CN210832264U - 壁挂式空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壁挂式空调室内机和空调器，其中，壁挂式空调室内机包括壳体和新风部件；壳体包括面板及新风盖板，面板上开设有新风口，新风盖板活动或可拆卸安装于新风口处，新风盖板对应新风口的位置开设有新风孔；新风部件安装于壳体内，新风部件的风道与新风口连通；还包括第一挡水结构，所述第一挡水结构设于所述新风盖板与所述面板之间的安装间隙处，且位于所述新风口的下方。本实用新型壁挂式空调室内机能够有效的防止冷凝水通过新风盖板与面板之间的间隙流出到面板，进而造成面板滴水现象。

Description

壁挂式空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机和空调器。

背景技术

随着用户对生活的品质要求日益提高，作为日常广泛使用的空调器也日益优化，越来越多的壁挂式空调室内机引入新风部件，将室外空气引入室内，为封闭的室内空间提供持续且新鲜的空气，从而增加室内空气的含氧量，杜绝了空调病。

然而新风盖板与面板之间有间隙，由于新风盖板内部为新风，外部为室内风，进而使得新风盖板及面板开设新风出风口处容易形成冷凝水。该冷凝水会通过新风盖板与面板之间的间隙流出到面板，进而造成面板滴水现象。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种壁挂式空调室内机，旨在解决新风部件产生的冷凝水会溢出面板的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的壁挂式空调室内机包括壳体、新风部件及第一挡水结构；

所述壳体包括面板及新风盖板，所述面板上开设有新风口，所述新风盖板可活动地安装于所述新风口处，所述新风盖板对应所述新风口的位置开设有新风孔；

新风部件安装于所述壳体内，所述新风部件的风道与所述新风口连通；

所述第一挡水结构设于所述新风盖板与所述面板之间的安装间隙处，且位于所述新风口的下方。

在一实施例中，所述第一挡水结构包括设置于所述面板和\或所述新风盖板上的第一挡水筋条。

在一实施例中，所述第一挡水筋条包括第一筋条，所述第一筋条的延伸方向与所述面板的长度方向相一致。

在一实施例中，所述新风盖板的两侧设有沿上下方向延伸的两个凸条，所述第一筋条连接两所述凸条，所述第一筋条的凸出高度小于或等于所述凸条的凸出高度。

在一实施例中，所述第一挡水筋条还包括第二筋条，所述第二筋条位于所述第一筋条的上方，且与所述第一筋条之间形成夹角α，其中，夹角α大于0度，且小于180度。

在一实施例中，所述第二筋条至少为两个，两所述第二筋条围合形成上端开口的第一挡水槽，或，两所述第二筋条、所述第一筋条共同围合形成上端开口的第一挡水槽。

在一实施例中，围合形成所述第一挡水槽的两所述第二筋条的倾斜方向相反，且两所述第二筋条之间的间距自上向下逐渐减小。

在一实施例中，所述新风盖板与所述面板还夹设有第二挡水结构，所述第二挡水结构位于所述第一挡水结构的下方。

在一实施例中，所述第二挡水结构包括设置于所述面板和\或所述新风盖板上的第二挡水筋条。

在一实施例中，所述第二挡水筋条为多个，多个所述第二挡水筋条围合形成上端开口的第二挡水槽。

在一实施例中，多个所述第二挡水筋条围合形成多个所述第二挡水槽，多个所述第二挡水槽沿所述面板的长度方向排布。

在一实施例中，所述面板上位于所述第一挡水结构下方的位置设有沉槽，所述第二挡水结构设于所述沉槽的槽底。

在一实施例中，所述面板对应所述新风部件的位置凹陷形成有安装槽，所述新风口开设于所述安装槽的槽底，所述新风盖板适配安装于所述安装槽内。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连接的空调室外机及壁挂式空调室内机，其中，所述壁挂式空调室内机包括壳体和新风部件；

