CN210834267U - 一种用于保温板的钻芯取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于保温板的钻芯取料装置,包括机壳,所述机壳连接有钻筒,钻筒连接有动力装置;所述机壳内部转动支撑有中轴,中轴的一端伸到机壳的外部并与钻筒的一端同轴固定,钻筒远离机壳的端部设有开口;所述中轴上开设有贯穿中轴的中孔,中孔的中心线与中轴的中心线相互重合;所述中孔内穿设有推杆,推杆滑动配合在中孔内;所述推杆的一端穿过机壳伸到机壳的外部,另一端穿过中轴伸到钻筒内;所述推杆位于钻筒内的端部固定有推板。本实用新型通过设置推板和推杆将芯料从钻筒内推出,具有便于取出芯料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻芯装置的技术领域,尤其是涉及一种用于保温板的钻芯取料装置。
背景技术
为了对保温板的质量进行检测,需要从保温板内部取出样本。取样需要用到钻芯装置。
目前,申请公布号为CN108798577A的专利文件公开了一种手持式钻孔取芯机,包括机体和取芯钻,所述机体顶部安装有竖直压杆,所述机体一侧的顶部固定连接有握柄,所述机体另一侧的底部固定连接有横向压杆,所述机体内部安装有电机,所述电机底部设有输出轴,所述输出轴远离电机的一端与取芯钻相连。
上述的一种手持式钻孔取芯机用于对保温板取料时,存在如下缺陷:将芯料钻取后,芯料位于取芯钻的内部,在没有外力的作用下,芯料的取出较为不便,降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于保温板的钻芯取料装置,其通过设置推板和推杆将芯料从钻筒内推出,从而具有便于取出芯料的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于保温板的钻芯取料装置,包括机壳,所述机壳连接有钻筒,钻筒连接有动力装置;所述机壳内部转动支撑有中轴,中轴的一端伸到机壳的外部并与钻筒的一端同轴固定,钻筒远离机壳的端部设有开口;所述中轴上开设有贯穿中轴的中孔,中孔的中心线与中轴的中心线相互重合;所述中孔内穿设有推杆,推杆滑动配合在中孔内;所述推杆的一端穿过机壳伸到机壳的外部,另一端穿过中轴伸到钻筒内;所述推杆位于钻筒内的端部固定有推板。
通过采用上述技术方案,钻芯时将钻筒的开口压在保温板上,使用动力装置驱动钻筒旋入保温板内完成钻芯;取料时,用手将推杆位于机壳外的端部向钻筒内推动,则推杆能够带动推板将芯料从钻筒内推出,从而本实用新型具有便于取出芯料的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述钻筒的内壁上开设有滑槽,滑槽沿钻筒的长度方向开设,且滑槽的两端均处于钻筒的内壁上;所述推板为与钻筒内圈相配合的圆板,且推板上固定有滑块,滑块与滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,滑块和滑槽相互配合有利于使推板在滑动时始终沿着钻筒的长度方向;滑槽的两端均处于钻筒的内壁有利于将推板的移动范围进行限定,避免推板从钻筒内滑出。
本实用新型的进一步设置为:所述推杆位于钻筒内的部分上套设有第一弹簧,第一弹簧的一端固定在推板上,另一端固定在钻筒未设开口的端部;所述推板内部开设有卡槽,卡槽沿推板的径向贯穿推板;所述卡槽内设置有两个相对设置的卡塞,卡塞滑动配合在卡槽内;所述卡槽的中部开设有内腔,卡塞的一个端部设置在内腔内,另一端穿入卡槽;所述卡塞位于内腔内的端部上固定有挡片;所述内腔内设置有第二弹簧,第二弹簧的两个端部分别固定在卡塞的两个挡片上;所述钻筒的上部开设有与卡塞相配合的卡孔,卡孔贯穿钻筒的侧壁。
通过采用上述技术方案,钻芯时,芯料向上顶起推板,当圆顶运动到卡孔的位置时,卡塞在第二弹簧的作用下穿入卡孔内,从而将推板的位置锁定;取料时,用手捏动卡塞使卡塞移动卡槽内部,则推板将在第一弹簧的作用下向钻筒的开口方向滑动,从而自动将钻筒内的芯料弹出,更加方便快捷。
本实用新型的进一步设置为:所述卡塞远离内腔的端部设置为半球形的圆顶。
通过采用上述技术方案,圆顶能够使卡塞的端部弹入或者滑出卡孔更加顺畅,且用手捏动时更加舒适,从而使钻芯取料操作更加快捷高效。
本实用新型的进一步设置为:所述推杆位于机壳外的端部上固定有端块。
通过采用上述技术方案,端块能够方便手部对推杆进行握持,使用推杆将芯料推出时更加方便。
本实用新型的进一步设置为:所述动力装置包括同轴固定在中轴上的蜗轮、转动支撑在机壳上的蜗杆,蜗轮与蜗杆相互啮合;所述蜗杆的一端伸到机壳的外部并一体设置有把手。
通过采用上述技术方案,当需要使钻筒转动时,用手转动把手,把手带动蜗杆转动,进而蜗杆带动蜗轮转动,由于蜗轮同轴固定在钻筒上,从而转动把手即能够实现对钻筒的驱动。
