CN210833207U - 一种冷凝器换热管用固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及换热管技术领域,且公开了一种冷凝器换热管用固定结构,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体的内部通过螺栓固定安装有固定支架,所述固定支架上固定安装有换热器主体,所述换热器主体右侧的顶端和底端均固定安装有第一衔接管,两个所述第一衔接管的内部从左到右依次开设有两个第二滑槽和多个限位槽,两个所述第一衔接管的外部均套设并与其固定连接有外部固定管,两个所述外部固定管上均开设有第一滑槽。该实用新型,对比传统的螺纹固定的安装方法,能够更有效的进行固定的同时,只需向后拉动第一滑动块,即可拿出,拿出以后,弹簧组带动滑动环回弹,从新回到原处,以便下一次的安装,整个操作简单方便,提高了装置的实用性与便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管技术领域,具体为一种冷凝器换热管用固定结构。
背景技术
热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍,常用材料有碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜,设计时应该根据工作压力、温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。
然而冷凝器中的换热管在安装时可能随着时间的增长,部分固定结构可能会脱落,针对这个操作者往往进行固定结构的更换,然而随时使用时间的增长,需要进行换热管的更换,传统的固定结构经过长时间的工作以后螺纹变得不易转动,使得更换换热管更加困难,因此提供一种冷凝器换热管用固定结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷凝器换热管用固定结构,具备便捷更换换热管等优点,解决了传统的固定结构经过长时间的工作以后螺纹变得不易转动,使得更换换热管更加困难的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述便捷更换换热管的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器换热管用固定结构,包括冷凝器主体,所述冷凝器主体的内部通过螺栓固定安装有固定支架,所述固定支架上固定安装有换热器主体,所述换热器主体右侧的顶端和底端均固定安装有第一衔接管,两个所述第一衔接管的内部从左到右依次开设有两个第二滑槽和多个限位槽,两个所述第一衔接管的外部均套设并与其固定连接有外部固定管,两个所述外部固定管上均开设有第一滑槽,两个所述外部固定管内部的左侧均固定安装有弹簧组,两个所述弹簧组的右侧均固定安装有滑动环,两个所述滑动环均位于外部固定管与第一衔接管之间,两个所述滑动环的内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑动块,四个所述第二滑动块分别与四个第二滑槽滑动连接,两个所述滑动环的顶部与底部均固定安装有第一滑动块,四个所述第一滑动块分别与四个第一滑槽滑动连接,多个所述限位槽的内部均放置有卡珠,两个所述第一衔接管的右侧设置有水箱,所述水箱位于冷凝器主体的内部,所述水箱左侧的顶部和底部均固定安装有第二衔接管,两个所述第二衔接管的左侧分别贯穿并延伸至两个第一衔接管的内部,两个所述第二衔接管上均开设有多个与卡珠配合的卡槽。
优选的,所述限位槽的内部空间大于卡珠,所述限位槽内顶部与底部的孔径小于卡珠的直径。
优选的,两个所述第一衔接管的右侧均粘接有密封胶环,两个所述密封胶环外圈直径等于第一衔接管的宽度,两个所述密封胶环的内圈直径等于第二衔接管的宽度。
优选的,所述第一滑槽与第二滑槽的水平长度等于弹簧组可形变的最大距离。
优选的,两个所述第一滑动块的顶部均延伸至外部固定管的外部,两个所述第一滑动块的顶部均设置有握手,两个所述第一滑动块的顶部均与两个握手的底部固定连接。
优选的,所述限位槽与卡珠均为六个,六个所述限位槽与卡珠呈环形均匀排列。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷凝器换热管用固定结构,具备以下有益效果:
1、该冷凝器换热管用固定结构,通过将换热器主体固定安装在固定支架上,再将固定支架固定安装在冷凝器主体的内部,使整个换热器主体在主体上,不会轻易的从冷凝器主体的内部脱离掉落在装置的内底壁上,通过设置有第一衔接管与第二衔接管,建立起换热器主体与水箱之间的关系,使水箱内部的水流能够进入换热器主体中进入水循环换热,通过在第一衔接管与冷凝器主体的接口处设置有外部固定管、滑动环、限位槽与卡珠,使整个装置改变了传统的螺旋式固定,采用了由多个卡珠被滑动环强行推入在第二衔接管上设置的与卡珠配合的卡槽中,形成了有效的固定结构,对比传统的螺纹固定的安装方法,能够更有效的进行固定的同时,在换热器主体需要拆卸进行更换首先拆除换热器主体与固定支架之间的固定,再需要与水箱脱离时,只需向后拉动第一滑动块便可以带动滑动环向后滑动,从而使滑动环不会再挤压卡珠,从而可以直接移动换热器主体从而将第一衔接管与第二衔接管分离,从而达到了换热器主体与所有内部结构分离,即可拿出,整个操作简单方便,提高了装置的实用性与便捷性。
2、该冷凝器换热管用固定结构,通过设置有多个限位槽与卡珠,形成了一种新型的固定结构的同时,将卡珠设置为只能在限位槽内进行晃动,而无法脱离限位槽,有效的防止了因为卡珠的丢失而导致固定结构的损坏,提高了装置的实用性。
3、该冷凝器换热管用固定结构,通过在两个第一衔接管的右侧粘接有两个密封胶环,使整个装置在第一衔接管与第二衔接管对接卡合以后,在工作时,可能会有冷凝水流从第一衔接管与第二衔接管固定结构之间的缝隙中流出,滴在冷凝器主体箱体内部造成腐蚀和冷凝水的浪费,通过设置有密封胶环,并且将密封胶环限定为外径等于第一衔接管,内径等于第二衔接管,形成了在第一衔接管与第二衔接管的对接接口处能够达到更加好的密封效果,能够防止大部分水流通过缝隙溢出造成锈蚀,从而延长了装置的寿命,提高了装置的实用性。
4、该冷凝器换热管用固定结构,通过设置有第一滑槽与第二滑槽,以及在第一滑槽与第二滑槽内部滑动的第一滑动块与第二滑动块,有效的防止了滑动环在滑动时会旋转或者脱离,通过限定第一滑槽与第二滑槽的长度,从而限制了与滑动环固定安装的第一滑动块与第二滑动块的滑动距离,防止了滑动环在弹簧组的推力下向前滑动过多脱离结构,提高了装置的稳定性
5、该冷凝器换热管用固定结构,通过设置有两个握手,使原本需要用两个手指伸入第一滑槽内部滑动第一滑动块费时费力的操作变为只需要握住两个握手向后拉动便可以带动滑动环进行滑动,从而可以方便快捷的进行拆装的操作,提高了装置的便捷性
6、该冷凝器换热管用固定结构,通过将六个所述限位槽与卡珠呈环形均匀排列,可以使整个装置通过多个卡珠的作用下可以更加牢固的固定,使整个装置在进行工作时第一衔接管与第二衔接管之间不容易脱离,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中B处的结构示意图;
图4为本实用新型第一衔接管与第二衔接管脱离的结构示意图;
图5为本实用新型的图4中C处的结构示意图;
图6为本实用新型第一衔接管的侧视剖面结构示意图。
图中:1、换热器主体;2、固定支架;3、冷凝器主体;4、第一衔接管;5、水箱;6、弹簧组;7、外部固定管;8、第一滑动块;9、第二滑槽;10、第二滑动块;11、滑动环;12、握手;13、第二衔接管;14、限位槽;15、卡珠;16、卡槽;17、第一滑槽;18、密封胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种冷凝器换热管用固定结构,包括冷凝器主体3,冷凝器主体3的内部通过螺栓固定安装有固定支架2,固定支架2上固定安装有换热器主体1,换热器主体1右侧的顶端和底端均固定安装有第一衔接管4,两个第一衔接管4的内部从左到右依次开设有两个第二滑槽9和多个限位槽14,两个第一衔接管4的外部均套设并与其固定连接有外部固定管7,两个外部固定管7上均开设有第一滑槽17,两个外部固定管7内部的左侧均固定安装有弹簧组6,两个弹簧组6的右侧均固定安装有滑动环11,两个滑动环11均位于外部固定管7与第一衔接管4之间,两个滑动环11的内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑动块10,四个第二滑动块10分别与四个第二滑槽9滑动连接,两个滑动环11的顶部与底部均固定安装有第一滑动块8,四个第一滑动块8分别与四个第一滑槽17滑动连接,多个限位槽14的内部均放置有卡珠15,两个第一衔接管4的右侧设置有水箱5,水箱5位于冷凝器主体3的内部,水箱5左侧的顶部和底部均固定安装有第二衔接管13,两个第二衔接管13的左侧分别贯穿并延伸至两个第一衔接管4的内部,两个第二衔接管13上均开设有多个与卡珠15配合的卡槽16,通过将换热器主体1固定安装在固定支架2上,再将固定支架2固定安装在冷凝器主体3的内部,使整个换热器主体1在主体上,不会轻易的从冷凝器主体3的内部脱离掉落在装置的内底壁上,通过设置有第一衔接管4与第二衔接管13,建立起换热器主体1与水箱5之间的