CN210832841U - 一种用于棉花加工的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于棉花加工的烘干机，包括烘干筒体，热风出口，其位于烘干筒体上端；进料口，其设置在烘干筒体上端；出料口，其设置于烘干筒体下端；进风口，其设置在烘干筒体下端，且与出料口异侧设置；出料通道，传送带；泵机，软管，且软管与出料通道连通；热风通道，其与进风口连通；热风导向板，其通过转轴转动安装在热风通道腔体中；热风角度调节结构；热风缓冲腔，过滤网Ⅰ；热风机，其与热风通道连接；导流板，其设置在烘干筒体下端；过滤网Ⅱ，其设置在烘干筒体中，且位于导流板上方；多个棉花通道板，其交错固定在烘干筒体的内壁上；本烘干机对棉花的烘干效果好，可连续烘干，烘干效率高，且提高了对热能的利用效率。

Description

一种用于棉花加工的烘干机

技术领域

本实用新型属于棉花加工生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于棉花加工的烘干机。

背景技术

棉纺工艺通常指的是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺织工艺过程。棉纺工艺也适用于纺织棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。由于棉织物舒适、价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工艺中占首要地位。新采摘下来的籽棉湿度较大，含水量通常在15％～22％之间，为了防止棉花在运输以及存储过程中发生霉变，需要及时对棉花进行干燥处理，将棉花的含水量降到8％以下。

现有的棉花烘干装置对棉花的烘干效率不高，对热风的利用率不高，热能浪费严重；很多棉花烘干装置对热风中的杂质没有进行有效处理，将杂质带入到了烘干的棉花产品中，造成了棉花产品质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于棉花加工的烘干机，包括：

烘干筒体，其为竖直设置的圆筒结构；

热风出口，其位于所述烘干筒体上端；进料口，其设置在所述烘干筒体上端，且所述进料口上方设置有隔料板；出料口，其设置于所述烘干筒体下端；进风口，其设置在所述烘干筒体下端，且与出料口异侧设置；出料通道，其与所述出料口连通；传送带，其设置在所述出料通道中；泵机，其连接有软管，且软管与所述出料通道连通；

热风通道，其与所述进风口连通；热风导向板，其通过转轴转动安装在所述热风通道腔体中；热风角度调节结构，其设置于所述热风导向板一端，且位于热风通道腔体外；

热风缓冲腔，其与所述热风通道连通；过滤网Ⅰ，其设置在所述热风缓冲腔与热风通道的连接处；热风机，其与所述热风通道连接；导流板，其设置在所述烘干筒体下端；过滤网Ⅱ，其倾斜设置在所述烘干筒体中，且位于所述导流板上方，所述过滤网Ⅱ的末端与传送带上表面相接；多个棉花通道板，其交错固定在所述烘干筒体的内壁上，且所述棉花通道板为弧形板状结构，其弧形的凸面朝向烘干筒体的正上方。

优选的是，其中，所述热风角度调节机构的结构包括：转轴，其与所述热风导向板固定连接；环状固定机构，所述转轴穿设于环状固定机构中；定位机构，其与所述环状固定机构铰链连接；转动齿轮，其与所述转轴固定连接；把手，其固定在所述转动齿轮上；所述定位机构宽度与转动齿轮的齿距相适配。

优选的是，其中，所述导流板与所述热风导向板均为实心板状结构。

优选的是，其中，所述棉花通道板为带网格的弧形板状结构，且其倾斜固定在烘干筒体内壁中。

优选的是，其中，所述过滤网Ⅱ为网孔细密的网板结构。

优选的是，其中，所述导流板为弧形板状结构，其弧形的凹面朝向烘干筒体上方。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供的用于棉花加工的烘干机对棉花的烘干效果好，可以对棉花进行连续烘干操作，提高了烘干的操作效率，而且对热风中的杂质进行了过滤，避免有杂质随着热风中进入烘干筒体中，对棉花的质量产生影响；同时，本烘干机提高了对热风的利用率，避免了热能的浪费。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的用于棉花加工的烘干机结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于棉花加工的烘干机出料通道一侧结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于棉花加工的烘干机热风角度调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的用于棉花加工的烘干机过滤网Ⅱ和传送带的位置关系简图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示：本实用新型的一种用于棉花加工的烘干机，包括：

烘干筒体1，其为竖直设置的圆筒结构；

热风出口101，其位于所述烘干筒体1上端；进料口102，其设置在所述烘干筒体1上端，且所述进料口上方设置有隔料板104；出料口(未示出)，其设置于所述烘干筒体1下端；进风口107，其设置在所述烘干筒体1下端，且与出料口异侧设置；出料通道108，其与所述出料口连通；传送带8，其设置在所述出料通道108中；泵机7，其连接有软管71，且软管与所述出料通道连通108；

热风通道6，其与所述进风口107连通；热风导向板2，其通过转轴201转动安装在所述热风通道6腔体中；热风角度调节结构，其设置于所述热风导向板2一端，且位于热风通道6腔体外；

热风缓冲腔5，其与所述热风通道连通；过滤网Ⅰ3，其设置在所述热风缓冲腔5与热风通道6的连接处；热风机4，其与所述热风通道6连接；导流板106，其设置在所述烘干筒体1下端；过滤网Ⅱ105，其倾斜设置在所述烘干筒体1中，且位于所述导流板106上方，过滤网Ⅱ105的某段与传送带上表面相接；多个棉花通道板103，其交错固定在所述烘干筒体1的内壁上，且所述棉花通道板103为弧形板状结构，其弧形的凸面朝向烘干筒体1的正上方。

