CN210834069U - 一种催化消声器试验测试用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了催化消声器试验测试用工装技术领域的一种催化消声器试验测试用工装，包括振动台和供水管，所述供水管位于振动台的上侧，所述振动台的顶部四角均安装有台柱，所述台柱的顶部安装有集水安装台，所述集水安装台的底部左侧安装有出水管，所述集水安装台的顶部安装有底座，本实用新型通过将待测消声器设置在可更换的安装轴承杆中，适应不同大小的消声器需要，通过将热气直接通过消声器内部，直接模拟汽车运行过程中内部气压变化和温度变化对消声器的影响，然后通过添加有供水装置，模拟雨季或路面积水时带动雨水刺激消声器时的情景模拟，增加对催化消声器雨天的热振动试验测试。

Description

一种催化消声器试验测试用工装

技术领域

本实用新型涉及催化消声器试验测试用工装技术领域，具体为一种催化消声器试验测试用工装。

背景技术

目前国家环保机构对汽车排放要求日益严格，已经全面执行国四排放法规。催化消声器作为汽车尾气排放的后处理系统中重要零部件，因此，必须对催化消声器的结构性能要求以及测试方法做出更高的要求。然而现在对催化消声器测试只有热振动或热循环测试，然而在板材的焊接处理后只是在板材出场时进行性能测试，因为汽车消声器安装在车体底部，在遇到雨季或者路面积水后容易对发热的消声器进行溅射冷却，造成消声器内部局部温度快速下降，从而影响消声器内部的空气流向，进而影响消声器的工作效率，而现有的测试工作并没有将雨水刺激测试加入到热振动测试中，并且现有的热转动测试采用从外围加热，无法很好的模拟出机车排气时，温度均匀下降趋势和气压对消声器的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化消声器试验测试用工装，以解决上述背景技术中提出的在对催化消声器进行热振动测试时未模拟到雨季和路面积水对消声器工作结果影响，外部加热无法体现出内侧温度梯度下降和气压本身对消声器影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化消声器试验测试用工装，包括振动台和供水管，所述供水管位于振动台的上侧，所述振动台的顶部四角均安装有台柱，所述台柱的顶部安装有集水安装台，所述集水安装台的底部左侧安装有出水管，所述集水安装台的顶部安装有底座，所述底座的左右两侧均安装有立柱，两组所述立柱之间安装有顶板，所述底座的顶部螺接有两组安装轴承杆，所述安装轴承杆的顶部与顶板连接，两组所述安装轴承杆之间安装有待测消声器，所述待测消声器的左侧连接有循环风管，所述循环风管的右侧与待测消声器的右侧连接，所述循环风管上安装有气泵和加热装置，所述气泵位于左侧立柱的左侧，所述加热装置位于集水安装台的顶部中间位置，所述供水管的底部均匀安装有喷头。

优选的，所述安装轴承杆包括轴承，所述待测消声器的左右两端均插接在轴承的内圈中，且轴承的上下两侧均安装有连接杆，且下侧连接杆的底部外壁上开设有螺纹槽，且上侧连接杆的顶部安装有挂环

优选的，所述顶板的底部开设有两组与安装轴承杆相匹配的挂钩槽，且挂钩槽的内腔中安装有复原弹簧，且复原弹簧的底部安装有挂钩。

优选的，所述集水安装台的顶部均匀安装有加强筋，且所述集水安装台的顶部中间位置安装有螺接底板，且螺接底板的顶部开设有与安装轴承杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述顶板的宽度等于集水安装台上螺接底板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待测消声器设置在可更换的安装轴承杆中，适应不同大小的消声器需要，通过将热气直接通过消声器内部，直接模拟汽车运行过程中内部气压变化和温度变化对消声器的影响，然后通过添加有供水装置，模拟雨季或路面积水时带动雨水刺激消声器时的情景模拟，增加对催化消声器雨天的热振动试验测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装轴承杆结构示意图；

