相同灰阶下发光器件的发光亮度有较大差异,尤其对于低灰阶显示画面,亮度差异更加明显,使得显示效果较差。
基于上述原因,本实用新型实施例提供一种显示面板,该显示面板包括多个发光模块,每个发光模块连接有一个像素电路;像素电路包括数据写入模块、驱动模块;数据写入模块用于响应扫描信号后将数据电压写入驱动模块的控制端;驱动模块用于根据控制端的电压将驱动电流输出至发光模块的第一端,以驱动发光模块发光,发光模块的第二端连接至第一电源电压输入端;相邻的所述三个像素电路包括至少一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端电连接。
具体的,发光模块的发光亮度通常由驱动电流的大小决定,驱动电流大小与驱动模块控制端的电位相关。因显示面板中所有像素电路的发光模块的第二端均与第一电源电压输入端电连接,而发光模块的内部电阻通常是固定的,因此,在流过发光模块的驱动电流相同时,发光模块第一端的电位也是相同的;相应的,在流过发光模块的驱动电流不同时,发光模块的第一端电位也不同。驱动模块驱动发光模块显示不同灰阶画面时,驱动模块的电性存在差异,使得发光模块由不同灰阶向同一灰阶进行切换时,由于驱动模块的电性差异导致该相同灰阶下发光模块的发光亮度有较大差异,即流过发光模块的驱动电流有较大差异,进一步使得发光模块第一端的电位有较大差异。
本实用新型实施例的显示面板中,设置相邻的所述三个像素电路包括至少一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端电连接,进而在驱动模块发生电性变化造成发光模块第一端的电位发生偏差时,通过耦合模块在发光模块第一端和驱动模块的控制端的耦合作用改变驱动模块控制端的电位,因驱动模块的驱动电流与驱动模块控制端的电位相关,进而可以改变驱动模块的驱动电流,最终消除发光模块第一端的电位偏差,进而减轻残像问题,提高显示效果。示例性的,发光模块一由0灰阶向48灰阶切换,发光模块二由255灰阶向48灰阶切换,则由于驱动模块驱动发光模块显示不同灰阶下的电性差异,使得发光模块一的亮度通常会高于发光模块二的亮度。则可以在发光模块一所属的像素电路中设置耦合模块,使得发光模块一的第一端的电位变化被耦合至该发光模块一连接的像素电路的驱动模块的控制端,进而减小驱动电流,降低发光模块一的亮度。也可以在发光模块二连接的像素电路中设置耦合模块,使得发光模块二的第一端的电位变化被耦合至该发光模块二连接的像素电路的驱动模块的控制端,进而增大驱动电流,提高发光模块一的亮度。即耦合模块可以起到负反馈的作用。
需要说明的是,耦合模块也可第一端连接第一像素电路中的驱动模块的控制端,第二端连接发光模块一的第一端,第一像素电路不与发光模块一连接,示例性的,发光模块一可以与第一像素电路相邻的像素电路连接,因相邻像素电路所连接的发光模块通常距离较近,因此灰阶变化趋势大体相同,示例性的与第一像素电路相邻的像素电路连接发光模块二,例如发光模块一和发光模块二均是由0灰阶切换到48灰阶,则发光模块一和发光模块二的第一端电位变化是一致的。则发光模块一的第一端的电位变化会耦合至发光模块二所属的第一像素电路中驱动模块的控制端,进而使得流过发光模块二的驱动电流发生变化,耦合模块同样可以起到负反馈作用,进而改善残影问题。
本实用新型实施例提供的显示面板,通过设置相邻的所述三个像素电路包括至少一个耦合模块,耦合模块的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路的驱动模块的控制端电连接,耦合模块的第二端与相邻的三个像素电路中任一像素电路连接的发光模块的第一端电连接,可以在驱动模块发生电性变化,造成发光模块第一端的电位发生偏差时,通过耦合模块的在发光模块第一端和驱动模块的控制端的耦合作用改变驱动模块控制端的电位,因驱动模块的驱动电流与驱动模块控制端的电位相关,进而可以改变驱动模块的驱动电流,最终消除发光模块第一端的电位偏差,进而减轻残像问题,提高显示效果。