工作原理：打开热风机4，调节好热风导向板2的角度，将待烘干的棉花从进料口102放入烘干筒体1中，同时打开传送带8和泵机7；棉花从各个棉花通道板103上依次向下运动，热风由下向上运动，与棉花接触，对棉花进行烘干，棉花最后掉落到过滤网Ⅱ105和传送带8上，棉花顺着倾斜的过滤网运动至传送带8上，最后由传送带8将烘干的棉花经出料通道108运送至烘干机外部；由泵机7将烘干筒体上方的热风泵至出料通道108中，因此在出料通道8中，棉花还能够与热风接触，再次被烘干，这样对热风进行了充分的利用，提高了热风的利用率，避免了过多的热能损失；同时过滤网Ⅰ3对热风进行杂质过滤，避免有杂质随着热风进入烘干筒体1中，棉花的产品质量；过滤网Ⅱ105用于避免棉花继续向下掉落，进入烘干筒体1的最底部，方便了对烘干后棉花的处理收集；通过调节热风导向板2的角度，可调节热风进入烘干筒体内的角度和流速，同样提高了对热风的利用率；导流板106对热风有导向的作用，保证热风流入烘干筒体的方向尽可保持为竖直向上，这样的设置对热风的利用率更高；隔料板104可防止在泵机抽取热风时，有棉花被抽入到软管71中；在烘干筒体内壁上设置的多个棉花通道板103，延长了棉花在烘干筒体1内的停留时间，对棉花的烘干效果更好，同时各个棉花通道板弧形板结构的设计，保证了棉花能够顺利落下，不会在棉花通道板103上发生粘连堆积；热风缓冲腔5对热风有缓冲的作用，同时可以测量热风缓冲腔5中热风的温度，来判断热风温度是否过高。

在上述技术方案中，所述热风角度调节机构的结构包括：转轴201，其与所述热风导向板2固定连接；环状固定机构202，所述转轴201穿设于环状固定机构202中；定位机构203，其与所述环状固定机构202铰链连接；转动齿轮204，其与所述转轴201固定连接；把手205，其固定在所述转动齿轮204上；所述定位机构203宽度与转动齿轮204的齿距相适配；通过转动把手205使转动齿轮204转动，转轴201与热风导向板2一起转动，通过这种方式便能调节热风导向板2的角度，同时将定位机构203与转动齿轮204啮合，便将热风导向板2的角度固定。

在上述技术方案中，所述导流板106与所述热风导向板2均为实心板状结构。

在上述技术方案中，所述棉花通道板103为带网格的弧形板状结构，且其倾斜固定在烘干筒体1内壁中，这种设置对热风在烘干筒体内的流动不会造成很大阻碍，热风可以穿过棉花通道板103对棉花进行烘干，对棉花的烘干效果更好。

在上述技术方案中，所述过滤网Ⅱ105为网孔细密的网板结构，这样棉花不会通过过滤网Ⅱ105落入烘干筒体1底部，同时热风也能穿过过滤网Ⅱ105对棉花进行烘干。

在上述技术方案中，所述导流板106为弧形板状结构，其弧形的凹面朝向烘干筒体1上方。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于棉花加工的烘干机，其特征在于，包括：

烘干筒体，其为竖直设置的圆筒结构；

热风出口，其位于所述烘干筒体上端；进料口，其设置在所述烘干筒体上端，且所述进料口上方设置有隔料板；出料口，其设置于所述烘干筒体下端；进风口，其设置在所述烘干筒体下端，且与出料口异侧设置；出料通道，其与所述出料口连通；传送带，其设置在所述出料通道中；泵机，其连接有软管，且软管与所述出料通道连通；

热风通道，其与所述进风口连通；热风导向板，其通过转轴转动安装在所述热风通道腔体中；热风角度调节结构，其设置于所述热风导向板一端，且位于热风通道腔体外；

热风缓冲腔，其与所述热风通道连通；过滤网Ⅰ，其设置在所述热风缓冲腔与热风通道的连接处；热风机，其与所述热风通道连接；导流板，其设置在所述烘干筒体下端；过滤网Ⅱ，其倾斜设置在所述烘干筒体中，且位于所述导流板上方，所述过滤网Ⅱ的末端与传送带上表面相接；多个棉花通道板，其交错固定在所述烘干筒体的内壁上，且所述棉花通道板为弧形板状结构，其弧形的凸面朝向烘干筒体的正上方。

2.如权利要求1所述的用于棉花加工的烘干机，其特征在于，所述热风角度调节机构的结构包括：转轴，其与所述热风导向板固定连接；环状固定机构，所述转轴穿设于环状固定机构中；定位机构，其与所述环状固定机构铰链连接；转动齿轮，其与所述转轴固定连接；把手，其固定在所述转动齿轮上；所述定位机构宽度与转动齿轮的齿距相适配。

3.如权利要求1所述的用于棉花加工的烘干机，其特征在于，所述导流板与所述热风导向板均为实心板状结构。

4.如权利要求1所述的用于棉花加工的烘干机，其特征在于，所述棉花通道板为带网格的弧形板状结构，且其倾斜固定在烘干筒体内壁中。

5.如权利要求1所述的用于棉花加工的烘干机，其特征在于，所述过滤网Ⅱ为网孔细密的网板结构。

6.如权利要求1所述的用于棉花加工的烘干机，其特征在于，所述导流板为弧形板状结构，其弧形的凹面朝向烘干筒体上方。

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