图3为本实用新型顶板剖视图；

图4为本实用新型集水安装台俯视图。

图中：1振动台、2供水管、3台柱、4集水安装台、5出水管、6底座、7立柱、8顶板、9安装轴承杆、10待测消声器、11气泵、12循环风管、13加热装置、14喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化消声器试验测试用工装，包括振动台1和供水管2，所述供水管2位于振动台1的上侧，所述振动台1的顶部四角均安装有台柱3，所述台柱3的顶部安装有集水安装台4，所述集水安装台4的底部左侧安装有出水管5，所述集水安装台4的顶部安装有底座6，所述底座6的左右两侧均安装有立柱7，两组所述立柱7之间安装有顶板8，所述底座6的顶部螺接有两组安装轴承杆9，所述安装轴承杆9的顶部与顶板8连接，两组所述安装轴承杆9之间安装有待测消声器10，所述待测消声器10的左侧连接有循环风管12，所述循环风管12的右侧与待测消声器10的右侧连接，所述循环风管12上安装有气泵11和加热装置13，所述气泵11位于左侧立柱7的左侧，所述加热装置13位于集水安装台4的顶部中间位置，所述供水管2的底部均匀安装有喷头14。

其中，所述安装轴承杆9包括轴承，所述待测消声器10的左右两端均插接在轴承的内圈中，且轴承的上下两侧均安装有连接杆，且下侧连接杆的底部外壁上开设有螺纹槽，且上侧连接杆的顶部安装有挂环，方便安装和拆卸安装轴承杆9，所述顶板8的底部开设有两组与安装轴承杆9相匹配的挂钩槽，且挂钩槽的内腔中安装有复原弹簧，且复原弹簧的底部安装有挂钩，通过复原弹簧方便底部螺接安装轴承杆9时对安装轴承杆9上方的固定，所述集水安装台4的顶部均匀安装有加强筋，且所述集水安装台4的顶部中间位置安装有螺接底板，且螺接底板的顶部开设有与安装轴承杆9相匹配的螺纹孔，方便滤水的同时，起到对待测消声器10的支撑作用，所述顶板8的宽度等于集水安装台4上螺接底板的宽度，避免顶板8过大影响喷头14的出水效果。

工作原理：本实用新型通过挑选安装轴承杆9上轴承的大小和宽度，来适应不同大小的待测消声器10，安装好安装轴承杆9和待测消声器10后，将待测消声器10的两侧通过密封法兰与循环风管12连接，开启气泵11开始供气，并通过加热装置13对循环风管12中的气体进行加热，在通过振动台1振动带动待测消声器10开始热振动试验，然后通过喷头14的持续喷洒或间接喷洒模拟雨天持续下雨刺激和路面积水时间断刺激对待测消声器的试验检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种催化消声器试验测试用工装，包括振动台（1）和供水管（2），其特征在于：所述供水管（2）位于振动台（1）的上侧，所述振动台（1）的顶部四角均安装有台柱（3），所述台柱（3）的顶部安装有集水安装台（4），所述集水安装台（4）的底部左侧安装有出水管（5），所述集水安装台（4）的顶部安装有底座（6），所述底座（6）的左右两侧均安装有立柱（7），两组所述立柱（7）之间安装有顶板（8），所述底座（6）的顶部螺接有两组安装轴承杆（9），所述安装轴承杆（9）的顶部与顶板（8）连接，两组所述安装轴承杆（9）之间安装有待测消声器（10），所述待测消声器（10）的左侧连接有循环风管（12），所述循环风管（12）的右侧与待测消声器（10）的右侧连接，所述循环风管（12）上安装有气泵（11）和加热装置（13），所述气泵（11）位于左侧立柱（7）的左侧，所述加热装置（13）位于集水安装台（4）的顶部中间位置，所述供水管（2）的底部均匀安装有喷头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种催化消声器试验测试用工装，其特征在于：所述安装轴承杆（9）包括轴承，所述待测消声器（10）的左右两端均插接在轴承的内圈中，且轴承的上下两侧均安装有连接杆，且下侧连接杆的底部外壁上开设有螺纹槽，且上侧连接杆的顶部安装有挂环。

3.根据权利要求1所述的一种催化消声器试验测试用工装，其特征在于：所述顶板（8）的底部开设有两组与安装轴承杆（9）相匹配的挂钩槽，且挂钩槽的内腔中安装有复原弹簧，且复原弹簧的底部安装有挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种催化消声器试验测试用工装，其特征在于：所述集水安装台（4）的顶部均匀安装有加强筋，且所述集水安装台（4）的顶部中间位置安装有螺接底板，且螺接底板的顶部开设有与安装轴承杆（9）相匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种催化消声器试验测试用工装，其特征在于：所述顶板（8）的宽度等于集水安装台（4）上螺接底板的宽度。

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