以上是本实用新型的核心思想,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图,参考图1,显示面板10包括多个发光模块130,每个发光模块130连接有一个像素电路100;像素电路100包括数据写入模块110、驱动模块120;相邻的三个像素电路100包括至少一个耦合模块140,耦合模块140的第一端与相邻的三个像素电路中的任一像素电路100的驱动模块120的控制端G1电连接,耦合模块140的第二端与相邻的三个像素电路100中任一像素电路100连接的发光模块130的第一端A电连接。图1示例性地示出了耦合模块140的第一端与像素电路100中驱动模块120的控制端G1电连接,耦合模块140的第二端与该像素电路100电连接的发光模块130的第一端A电连接的情况。参考图1,可选的,数据写入模块110的控制端连接第一扫描信号输入端Scan1,用于接收扫描信号;数据写入模块110的第一端可以连接数据信号输入端Vdata,进而在数据写入模块110相应控制端输入的扫描信号导通后,将数据信号输入端Vdata输入的数据电压传输至驱动模块120的控制端G1。可选的,驱动模块120的第一端C连接至第二电源电压输入端Vdd,驱动模块120的第二端D连接至发光模块130的第一端A,发光模块130的第二端B连接至第一电源电压输入端Vss。驱动模块120可根据驱动模块120控制端G1以及第一端C的电压产生驱动电流,进而驱动发光模块130发光,发光模块130的亮度(对应显示灰阶)与驱动电流大小相关。
可选的,驱动模块120为驱动晶体管,发光模块130为有机发光器件。在不同像素电路100中驱动晶体管驱动有机发光器件进行灰阶切换时,例如一像素电路100中驱动晶体管驱动有机发光器件从低灰阶向中间灰阶切换时,另一像素电路100中驱动晶体管驱动有机发光器件从高灰阶向中间灰阶切换,示例性的,一像素电路100中驱动晶体管驱动有机发光器件从0灰阶向48灰阶切换,另一像素电路100中驱动晶体管驱动有机发光器件从255灰阶向48灰阶切换,由于驱动晶体管驱动有机发光器件显示0灰阶画面以及驱动有机发光器件显示255灰阶画面时,驱动晶体管的电性存在差异,使得两个驱动晶体管分别驱动各自的有机发光器件显示48灰阶画面时,画面亮度不同,具体是由0灰阶切换到48灰阶的有机发光器件一的亮度高于由255灰阶切换到48灰阶的有机发光器件二的亮度,因此,有机发光器件一的阳极电位高于有机发光器件二的阳极电位。
示例性的,驱动晶体管为P型晶体管,则驱动晶体管的栅极,即驱动模块120控制端的电位越高,驱动电流越小,驱动晶体管的栅极电位越低,驱动电流越大。示例性的,耦合模块140的一端与有机发光器件一的第一端电连接,耦合模块140的另一端与有机发光器件一所属的像素电路100的驱动晶体管的栅极电连接,因0灰阶切换到48灰阶时,驱动电流增大,相应的有机发光器件一的阳极电位升高,由于耦合模块140的耦合作用,使得驱动晶体管的栅极电位也升高,进而使得驱动晶体管产生的驱动电流减小,有机发光器件一的亮度降低,相应的,有机发光器件一的阳极电位降低,进而使得有机发光器件一和有机发光器件二的亮度更加接近,减轻短期残影现象。
又如,耦合模块140的一端与有机发光器件二的第一端电连接,耦合模块140的另一端与有机发光器件二所属的像素电路100的驱动晶体管的栅极电连接,因255灰阶切换到48灰阶时,驱动电流减小,相应的有机发光器件二的阳极电位降低,由于耦合模块140的耦合作用,使得驱动晶体管的栅极电位也降低,进而使得驱动晶体管产生的驱动电流增大,有机发光器件二的亮度增大,相应的,有机发光器件二的阳极电位升高,进而使得有机发光器件一和有机发光器件二的亮度更加接近,减轻短期残影现象。
其中,图1所示显示面板中像素电路可以是2T1C像素电路结构,但本实用新型的显示面板中,并不限定于图1所示显示面板的像素电路结构,还可以是现有技术中其他包括数据写入模块110、驱动模块120和发光模块130的结构,本实用新型实施例在此不做具体限定。
需要说明的是,图1只是以耦合模块140的第一端与像素电路100驱动模块120的控制端G1电连,第二端与连接于该像素电路100的发光模块130的第一端电连接为例进行了示意性示出,耦合模块140的两端还可分别连接属于不具有连接关系的像素电路100和发光模块130,本实用新型在此不做具体限定。
