CN205786246U - 一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，包括外框架、贮液器、膨胀罐、水泵、电机、进液循环管、出液循环管、压力传感器、电加热管及温度传感器，其特征在于：还包括风机、三通管道、进气电磁阀及放气电磁阀，在所述的出液循环管上安装有一三通管道，该三通管道的一端与贮液器的出口连接，一端与水泵的进口连接，另一端通过进气电磁阀与风机连接，所述的放气电磁阀安装在膨胀罐底部的管道上。本实用新型结构设计科学合理，具有易于实现、方便操作、能够自动吹干、节省人力、设备结构组成更加合理、降低检测成本的优点，是一种具有较高创新性的冷却液气穴腐蚀试验台。

Description

一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台

技术领域

本实用新型涉及一种气穴腐蚀试验装置，特别是一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台。

背景技术

随着汽车工业的技术进步和高速发展，汽车正向轻量化、部件铝材化、发动机高转速化、结构紧凑等方向发展，对冷却液的要求更加苛刻。社会进口原装车及私家车的日益增多，对汽车发动机冷却液的质量要求也越来越高。

一款优良的发动机冷却液不仅要具有防冻、散热的效果，而且还要具有优良的缓蚀能力。因为当固体表面与液体(冷却液)相对运动时，液体会对固体表面造成损伤，这种固体表面被损伤的现象称为气穴腐蚀。

发动机冷却液气穴腐蚀试验台作为检验发动机冷却液的基本台架，几乎被所有的国际和企业标准所涵盖。由于发动机冷却液配方定型必须通过该台架的评定，其各项参数符合目前冷却液的相关标准要求，能实现自动控制，完全模拟发动机的运行环境，故通过短时间的强化试验，可达到行车试验验证的目的，并可减少行车试验的试验费用，缩短试验周期。

但是，现有的冷却液气穴腐蚀试验台并没有设置吹干的功能，在检测试验结束后，管路系统中会有残留的检测液，在长时间的放置后会将管路系统锈蚀，这样不但会影响下一次试验的检测结果，而且还会因更换锈蚀部件增加检测的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、易于实现、方便操作、能够自动吹干、节省人力、设备结构组成更加合理、降低检测成本的冷却液气穴腐蚀试验台。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，包括外框架、贮液器、膨胀罐、水泵、电机、进液循环管、出液循环管、压力传感器、电加热管及温度传感器，在所述的外框架内通过安装梁安装有贮液器，在贮液器上分别设置有压力传感器、电加热管及温度传感器，所述的膨胀罐通过吊架安装在外框架的顶部，在膨胀罐的出液口处通过管道与贮液器上端的进口相连，在贮液器的侧端制有中端进口，在与该中端进口相对的一侧设置有由电机皮带驱动的水泵，在中端进口与水泵出口之间安装有进液循环管，在贮液器底部的出口与水泵的进口之间连接有出液循环管，其特征在于：还包括风机、三通管道、进气电磁阀及放气电磁阀，在所述的出液循环管上安装有一三通管道，该三通管道的一端与贮液器的出口连接，一端与水泵的进口连接，另一端通过进气电磁阀与风机连接，所述的放气电磁阀安装在膨胀罐底部的管道上。

而且，在所述的出液循环管上安装有流量传感器。

本发明的优点和有益效果为：

1.本具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，通过在传统的冷却液气穴腐蚀试验台中加装风机、进气电磁阀及放气电磁阀，实现了该试验台自动吹干的功能，在检测实验结束后，通过触摸控制面板中的吹干选项来将进气电磁阀及放气电磁阀打开并启动风机，达到干燥整个装置的目的。同时，本试验台将传统的人力清洁设计为具有自动吹干功能的试验台，节省了人力、延长了该装置的使用寿命、降低了试验台的维护成本。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有易于实现、方便操作、能够自动吹干、节省人力、设备结构组成更加合理、降低检测成本的优点，是一种具有较高创新性的冷却液气穴腐蚀试验台。

附图说明

图1为本试验新型的主视图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-外框架、2-压力传感器、3-电加热管、4-温度传感器、5-贮液器、6-膨胀罐、7-放气电磁阀、8-水泵、9-皮带、10-电机、11-流量传感器、12-进气电磁阀、13-风机。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，包括外框架1、贮液器5、膨胀罐6、水泵8、电机10、进液循环管、出液循环管、压力传感器2、电加热管3及温度传感器4，在所述的外框架内通过安装梁安装有贮液器，在贮液器上分别设置有压力传感器、电加热管及温度传感器，所述的膨胀罐通过吊架安装在外框架的顶部，在膨胀罐的出液口处通过管道与贮液器上端的进口相连，在贮液器的侧端制有中端进口，在与该中端进口相对的一侧设置有由电机皮带9驱动的水泵，在中端进口与水泵出口之间安装有进液循环管，在贮液器底部的出口与水泵的进口之间连接有出液循环管，其创新之处在于：还包括风机13、三通管道、进气电磁阀12及放气电磁阀7，在所述的出液循环管上安装有一三通管道，该三通管道的一端与贮液器的出口连接，一端与水泵的进口连接，另一端通过进气电磁阀与风机连接，所述的放气电磁阀安装在膨胀罐底部的管道上。

在所述的出液循环管上安装有流量传感器11。

本实用新型通过在传统的冷却液气穴腐蚀试验台中加装风机、进气电磁阀及放气电磁阀，实现了该试验台自动吹干的功能，在检测实验结束后，通过触摸控制面板中的吹干选项来将进气电磁阀及放气电磁阀打开并启动风机，达到干燥整个装置的目的。同时，本试验台将传统的人力清洁设计为具有自动吹干功能的试验台，节省了人力、延长了该装置的使用寿命、降低了试验台的维护成本。

尽管为了说明目的，公开了本发明的附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，包括外框架、贮液器、膨胀罐、水泵、电机、进液循环管、出液循环管、压力传感器、电加热管及温度传感器，在所述的外框架内通过安装梁安装有贮液器，在贮液器上分别设置有压力传感器、电加热管及温度传感器，所述的膨胀罐通过吊架安装在外框架的顶部，在膨胀罐的出液口处通过管道与贮液器上端的进口相连，在贮液器的侧端制有中端进口，在与该中端进口相对的一侧设置有由电机皮带驱动的水泵，在中端进口与水泵出口之间安装有进液循环管，在贮液器底部的出口与水泵的进口之间连接有出液循环管，其特征在于：还包括风机、三通管道、进气电磁阀及放气电磁阀，在所述的出液循环管上安装有一三通管道，该三通管道的一端与贮液器的出口连接，一端与水泵的进口连接，另一端通过进气电磁阀与风机连接，所述的放气电磁阀安装在膨胀罐底部的管道上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动吹干功能的冷却液气穴腐蚀试验台，其特征在于：在所述的出液循环管上安装有流量传感器。