CN210832786U - 一种用于灭菌烘箱的均流结构和隧道烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灭菌烘箱的均流结构和隧道烘箱,涉及一种均流结构,包括蜗壳、风机和风罩,蜗壳的进风端连接风机,其出风端连接风罩,蜗壳内设有多块导流板形成用于通风过程中达到均流效果的多个通风通道,可以有效的提高烘箱内部的风流均匀性,通过对蜗壳结构的改进,解决过滤器上方出风口位置风速不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均流结构,更具体地,涉及一种用于灭菌烘箱的均流结构和隧道烘箱。
背景技术
目前,隧道式灭菌干燥机中的风流均匀性(包括速度均匀性和温度均匀性)是衡量其整机性能的一个重要指标。一般隧道式灭菌干燥机内的风速要求为:预热段和冷却段为大于0.45m/s,高温段为大于 0.6m/s,现有结构的烘箱能满足此要求,但对其内部的均匀性未能得到很好的控制,故往往会出现部分位置的风速过高,这些位置的过高风速吹向高效过滤器时,会导致高效过滤器损坏的可能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种用于灭菌烘箱的均流结构,可以有效的提高烘箱内部的风流均匀性,通过对蜗壳出口结构的改进,解决过滤器上方出风口位置风速不均匀的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于灭菌烘箱的均流结构,包括风机、蜗壳和风罩,所述蜗壳的进风端与所述风机的出风端对接,所述蜗壳的出风端与所述风罩的进风端对接,所述蜗壳设有导流装置,所述导流装置内设有多块导流板形成用于通风过程中达到均流效果的多个通风通道。
在一些实施方式中,蜗壳包括弯头和过渡风罩,所述过渡风罩的上端与所述弯头连接,所述多块导流板朝所述过渡风罩方向延伸至所述过渡风罩的下端端面处。
在一些实施方式中,所述多块导流板等距离设置于所述弯头内。
在一些实施方式中,所述多块导流板为至少三块。
一种隧道烘箱,包括箱体、加热器、风机、灭菌室、高效过滤器和上述用于灭菌烘箱的均流结构,所述风机位于所述箱体的顶部,所述加热器位于所述箱体的顶部两侧,所述均流结构的上端连通所述风机,其下端依次通过所述风罩和所述高效过滤器连通于所述灭菌室。
在一些实施方式中,所述箱体的顶部设有加热补风口,所述加热补风口连通至加热器,用于给所述箱体内补气。
在一些实施方式中,所述灭菌室内设有放置平台,用于放置药用瓶。
在一些实施方式中,所述灭菌室的底部还设有均风板。
本实用新型的有益效果在于:可以有效的提高烘箱内部的风流均匀性,通过对蜗壳出口结构的改进,降低过滤器上方出风口位置的平均风速、最高风速以及低速的占比。
附图说明
图1是均流结构的结构示意图;
图2是隧道烘箱的剖视图;
图3是图2所示的隧道烘箱另一视角的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
图1示出了本实用新型用于灭菌烘箱的均流结构的一种实施例,包括蜗壳2,所述蜗壳2的一端设有出风口,其另一端用于连接风机1,出风口内设有多个通风通道20,用于通风过程中达到均流效果。
在本实施例中,出风口包括弯头6和过渡风罩12,过渡风罩12 的上端与弯头6连接,多个通风通道20朝过渡风罩12直向延伸至过渡风罩12的下端端面处,出风口内还设有多块导流板21,多块导流板21等距离设置于出风口内,多块导流板21在弯头内与弯头的弯曲面是平行的,多块导流板21通过分隔出风口内的空间形成多个通风通道20,如此,多个通风通道20在弯头内的横截面积是相等的。
具体的,多块导流板21为至少三块。
实施例二
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:导流板 21设置于弯头6内,而未延伸至过渡风罩内。
实施例三
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:出风口内不设置通风通道20,而是在过渡风罩12的下方设置均流隔板。
在对上述实施例进行模拟分析,其分析结果如下表:
表1不同实施例速度对比
根据表1所示,实施例一、实施例二两种改进方案的速度分布相似,出口截面的平均速度相近。但是,两种方案中都存在低速区域,其整体流速较低。实施例三在风罩3内加装均流隔板,但其效果较差。这可能是由于隔板限制了空气在风罩3内的二次分布,使得空气经过滤器后存在明显的高速区与低速区。其高速区主要集中在入口的高速区,而低速区约占出口面的一半。可以看出,在弯头6中加导流板 21,可以大幅提升过滤器出口速度分布的均匀性。然而,该方案仍需进一步挺高,以增强角落低速区的扰动。