图2是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图2,可选的,耦合模块140的第一端和第二端分别与第一驱动模块的控制端G1和第一发光模块的第一端电连接,其中,第一驱动模块和第一发光模块位于相邻的两个像素电路100中。
具体的,像素电路100的排布可以是阵列排布,例如分别沿第一方向x排布成n列,沿第二方向y的方向排布成m行。相邻的像素电路100可以是沿第一方向x相邻的子像素,也可以是沿第二方向y相邻的子像素。当像素电路100的排布方式为其他方式时,相邻的像素电路100也可以是沿不同于x方向和y方向的其他方向相邻的子像素。因相邻像素电路100的距离较近,因此进行显示时,相邻像素电路100中发光器件的灰阶通常较为接近,相应的,相邻的像素电路分别连接的发光器件的距离也较近,则相邻像素电路100所连接的发光器件的灰阶变化通常较为一致,进而使得相邻像素电路100中的驱动晶体管的电性变化较为接近,则相邻像素电路100连接的发光模块130的第一端的电位变化较为接近,因此将耦合模块140的第一端与像素电路100中的第一驱动模块的控制端连接,耦合模块140的第二端与相邻像素电路100中第一发光模块的第一端电连接,使得耦合模块140同样可以起到负反馈调节驱动电流的作用,进而减轻残像现象,提高显示效果。并且,因相邻像素电路100的距离较近,可以使得耦合模块140与第一发光模块130的连接,以及耦合模块140与第一驱动模块的之间的连接线距离较短,进而方便耦合模块140与第一发光模块,以及耦合模块140与第一驱动模块之间的连接。
图3是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图3,可选的,至少三个不同发光颜色的发光模块130组成一个像素101,相邻的三个像素电路100分别与同一像素101中不同发光颜色的发光模块130电连接。
图3中以三个不同发光颜色的发光模块130一个像素101为例进行示出,其中,三个像素电路100连接的发光模块130可以分别为红色发光器件,绿色发光器件和蓝色发光器件。因组成同一像素的发光模块130连接的像素电路100的距离较近,因此进行显示时,属于同一像素中的发光器件的灰阶通常较为接近,相应的,同一像素中中发光器件的灰阶变化通常较为一致,进而使得同一像素中各发光模块130所连接的像素电路100的驱动晶体管的电性变化较为接近,则同一像素中发光模块130的第一端的电位变化较为接近,因此将耦合模块140的两端分别与属于同一像素10的第一发光模块的第一端和第一驱动模块的第一端电连接,其中第一驱动模块可以包括在第一发光模块所属像素中任一发光模块所连接的像素电路中;第一发光模块的第一端和第一驱动模块的控制端的电位耦合同样可以起到负反馈调节驱动电流的作用,进而减轻残像现象,提高显示效果。并且,因同一像素中各发光模块130连接的不同像素电路100的距离较近,相应的同一像素101中不具有连接关系的像素电路100与发光模块130的距离也较近,因此,设置两端分别与属于同一像素101的第一发光模块的第一端和第一驱动模块的第一端电连接,其中第一驱动模块可以包括在第一发光模块所属像素中任一发光模块所连接的像素电路中,可以使得耦合模块140与第一发光模块之间,以及耦合模块140与第一驱动模块的之间的连接线距离较短,进而方便耦合模块140与第一发光模块,以及耦合模块140与第一驱动模块之间的连接。
需要说明的是,图3中并未示出各像素电路的具体结构,本实施例中像素电路的具体结构可以与本实用新型实施例中任一像素电路的结构相同,还可以是现有技术中的其他像素电路结构,本实用新型实施例在此不做具体限定。
可选的,显示面板包括第一像素电路、第二像素电路、第三像素电路;第一像素电路包括第一耦合模块,第二像素电路包括第二耦合模块,第三像素电路包括第三耦合模块;
第一耦合模块的两端分别与第一像素电路中驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接,第二耦合模块的两端分别与第二像素电路的驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接,第三耦合模块的两端分别与第三像素电路的驱动模块的控制端和发光模块的第一端电连接;