所述壳体包括面板及新风盖板，所述面板上开设有新风口，所述新风盖板活动或可拆卸安装于所述新风口处，所述新风盖板对应所述新风口的位置开设有新风孔；

新风部件安装于所述壳体内，所述新风部件的风道与所述新风口连通；

其中，所述新风盖板与所述面板夹设有第一挡水结构，所述第一挡水结构位于所述新风口的下方。

本实用新型壁挂式空调室内机通过将新风盖板活动或可拆卸安装于面板的新风口处，且新风盖板上设置有新风孔。一方面，新风盖板可显露或遮盖新风部件的操作口及内部结构，该操作口可为新风口，另一方面，新风盖板上设置的新风孔相比于新风口，能够有效的防止灰尘进入壳体内，同时多个新风孔能够起到无风感的效果。通过使得新风盖板与面板夹设有第一挡水结构，且将第一挡水结构设置在新风口的下方。如此，在面板的新风口周围及新风盖板上产生的冷凝水向下流时能够被第一挡水结构截留，进而有效的防止该冷凝水通过新风盖板与面板之间的间隙流出到面板，造成面板滴水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型壁挂式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中壁挂式空调室内机沿A-A的剖视结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型壁挂式空调室内机另一实施例的局部结构示意图；

图5为图4中C处的局部放大图；

图6为本实用新型壁挂式空调室内机的新风盖板一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型壁挂式空调室内机的面板一实施例的结构示意图；

图8为图7中D处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	壳体	120	新风盖板	220	第二筋条
110	面板	121	新风孔	230	第一挡水槽
						111	新风口	122	凸条	300	第二挡水结构
112	沉槽	200	第一挡水结构	310	第二挡水筋条
						113	安装槽	210	第一筋条	320	第二挡水槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种壁挂式空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该壁挂式空调室内机包括壳体100及新风部件(未图示)。壳体100包括面板110及新风盖板120，面板110上开设有新风口111，新风盖板120活动或可拆卸安装于新风口111处，新风盖板120对应新风口111的位置开设有新风孔121。新风部件(未图示)安装于壳体100内，新风部件(未图示)的风道与新风口111连通。新风盖板120与面板110的安装间隙处设有第一挡水结构200，第一挡水结构200位于新风口111的下方。

在本实施例中，壳体100整体呈长条形设置，以提供空调设备的零部件的安装空间及实现产品的隔热。新风部件(未图示)通常设置有新风壳，新风壳内部形成有风道，风道内设有新风风轮。新风风轮能够将室外空气通过风道引入室内，然后依次穿过新风口111和新风孔121后进入室内，为封闭的室内空间提供持续且新鲜的空气，从而能够增加室内空气的含氧量，杜绝空调病。新风盖板120可以直接盖设在面板110上，也可以在面板110上设置安装槽113，以供新风盖板120安装，并实现与面板110相拼接。在一实施例中，请参照图4及图7，面板110对应新风部件(未图示)的位置凹陷形成有安装槽113，新风口111开设于安装槽113的槽底，新风盖板120适配安装于安装槽113内。如此，使得新风盖板120能够与面板110相拼接，则新风盖板120不会凸出面板110设置，使得壳体100的整体一致性更佳。

新风盖板120可以可旋转的安装在面板110上，也可以与面板110可拆卸连接，或设置成可升降的结构。新风口111的形状可以为矩形、圆形、椭圆形等。可以理解的是，新风孔121可以为多个，以在新风盖板120上形成多个微孔。从而从新风盖板120的新风孔121吹出的风为无风感的气流，使得用户体验感更佳。新风孔121的形状可以为圆形、椭圆形、矩形等，在此不做具体限定。

新风盖板120的大小应能够遮挡新风口111，其具体的尺寸及形状在此不做具体限定，可根据实际使用需求进行选择。通过设置新风盖板120，一方面使得新风盖板120能够显露或遮盖新风部件(未图示)的操作口，或者内部结构，该操作口可以为新风口111，也可以为另外设置的操作口。如此，在需要维修新风部件(未图示)的内部结构时，只需拆卸新风盖板120即可实现对新风部件(未图示)的维修，不用将整个面板110拆卸，则更加便于维修和更换新风部件(未图示)的零部件。另一方面，新风盖板120上设置多个新风孔121，相比于开设较大的开口，能够有效防止灰尘进入空调内部，同时多个新风孔121能够实现无风感的效果，使得用户吹风效果更佳。

第一挡水结构200可以为筋条、凸条122等挡水条状结构，也可以为吸水条状结构，如海绵条、绒布条，只需能够实现截留冷凝水即可。可以理解的是，新风盖板120与面板110夹设有第一挡水结构200，则第一挡水结构200的两侧面可以同时贴合新风盖板120和面板110，或者第二挡水结构300可以与新风盖板120和面板110的其中一者贴合设置，和其中另一者具有微小的间隙。则第一挡水结构200可以为单独的结构，此时第一挡水结构200可以设置在新风盖板120和\或面板110上，第一挡水结构200也可以为与新风盖板120或面板110一体的结构。第一挡水结构200位于新风口111的下方，则第一挡水结构200能够全部或大部分截留从面板110的新风口111周围及新风盖板120内表面产生的冷凝水。截留在第一挡水结构200上或者内部的冷凝水能够被通过新风盖板120与面板110之间的间隙吹入的气流自然风干。