关系,使水箱5内部的水流能够进入换热器主体1中进入水循环换热,通过在第一衔接管4与冷凝器主体3的接口处设置有外部固定管7、滑动环11、限位槽14与卡珠15,使整个装置改变了传统的螺旋式固定,采用了由多个卡珠15被滑动环11强行推入在第二衔接管13上设置的与卡珠15配合的卡槽16中,形成了有效的固定结构,对比传统的螺纹固定的安装方法,能够更有效的进行固定的同时,在换热器主体1需要拆卸进行更换首先拆除换热器主体1与固定支架2之间的固定,再需要与水箱5脱离时,只需向后拉动第一滑动块8便可以带动滑动环11向后滑动,从而使滑动环11不会再挤压卡珠15,从而可以直接移动换热器主体1从而将第一衔接管4与第二衔接管13分离,从而达到了换热器主体1与所有内部结构分离,即可拿出,整个操作简单方便,提高了装置的实用性与便捷性。
进一步的,限位槽14的内部空间大于卡珠15,限位槽14内顶部与底部的孔径小于卡珠15的直径,通过设置有多个限位槽14与卡珠15,形成了一种新型的固定结构的同时,将卡珠15设置为只能在限位槽14内进行晃动,而无法脱离限位槽14,有效的防止了因为卡珠15的丢失而导致固定结构的损坏,提高了装置的实用性。
进一步的,两个第一衔接管4的右侧均粘接有密封胶环18,两个密封胶环18外圈直径等于第一衔接管4的宽度,两个密封胶环18的内圈直径等于第二衔接管13的宽度,通过在两个第一衔接管4的右侧粘接有两个密封胶环18,使整个装置在第一衔接管4与第二衔接管13对接卡合以后,在工作时,可能会有冷凝水流从第一衔接管4与第二衔接管13固定结构之间的缝隙中流出,滴在冷凝器主体3箱体内部造成腐蚀和冷凝水的浪费,通过设置有密封胶环18,并且将密封胶环18限定为外径等于第一衔接管4,内径等于第二衔接管13,形成了在第一衔接管4与第二衔接管13的对接接口处能够达到更加好的密封效果,能够防止大部分水流通过缝隙溢出造成锈蚀,从而延长了装置的寿命,提高了装置的实用性。
进一步的,第一滑槽17与第二滑槽9的水平长度等于弹簧组6可形变的最大距离,通过设置有第一滑槽17与第二滑槽9,以及在第一滑槽17与第二滑槽9内部滑动的第一滑动块8与第二滑动块10,有效的防止了滑动环11在滑动时会旋转或者脱离,通过限定第一滑槽17与第二滑槽9的长度,从而限制了与滑动环11固定安装的第一滑动块8与第二滑动块10的滑动距离,防止了滑动环11在弹簧组6的推力下向前滑动过多脱离结构,提高了装置的稳定性。
进一步的,两个第一滑动块8的顶部均延伸至外部固定管7的外部,两个第一滑动块8的顶部均设置有握手12,两个第一滑动块8的顶部均与两个握手12的底部固定连接,通过设置有两个握手12,使原本需要用两个手指伸入第一滑槽17内部滑动第一滑动块8费时费力的操作变为只需要握住两个握手12向后拉动便可以带动滑动环11进行滑动,从而可以方便快捷的进行拆装的操作,提高了装置的便捷性。
进一步的,限位槽14与卡珠15均为六个,六个限位槽14与卡珠15呈环形均匀排列,通过将六个限位槽14与卡珠15呈环形均匀排列,可以使整个装置通过多个卡珠15的作用下可以更加牢固的固定,使整个装置在进行工作时第一衔接管4与第二衔接管13之间不容易脱离,提高了装置的稳定性。
工作原理:该装置在固定安装时,通过将换热器主体1固定安装在固定支架2上,再将固定支架2固定安装在冷凝器主体3的内部,使整个换热器主体1在主体上,不会轻易的从冷凝器主体3的内部脱离掉落在装置的内底壁上,通过设置有第一衔接管4与第二衔接管13,建立起换热器主体1与水箱5之间的关系,使水箱5内部的水流能够进入换热器主体1中进入水循环换热,通过在第一衔接管4与冷凝器主体3的接口处设置有外部固定管7、滑动环11、限位槽14与卡珠15,使整个装置改变了传统的螺旋式固定,采用了由多个卡珠15被滑动环11强行推入在第二衔接管13上设置的与卡珠15配合的卡槽16中,形成了有效的固定结构,对比传统的螺纹固定的安装方法,能够更有效的进行固定的同时,在换热器主体1需要拆卸进行更换首先拆除换热器主体1与固定支架2之间的固定,再需要与水箱5脱离时,只需向后拉动第一滑动块8便可以带动滑动环11向后滑动,从而使滑动环11不会再挤压卡珠15,从而可以直接移动换热器主体1从而将第一衔接管4与第二衔接管13分离,从而达到了换热器主体1与所有内部结构分离,即可拿出,拿出以后,弹簧组6带动滑动环11回弹,从新回到原处,以便下一次的安装,整个操作简单方便,提高了装置的实用性与便捷性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷凝器换热管用固定结构,包括冷凝器主体(3),其特征在于:所述冷凝器主体(3)的内部通过螺栓固定安装有固定支架(2),所述固定支架(2)上固