其中,第一像素电路、第二像素电路和第三像素电路连接的发光模块的发光颜色不同,第一耦合模块、第二耦合模块和第三耦合模块均为电容,且第一耦合模块、第二耦合模块和第三耦合模块的电容值不同。
具体的,因红色发光器件、绿色发光器件和蓝色发光器件的发光特性不同,因此,设置包括红色发光器件的第一像素电路中的第一耦合模块、包括绿色发光器件的第二像素电路中的第二耦合模块和包括蓝色发光器件的第三像素电路中的第三耦合模块的电容值不同,使得第一像素电路、第二像素电路和第三像素电路中,耦合模块的作用大小不同,进而可以使得耦合模块的电容大小与发光器件发光特性对应,进而更加有利于改善残像现象,提高显示效果。
图4是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图4,可选的,显示面板还包括基底201和在基底201一侧的像素电路阵列层210,像素电路阵列210包括层叠设置的多个金属层,像素电路100位于像素电路阵列层210内;
驱动模块120包括驱动晶体管121,数据写入模块包括第一开关晶体管(图中未示出);驱动晶体管121栅极、源极和漏极以及第一开关晶体管的栅极、源极和漏极分别位于基底201一侧的多个金属层中;
耦合模块包括耦合电容141,耦合电容141的两个极板分别位于像素电路阵列层210的多个金属层中的任意两层中。
参考图4,图4以显示面板包括第一金属层202、第二金属层203、第三金属层204以及位于各相邻金属层之间的绝缘层为例进行了示出。其中,驱动晶体管121和第一开关晶体管的栅极可以位于第一金属层202,驱动晶体管121和第一开关晶体管的源极和漏极可以位于第三金属层204。图4中以耦合电容241的两个极板,即第一极板2411和第二极板2412分别位于第二金属层203和第三金属层204,发光模块130为有机发光器件250为例进行了示出,其中有机发光器件250包括第一电极251、发光层252和第二电极253,可选的,第一电极251为有机发光器件250的阳极,第二电极为有机发光器件250的阴极。有机发光器件250的第一电极251作为发光模块130的第一端,耦合电容241的第一极板2411通过过孔与驱动晶体管121的栅极电连接,耦合电容241的第二极板2412通过过孔与有机发光器件250的第一电极251电连接,进而使耦合电容241可以在有机发光器件250的第一电极251和驱动晶体管121的栅极之间起到耦合作用,并且,耦合电容241在现有显示面板中包括的金属层中形成即可,无需额外设置金属膜层,进而使得工艺上较为简化,并且不会增加显示面板厚度,有利于实现显示面板的薄型化。
图5是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图5,可选的,显示面板还包括基底201和在基底201一侧的像素电路阵列层210,像素电路阵列210包括层叠设置的多个金属层,像素电路100位于像素电路阵列层210内;
驱动模块120包括驱动晶体管121,数据写入模块包括第一开关晶体管;驱动晶体管121栅极、源极和漏极和以及第一开关晶体管的栅极、源极和漏极分别位于基底201一侧的多个金属层中;
发光模块130包括发光器件250,发光器件250包括距离基底201最远的金属层一侧依次设置的第一电极251、发光层252和第二电极253;
耦合模块140包括耦合电容241,耦合电容241的一个极板与第一电极251同层,另一个极板位于像素电路阵列层210中的任一金属层中。
可选的,第一电极251为有机发光器件250的阳极,第二电极253为有机发光器件250的阴极。参考图5,图5以显示面板包括第一金属层202、第二金属层203、第三金属层204以及位于各相邻金属层之间的绝缘层为例进行了示出。其中,驱动晶体管121和第一开关晶体管的栅极可以位于第一金属层202,驱动晶体管121和第一开关晶体管的源极和漏极可以位于第三金属层204。