本实用新型壁挂式空调室内机通过将新风盖板120活动或可拆卸安装于面板110的新风口111处，且新风盖板120上设置有新风孔121。通过使得新风盖板120与面板110夹设有第一挡水结构200，且将第一挡水结构200设置在新风口111的下方。如此，在面板110的新风口111周围及新风盖板120内表面产生的冷凝水向下流时能够被第一挡水结构200截留，进而有效的防止该冷凝水通过新风盖板120与面板110之间的间隙流出到面板110，造成面板110滴水现象。

在一实施例中，请参照图3至图6，第一挡水结构200包括设置于面板110和\或新风盖板120上的第一挡水筋条。

在本实施例中，通过使得第一挡水结构200包括第一挡水筋条，则相比于海绵等吸水件，结构稳定性高，不会发生腐烂、有异味等现象，且不用经常更换，设计更加人性化。第一挡水筋条可以与面板110或新风盖板120一体成型设置，如此，不用另外安装第一挡水结构200，仅将新风盖板120与面板110盖合即可实现挡水的功能，安装方便快捷。可以仅在面板110上或新风盖板120上设置第一挡水筋条，则在新风盖板120盖合面板110时，第一挡水筋条的端面抵接与其相对的壁面，以实现第一挡水筋条截留冷凝水。还可以在面板110上及新风盖板120上均设置第一挡水筋条，则在新风盖板120盖合面板110时，两个相对的第一挡水筋条相抵接，以实现截留冷凝水。第一挡水筋条的横截面可以为矩形、三角形、梯形、异形等，在此不做具体限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图5及图6所示，第一挡水筋条包括第一筋条210，第一筋条210的延伸方向与面板110的长度方向相一致。第一筋条210可以为一条也可以为多条，当第一筋条210为多条时，第一筋条210可沿面板110的宽度方向间隔排布，则使得整个第一挡水筋条的挡水效果更佳。通过使得第一筋条210的延伸方向与面板110的长度方向相一致，则第一筋条210能够横向截留从面板110与新风盖板120的间隙流下的冷凝水。结构简单有效，易于成型。

具体而言，请再次参照图6，新风盖板120的两侧设有沿上下方向延伸的两个凸条122，第一筋条210连接两凸条122，第一筋条210的凸出高度小于或等于凸条122的凸出高度。可以理解的是，当新风盖板120盖合面板110时，新风盖板120与面板110的表面之间的间隙与凸台的高度相一致。通过在两个凸条122之间设置第一筋条210，且使得第一筋条210连接两凸条122。如此，使得从整个新风盖板120宽度方向上流下的冷凝水均能够被第一筋条210截留，进而使得第一筋条210的截水效果更好。

使得第一筋条210的凸出高度小于或等于凸条122的凸出高度，则避免第一筋条210凸出过多，增大新风盖板120与面板110之间的间隙。通过使得第一筋条210的凸出高度等于凸条122的凸出高度，则第一筋条210能够完全截留流向第一筋条210的冷凝水，从而整体截留效果好。通过使得第一筋条210的凸出高度小于凸条122的凸出高度，则第一筋条210与面板110的壁面留有细微缝隙，进而避免第一筋条210上截留的水形成死水，产生发臭、滋生细菌等现象。且形成的细微缝隙，使得气流能够通过，则还能够加速第一筋条210上截留的水蒸发。

在一实施例中，请一并参照图5，第一挡水筋条还包括第二筋条220，第二筋条220位于第一筋条210的上方，且与第一筋条210之间形成夹角α，其中，夹角α大于0度，且小于180度。第二筋条220可以为一条也可以为多条，第二筋条220与第一筋条210可以呈0～180度中的任意夹角设置。第二筋条220可以与第一筋条210相接，也可以与第一筋条210分离设置。当第二筋条220与第一筋条210垂直设置时，第二筋条220能够起到引流的作用，且第二筋条220上会沾到冷凝水，相比于仅设置第一筋条210，使得第一挡水筋条的沾水效果更好，从而截留冷凝水的效果更佳。当第二筋条220与第一筋条210呈非90度的夹角时，第二筋条220的引流及沾水效果更佳，从而更有利于冷凝水的风干。