定安装有换热器主体(1),所述换热器主体(1)右侧的顶端和底端均固定安装有第一衔接管(4),两个所述第一衔接管(4)的内部从左到右依次开设有两个第二滑槽(9)和多个限位槽(14),两个所述第一衔接管(4)的外部均套设并与其固定连接有外部固定管(7),两个所述外部固定管(7)上均开设有第一滑槽(17),两个所述外部固定管(7)内部的左侧均固定安装有弹簧组(6),两个所述弹簧组(6)的右侧均固定安装有滑动环(11),两个所述滑动环(11)均位于外部固定管(7)与第一衔接管(4)之间,两个所述滑动环(11)的内顶壁与内底壁均固定安装有第二滑动块(10),四个所述第二滑动块(10)分别与四个第二滑槽(9)滑动连接,两个所述滑动环(11)的顶部与底部均固定安装有第一滑动块(8),四个所述第一滑动块(8)分别与四个第一滑槽(17)滑动连接,多个所述限位槽(14)的内部均放置有卡珠(15),两个所述第一衔接管(4)的右侧设置有水箱(5),所述水箱(5)位于冷凝器主体(3)的内部,所述水箱(5)左侧的顶部和底部均固定安装有第二衔接管(13),两个所述第二衔接管(13)的左侧分别贯穿并延伸至两个第一衔接管(4)的内部,两个所述第二衔接管(13)上均开设有多个与卡珠(15)配合的卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器换热管用固定结构,其特征在于:所述限位槽(14)的内部空间大于卡珠(15),所述限位槽(14)内顶部与底部的孔径小于卡珠(15)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器换热管用固定结构,其特征在于:两个所述第一衔接管(4)的右侧均粘接有密封胶环(18),两个所述密封胶环(18)外圈直径等于第一衔接管(4)的宽度,两个所述密封胶环(18)的内圈直径等于第二衔接管(13)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器换热管用固定结构,其特征在于:所述第一滑槽(17)与第二滑槽(9)的水平长度等于弹簧组(6)可形变的最大距离。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝器换热管用固定结构,其特征在于:两个所述第一滑动块(8)的顶部均延伸至外部固定管(7)的外部,两个所述第一滑动块(8)的顶部均设置有握手(12),两个所述第一滑动块(8)的顶部均与两个握手(12)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝器换热管用固定结构,其特征在于:所述限位槽(14)与卡珠(15)均为六个,六个所述限位槽(14)与卡珠(15)呈环形均匀排列。
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CN201921543247.2U CN210833207U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种冷凝器换热管用固定结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112649289A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 浙江工业大学 | 一种换热管的夹持装置及固定机构 |
CN114348463A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 重庆特斯联智慧科技股份有限公司 | 具备循环调温介质的物流机器人内胆 |
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CN112649289B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-05-31 | 浙江工业大学 | 一种换热管的夹持装置及固定机构 |
CN114348463A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 重庆特斯联智慧科技股份有限公司 | 具备循环调温介质的物流机器人内胆 |
CN114348463B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-04-05 | 重庆特斯联智慧科技股份有限公司 | 具备循环调温介质的物流机器人内胆 |
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