图5中以耦合电容241的第一极板2411位于第二金属层203,耦合电容241的第二极板2412与发光器件250的第一电极251同层设置为例进行了示出,其中发光器件250的第一电极251作为发光模块130的第一端,耦合电容241的第一极板2411通过过孔与驱动晶体管121的栅极电连接,并与发光器件250的第一电极251电连接,进而使耦合电容241可以在有机发光器件250的第一电极251和驱动晶体管121的栅极之间起到耦合作用,并且,耦合电容241在现有显示面板中包括的金属层以及与第一电极251同层中形成即可,无需额外设置金属膜层,进而使得工艺上较为简化,并且不会增加显示面板厚度,有利于实现显示面板的薄型化。并且,耦合电容241的第二极板2412可与发光器件250的第一电极251采用相同材料,进而使得耦合电容241的第二极板2412与发光器件250的第一电极251在同一道工艺形成即可,进一步简化制备工艺。
图6是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图6,可选的,驱动模块包括驱动晶体管121,相邻的三个像素电路内一驱动晶体管121的栅极和一发光器件250的第一电极251在基底201上的正交投影存在交叠,则驱动晶体管121的栅极和发光器件250的第一电极251交叠的区域形成耦合电容241,该耦合电容241即可在驱动晶体管121的栅极与发光器件250的第一电极251间起到耦合作用,进而减轻残影现象,进而无需在其他金属层额外设置耦合电容241,则无需因耦合电容241设置于其他膜层而额外打孔,进而简化制备工艺。
需要说明的是,图6以同一像素电路中驱动晶体管121的栅极与发光器件250的第一电极251在基底201上的正交投影存在交叠为例进行了示意性示出,还可以是属于不同像素电路中的驱动晶体管121的栅极与发光器件250的第一电极251在基底201上的正交投影存在交叠,本实用新型实施例在此不做具体限定。
图7是本实用新型实施例提供的一种像素电路的结构示意图,参考图7,可选的,可选的,像素电路还包括存储模块150、补偿模块160、第一发光控制模块170、第二发光控制模块180、第一初始化模块191和第二初始化模块192;
数据写入模块110的控制端与像素电路的第一扫描信号输入端Scan1电连接,数据写入模块110的第一端与像素电路的数据信号输入端Vdata电连接,数据写入模块110的第二端与驱动模块120的控制端G1电连接;
存储模块150的两端分别与驱动模块120的控制端G1和第二电源电压输入端Vdd电连接;
补偿模块160的控制端与第一扫描信号输入端Scan1电连接,补偿模块160的第一端与驱动模块120的第一端电连接,补偿模块160的第二端与驱动模块120的控制端G1电连接;
第一发光控制模块170的控制端与像素电路的发光控制信号输入端EM电连接,第一发光控制模块170的第一端与像素电路的第二电源电压输入端Vdd电连接,第一发光控制模块170的第二端与驱动模块120的第一端电连接;
第二发光控制模块180的控制端与像素电路的发光控制信号输入端EM电连接,第二发光控制模块180的第一端与驱动模块120的第二端电连接,发光控制模块的第二端与发光模块130的第一端电连接;
第一初始化模块191的控制端与像素电路的第二扫描信号输入端Scan2电连接,第一初始化模块191的第一端与像素电路的初始化电压输入端电连接,第一初始化模块191的第二端与驱动模块120的控制端G1电连接;
第二初始化模块192的控制端与像素电路的第三扫描信号输入端Scan3电连接,第二初始化模块192的第一端与像素电路的初始化电压输入端电连接,第一初始化模块191的第二端与发光模块130的第一端电连接。
图8是本实用新型实施例提供的另一种像素电路的结构示意图,其中,图8为与图7对应的将各模块细化为电路元件的具体像素电路。参考图8,数据写入模块110包括第一晶体管T1,驱动模块120包括第二晶体管T2,发光模块130包括有机发光器件250,耦合模块140包括耦合电容241,存储模块150包括存储电容C1,补偿模块160包括第三晶体管T3,第一发光控制模块170包括第四晶体管T4,第二发光控制模块180包括第五晶体管T5,第一初始化模块191包括第六晶体管T6,第二初始化模块192包括第七晶体管T7,耦合模块包括耦合电容Cp。其中,耦合电容Cp的两端分别与有机发光器件D1的阳极以及第二晶体管T2的栅极电连接。