在实施例一的构思下,对导流板的布置进行不同情况模拟,其中包括:
情况1:
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:三块导流板21分隔风头内形成四个通风通道20,四个通风通道20通风量的比例为1:2:3:4。
情况2:
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:三块导流板21在弯头6内等距,延伸至过渡风罩12中的位于两侧的导流板 21往风罩边缘方向弯折。
情况3:
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:在过渡风罩12与风罩的连接处,设置用于对接的环形导流板,其环形导流板面积与弯头6内的横截面积比例为6.5:3.5。
原始方案:
在本实施例中,与实施例一基本相同,其区别之处在于:在出风口内未设置导流板21。
在对上述实施例进行模拟分析,其分析结果如下表:
表2几种方案的出口速度分布
从表2的结果可以看出,虽然几种情况出口截面的平均速度均为 1.21m/s,但是实施例一以及情况一至三出口的最大速度都明显低于原始方案,且其低速区域所占的比例也得到一定程度的降低。这表明在出风口内设置导流板21能明显改善预热段的气流均匀性。
在设置3个导流板21的四种方案中,隔板均匀布置即实施例一的低速区占比最小,出口最大速度最低,气流速度分布更加均匀。相比原始方案,实施例一出口截面低速区面积占比降低了30.8%,最大速度只有原始方案的50%。因此,出风口内安装3个等距排列的导流板21为最佳方案。
如图2和图3所示,一种隧道烘箱,包括上述的用于灭菌烘箱的均流结构,风机1位于所述箱体15的顶部,风机1将经过加热的无菌风通向均流结构,经过均流结构均流后,再通向高效过滤器5,在高效过滤器5内经过清新处理后,通向灭菌室13,灭菌室13内设置有放置平台14,放置平台14上放置有药瓶,无菌风在对药瓶灭菌后从灭菌室13的底部通过均分板8通向灭菌室13外,再从灭菌室13 通过均风板8往外通向上方,经过加热器9后再通向风机1。
在本实施例中,风罩3的底部还设有锁紧装置4,工作过程中通过锁紧装置4锁紧,如此,方便拆装,防止漏风。
在本实施例中,隧道烘箱顶部还设有加热补风口7,加热补风口 7可以补入外界空气,补风口通向加热器再到风机1。
在本实施例中,风机1为热风机。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于灭菌烘箱的均流结构,其特征在于,包括风机(1)、蜗壳(2)和风罩(3),所述蜗壳(2)的进风端(22)与所述风机(1)的出风端对接,所述蜗壳(2)的出风端(23)与所述风罩(3)的进风端对接,所述蜗壳(2)设有导流装置(126),所述导流装置(126)内设有多块导流板(21)形成用于通风过程中达到均流效果的多个通风通道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灭菌烘箱的均流结构,其特征在于,所述导流装置(126)包括弯头(6)和过渡风罩(12),所述过渡风罩(12)的上端与所述弯头(6)连接,所述多块导流板(21)朝所述过渡风罩(12)方向延伸至所述过渡风罩的下端端面处。
3.根据权利要求2所述的一种用于灭菌烘箱的均流结构,其特征在于,所述多块导流板(21)等距离设置于所述弯头内。
4.根据权利要求3所述的一种用于灭菌烘箱的均流结构,其特征在于,所述多块导流板(21)为至少三块。
5.一种隧道烘箱,其特征在于,包括箱体(15)、加热器(9)、灭菌室(13)、高效过滤器(5)和如权利要求1-4任意一项所述的用于灭菌烘箱的均流结构,所述风机(1)位于所述箱体的顶部,所述加热器(9)位于所述箱体的顶部两侧,所述均流结构的上端连通所述风机(1),其下端依次通过所述风罩(3)和所述高效过滤器(5)连通于所述灭菌室(13)。
6.根据权利要求5所述的隧道烘箱,其特征在于,所述箱体的顶部设有加热补风口(7),所述加热补风口(7)连通至加热器,用于给所述箱体(15)内补气。
7.根据权利要求6所述的隧道烘箱,其特征在于,所述灭菌室(13)内设有放置平台(14),用于放置药用瓶。
8.根据权利要求7所述的隧道烘箱,其特征在于,所述灭菌室(13)的底部还设有均风板(8)。
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