本实用新型的进一步设置为:所述把手上转动支撑有套筒。
通过采用上述技术方案,套筒避免了转动把手时手部与把手之间产生相对运动,使工作人员转动把手时更加舒适。
本实用新型的进一步设置为:所述机壳上设置有手柄。
通过采用上述技术方案,手柄能够方便取芯时工作人员握持手柄进行施力,使钻筒能够钻入保温板内部。
本实用新型的进一步设置为:所述手柄的长度方向与所述蜗杆的中心线相互垂直。
通过采用上述技术方案,取料时能够方便工作人员用一只手握住手柄进行施力,另一只手对把手进行转动从而带动钻筒转动以对芯料进行钻取。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 钻芯时将钻筒的开口压在保温板上,使用动力装置驱动钻筒旋入保温板内完成钻芯;取料时,用手将推杆位于机壳外的端部向钻筒内推动,则推杆能够带动推板将芯料从钻筒内推出,从而本实用新型具有便于取出芯料的效果;
2. 滑槽的两端均处于钻筒的内壁有利于将推板的移动范围进行限定;取料时,用手捏动卡塞使卡塞移动卡槽内部,推板即能够将带动芯料从钻筒内弹出;圆顶能够使卡塞的端部弹入或者滑出卡孔更加顺畅;端块能够方便手部对推杆进行握持;
3. 用手转动把手即能够实现对钻筒的驱动;套筒避免了转动把手时手部与把手之间产生相对运动;手柄能够方便取芯时工作人员握持手柄进行施力;取料时工作人员能够方便的用一只手握住手柄进行施力,另一只手对把手进行转动从而带动钻筒转动以对芯料进行钻取。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是机壳和钻筒的剖视图;
图3是推板的剖视图。
图中,1、机壳;11、手柄;12、中轴;121、中孔;13、推力轴承;2、钻筒;21、开口;22、齿尖;23、滑槽;24、卡孔;3、动力装置;31、蜗轮;32、蜗杆;33、把手;331、套筒;4、推杆;41、端块;42、第一弹簧;5、推板;51、滑块;52、卡槽;521、内腔;53、卡塞;531、挡片;532、圆顶;54、第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实用新型公开的一种用于保温板的钻芯取料装置,包括机壳1;机壳1上设置有手柄11,方便取芯时工作人员握持手柄11进行施力;机壳1上连接有钻筒2,钻筒2连接有动力装置3;动力装置3驱动钻筒2转动能够形成钻筒2对保温板的钻取动作,且钻筒2的内部能够暂存取好的芯料。
参考图1和图2,机壳1内部设置有中轴12,中轴12上同轴固定有多个推力轴承13,中轴12通过推力轴承13转动支撑在机壳1的内部;中轴12的一端伸到机壳1的外部并与钻筒2的一端同轴固定,从而中轴12转动能够带动钻筒2转动;动力装置3包括同轴固定在中轴12上的蜗轮31、转动支撑在机壳1上的蜗杆32,蜗轮31与蜗杆32相互啮合;蜗杆32的一端伸到机壳1的外部并一体设置有把手33,把手33上转动支撑有套筒331,套筒331避免了转动把手33时手部与把手33之间产生相对运动,使工作人员转动把手33时更加舒适。
参考图1和图2,手柄11的长度方向与蜗杆32的中心线相互垂直,在取料时方便工作人员用一只手握住手柄11进行施力,另一只手对把手33进行转动从而带动钻筒2转动以对芯料进行钻取;钻筒2远离机壳1的端部设有开口21,开口21的边缘设置有多个锯齿状的齿尖22,在取料时,齿尖22有利于将保温板切开,从而使芯料通过钻筒2的开口21进入钻筒2内部。
参考图1和图2,为了方便将钻筒2内的芯料取出,在中轴12上开设有贯穿中轴12两端的中孔121,中孔121的中心线与中轴12的中心线相互重合;中孔121内穿设有推杆4,推杆4滑动配合在中孔121内;推杆4的一端穿过机壳1伸到机壳1的外部,另一端穿过钻筒2伸到钻筒2内;推杆4位于机壳1外的端部上固定有端块41,方便手部握持;推杆4位于钻筒2内的端部固定有推板5,推板5为与钻筒2内圈相配合的圆板;钻筒2的内壁上开设有滑槽23,滑槽23沿钻筒2的长度方向开设,且滑槽23的两端均处于钻筒2的内壁上;推板5上固定有滑块51,滑块51与滑槽23滑动配合,有利于使推板5在滑动时始终沿着钻筒2的长度方向;钻芯后芯料塞在钻筒2内,通过推杆4推动推板5即能够将钻筒2内的芯料取出。