图9是本实用新型实施例提供的一种像素电路的工作时序图,图9所示工作时序图可对应图8所示像素电路,参考图8和图9,图8所示像素电路的工作过程可以划分为如下四个阶段。
在第一初始化阶段t1,第二扫描信号输入端Scan2输入低电平信号,第六晶体管T6导通,初始化电压通过第六晶体管T6传输至第二晶体管T2的栅极G1。
在数据写入阶段t2,第一扫描信号输入端Scan1输入低电平信号,第一晶体管T1和第三晶体管T3导通,数据信号输入端Vdata输入的数据电压通过第一晶体管T1、第二晶体管T2和第三晶体管T3写入到第二晶体管T2的栅极。
在第二初始化阶段t3,第三扫描信号输入端Scan3输入低电平信号,第七晶体管T7导通,初始化电压通过导通的第七晶体管T7传输至有机发光器件D1的阳极。
在发光阶段t4,发光控制信号输入端EM输入低电平信号,第四晶体管T4和第五晶体管T5导通,第二晶体管T2驱动有机发光器件D1发光。
本实施例提供的像素电路中,因在发光阶段t4之前,有机发光器件D1的阳极电位被写入初始化电压,该初始化电压通常低于任一有机发光器件D1显示任一灰阶时对应的阳极电压,因此不管对于有机发光器件D1从低灰阶向中间灰阶切换时,还是有机发光器件D1从高灰阶向中间灰阶切换,在发光阶段t4,有机发光器件D1的阳极电压都会升高,但是有机发光器件D1从低灰阶向同一中间灰阶切换时有机发光器件D1的亮度通常高于有机发光器件D1从高灰阶向同一中间灰阶切换时有机发光器件D1的亮度,原因是第二晶体管T2在不同灰阶下的电性差异,在此不再赘述。
示例性的,各像素电路中第二晶体管T2为P型晶体管,一像素电路中第二晶体管T2驱动有机发光器件一从0灰阶向48灰阶切换,另一像素电路中第二晶体管T2驱动有机发光器件二从255灰阶向48灰阶切换,则有机发光器件一的阳极电位增大值大于有机发光器件二的阳极电位增大值,由于耦合电容241的耦合作用,使得有机发光器件一所在像素电路中第二晶体管T2的栅极电位的增大值大于有机发光器件二所在像素电路中第二晶体管T2栅极电位的增大值,进而使得有机发光器件一所在像素电路中驱动电流减小量大于有机发光器件二所在像素电路中驱动电流减小量,进而使得有机发光器件一和有机发光发器件二的亮度更加接近,进而减轻短期残像现象,提高显示均一性。
在上述技术方案的基础上,可选的,耦合模块包括耦合电容,耦合电容的容值小于10飞法。
具体的,因电容值的大小通常与电容两极板的正对面积成正比,因此设置耦合电容的容值小于10飞法,可以使得耦合电容所占面积减小,在减轻残像现象的基础上,有利于实现像素电路版图的排布。
本实用新型实施例还提供了一种显示装置,图10是本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图,参考图10,本实用新型实施例提供的显示装置1包括本实用新型上述任意实施例提供的显示面板10。显示装置可以为图10所示的手机,也可以为电脑、电视机、智能穿戴显示装置等,本实用新型实施例对此不作特殊限定。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:多个发光模块,每个所述发光模块均连接有一个像素电路;
所述像素电路包括数据写入模块、驱动模块;
所述数据写入模块用于响应扫描信号后将数据电压写入所述驱动模块的控制端;
所述驱动模块用于根据控制端的电压将驱动电流输出至所述发光模块的第一端,以驱动所述发光模块发光,所述发光模块的第二端连接至第一电源电压输入端;
相邻的三个所述像素电路包括至少一个耦合模块,所述耦合模块的第一端与所述相邻的三个像素电路中任一所述像素电路的所述驱动模块的控制端电连接,所述耦合模块的第二端与所述相邻的三个像素电路中任一所述像素电路连接的所述发光模块的第一端连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述耦合模块的第一端和第二端分别与第一驱动模块的控制端和第一发光模块的第一端电连接,其中,所述第一驱动模块和所述第一发光模块位于相邻的两个像素电路中。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,至少三个不同发光颜色的所述发光模块组成一个像素,相邻的三个所述像素电路分别与同一所述像素中不同发光颜色的发光模块电连接。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括第一像素电路、第二像素电路、第三像素电路;所述第一像素电路包括第一耦合模块,所述第二像素电路包括第二耦合模块,所述第三像素电路包括第三耦合模块;