参考图2和图3,为了使芯料的取出更加方便快捷,在推杆4位于钻筒2内的部分上套设有第一弹簧42,第一弹簧42的一端固定在推板5上,另一端固定在钻筒2未设开口21的端部;推板5内部开设有卡槽52,卡槽52沿推板5的径向贯穿推板5;卡槽52内设置有两个相对设置的卡塞53,卡塞53滑动配合在卡槽52内;卡槽52的中部开设有内腔521,卡塞53的一个端部设置在内腔521内,另一端穿入卡槽52;卡塞53位于内腔521内的端部上固定有挡片531,挡片531将卡塞53的位置限制在与卡槽52滑动配合的范围内;内腔521内设置有第二弹簧54,第二弹簧54的两个端部分别固定在卡塞53的两个挡片531上;卡塞53远离内腔521的端部设置为半球形的圆顶532,在钻筒2的上部开设有与圆顶532相互配合的卡孔24,卡孔24贯穿钻筒2的侧壁;钻芯时,芯料向上顶起推板5,当圆顶532运动到卡孔24的位置时,圆顶532在第二弹簧54的作用下穿入卡孔24内,从而将推板5的位置锁定;取料时,用手捏动圆顶532使圆顶532移动卡槽52内部,则推板5将在第一弹簧42的作用下向钻筒2的开口21方向移动,从而自动将钻筒2内的芯料弹出,更加方便快捷。
本实用新型的工作原理是,钻芯时手部握住手柄11将钻筒2的开口21压在保温板上,转动把手33将钻筒2旋入保温板内完成钻芯;推板5在芯料的推动下锁定在钻筒2的上部,取料时用手捏动圆顶532,推板5在第一弹簧42的作用下向钻筒2的开口21方向滑动,从而自动将钻筒2内的芯料弹出。
本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于保温板的钻芯取料装置,包括机壳(1),所述机壳(1)连接有钻筒(2),钻筒(2)连接有动力装置(3);其特征在于:所述机壳(1)内部转动支撑有中轴(12),中轴(12)的一端伸到机壳(1)的外部并与钻筒(2)的一端同轴固定,钻筒(2)远离机壳(1)的端部设有开口(21);所述中轴(12)上开设有贯穿中轴(12)的中孔(121),中孔(121)的中心线与中轴(12)的中心线相互重合;所述中孔(121)内穿设有推杆(4),推杆(4)滑动配合在中孔(121)内;所述推杆(4)的一端穿过机壳(1)伸到机壳(1)的外部,另一端穿过中轴(12)伸到钻筒(2)内;所述推杆(4)位于钻筒(2)内的端部固定有推板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述钻筒(2)的内壁上开设有滑槽(23),滑槽(23)沿钻筒(2)的长度方向开设,且滑槽(23)的两端均处于钻筒(2)的内壁上;所述推板(5)为与钻筒(2)内圈相配合的圆板,且推板(5)上固定有滑块(51),滑块(51)与滑槽(23)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述推杆(4)位于钻筒(2)内的部分上套设有第一弹簧(42),第一弹簧(42)的一端固定在推板(5)上,另一端固定在钻筒(2)未设开口(21)的端部;所述推板(5)内部开设有卡槽(52),卡槽(52)沿推板(5)的径向贯穿推板(5);所述卡槽(52)内设置有两个相对设置的卡塞(53),卡塞(53)滑动配合在卡槽(52)内;所述卡槽(52)的中部开设有内腔(521),卡塞(53)的一个端部设置在内腔(521)内,另一端穿入卡槽(52);所述卡塞(53)位于内腔(521)内的端部上固定有挡片(531);所述内腔(521)内设置有第二弹簧(54),第二弹簧(54)的两个端部分别固定在卡塞(53)的两个挡片(531)上;所述钻筒(2)的上部开设有与卡塞(53)相配合的卡孔(24),卡孔(24)贯穿钻筒(2)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述卡塞(53)远离内腔(521)的端部设置为半球形的圆顶(532)。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述推杆(4)位于机壳(1)外的端部上固定有端块(41)。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述动力装置(3)包括同轴固定在中轴(12)上的蜗轮(31)、转动支撑在机壳(1)上的蜗杆(32),蜗轮(31)与蜗杆(32)相互啮合;所述蜗杆(32)的一端伸到机壳(1)的外部并一体设置有把手(33)。
7.根据权利要求6所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述把手(33)上转动支撑有套筒(331)。
8.根据权利要求6所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述机壳(1)上设置有手柄(11)。
9.根据权利要求8所述的一种用于保温板的钻芯取料装置,其特征在于:所述手柄(11)的长度方向与所述蜗杆(32)的中心线相互垂直。
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