所述第一耦合模块的两端分别与所述第一像素电路中所述驱动模块的控制端和所述发光模块的第一端电连接,所述第二耦合模块的两端分别与所述第二像素电路的所述驱动模块的控制端和所述发光模块的第一端电连接,所述第三耦合模块的两端分别与所述第三像素电路的所述驱动模块的控制端和所述发光模块的第一端电连接;
其中,所述第一像素电路、所述第二像素电路和所述第三像素电路连接的发光模块的发光颜色不同,所述第一耦合模块、所述第二耦合模块和所述第三耦合模块均为电容,且所述第一耦合模块、所述第二耦合模块和所述第三耦合模块的电容值不同。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括基底和在所述基底一侧的像素电路阵列层,所述像素电路阵列层包括层叠设置的多个金属层,所述像素电路位于所述像素电路阵列层内;
所述耦合模块包括耦合电容,所述耦合电容的两个极板分别位于所述像素电路阵列层的多个金属层中的任意两层中。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括基底和在所述基底一侧的像素电路阵列层,所述像素电路阵列层包括多个层叠设置的多个金属层,所述像素电路位于所述像素电路阵列层内;
所述发光模块包括发光器件,所述发光器件包括距离所述基底最远的所述金属层一侧依次设置的第一电极、发光层和第二电极;
所述耦合模块包括耦合电容,所述耦合电容的一个极板与所述第一电极同层,另一个极板位于所述像素电路阵列层中的任一所述金属层中。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述驱动模块包括驱动晶体管,相邻的三个所述像素电路内,一所述驱动晶体管的栅极和一所述发光器件的第一电极在所述基底上的正交投影存在交叠。
8.根据权利要求1-7任一项所述的显示面板,其特征在于,所述像素电路还包括存储模块、补偿模块、第一发光控制模块、第二发光控制模块、第一初始化模块和第二初始化模块;
所述数据写入模块的控制端与所述像素电路的第一扫描信号输入端电连接,所述数据写入模块的第一端与所述像素电路的数据信号输入端电连接,所述数据写入模块的第二端与所述驱动模块的控制端电连接;
所述存储模块的两端分别与所述驱动模块的控制端和第二电源电压输入端电连接;
所述补偿模块的控制端与所述第一扫描信号输入端电连接,所述补偿模块的第一端与所述驱动模块的第一端电连接,所述补偿模块的第二端与所述驱动模块的控制端电连接;
所述第一发光控制模块的控制端与所述像素电路的发光控制信号输入端电连接,所述第一发光控制模块的第一端与所述像素电路的第二电源电压输入端电连接,所述第一发光控制模块的第二端与所述驱动模块的第一端电连接;
所述第二发光控制模块的控制端与所述像素电路的发光控制信号输入端电连接,所述第二发光控制模块的第一端与所述驱动模块的第二端电连接,所述发光控制模块的第二端与所述发光模块的第一端电连接;
所述第一初始化模块的控制端与所述像素电路的第二扫描信号输入端电连接,所述第一初始化模块的第一端与所述像素电路的初始化电压输入端电连接,所述第一初始化模块的第二端与驱动模块的控制端电连接;
所述第二初始化模块的控制端与所述像素电路的第三扫描信号输入端电连接,所述第二初始化模块的第一端与所述像素电路的初始化电压输入端电连接,所述第一初始化模块的第二端与发光模块的第一端电连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的显示面板,其特征在于,所述耦合模块包括耦合电容,所述耦合电容的容值小于10飞法。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。
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