在上述实施例的基础上，进一步地，第二筋条220至少为两个，两第二筋条220围合形成上端开口的第一挡水槽230，或，两第二筋条220、第一筋条210共同围合形成上端开口的第一挡水槽230。

在本实施例中，可以仅由两个第二筋条220围合形成上端开口的第一挡水槽230，也可以由两个第二筋条220及第一筋条210共同围合形成上端开口的第一挡水槽230。则第一挡水槽230可以大致呈三角形、矩形或平行四边形。通过使得第一挡水槽230呈上端开口设置，则冷凝水流下时，能够蓄积到第一挡水槽230内，相比于仅通过第一筋条210截留，一方面增大了第一挡水筋条的沾水面积，另一方面使得槽深度更大，从而蓄水和截留效果好。

进一步地，如图5及图6所示，围合形成第一挡水槽230的两第二筋条220的倾斜方向相反，且两第二筋条220之间的间距自上向下逐渐减小。如此，使得两个第二筋条220大致围合形成V形槽。则上端开口尺寸大，使得流下的大部分冷凝水被第一挡水槽230承接，同时槽深更深，沾水、蓄水和截留的效果更佳。优选地，为了使得第一挡水槽230的承接水的效果更佳，使得该V形槽设置在对应新风口111中部的位置。

在一实施例中，请参照图5、图7及图8，第二挡水结构300设于新风盖板120与面板110夹设有第二挡水结构300，第二挡水结构300位于第一挡水结构200的下方。

在本实施例中，第二挡水结构300可以为筋条、凸条等挡水条状结构，也可以为吸水条状结构，如海绵条、绒布条，只需能够实现截留冷凝水即可。可以理解的是，新风盖板120与面板110夹设有第二挡水结构300，则第二挡水结构300的两侧面可以同时贴合新风盖板120和面板110设置，或者第二挡水结构300可以与新风盖板120和面板110的其中一者贴合设置，和其中另一者具有微小的间隙。则第二挡水结构300可以为单独的结构，此时第二挡水结构300可以设置在新风盖板120和\或面板110上，第二挡水结构300也可以为与新风盖板120或面板110一体的结构。第二挡水结构300位于第一挡水结构200的下方，则第一挡水结构200能够大部分截留从面板110的新风口111周围及新风盖板120上产生的冷凝水，而第二挡水结构300能够截留从第一挡水结构200溢出的冷凝水。进而第一挡水结构200及第二挡水结构300形成双层挡水，全面有效的防止冷凝水溢出至面板110表面。截留在第一挡水结构200及第二挡水结构300上或者内部的冷凝水能够被通过新风盖板120与面板110之间的间隙吹入的气流自然风干。

在结合上述具有第二挡水结构300的实施例，进一步地，请参照图5及图8，第二挡水结构300包括设置于面板110和\或新风盖板120上的第二挡水筋条310。

在本实施例中，通过使得第二挡水结构300包括第二挡水筋条310，则相比于海绵等吸水件，结构稳定性高，不会发生腐烂、有异味等现象，则不用经常更换，设计更加人性化。且第二挡水筋条310可以与面板110或新风盖板120一体成型设置，如此，不用另外安装第二挡水结构300，仅将新风盖板120与面板110盖合即可实现挡水的功能，安装方便快捷。可以仅在面板110上或新风盖板120上设置第二挡水筋条310，则在新风盖板120盖合面板110时，第二挡水筋条310的端面抵接与其相对的壁面，以实现第二挡水筋条310截留第一挡水结构200溢出的冷凝水。还可以在面板110上及新风盖板120上均设置第二挡水筋条310，则在新风盖板120盖合面板110时，两个相对的第二挡水筋条310相抵接，以实现截留冷凝水。第二挡水筋条310的横截面可以为矩形、三角形、梯形、异形等，在此不做具体限定。

进一步地，请再次参照图5及图8，第二挡水筋条310为多个，多个第二挡水筋条310围合形成上端开口的第二挡水槽320。第二挡水筋条310可以包括横向筋条和斜向筋条，此时，可由横向筋条及斜向筋条共同围合形成第二挡水槽320。第二挡水筋条310也可以仅包括斜向筋条，则经由多个斜向筋条围合形成第二挡水槽320。通过使得第二挡水槽320呈上端开口设置，则从第一挡水结构200溢出的冷凝水流下时，能够蓄积到第二挡水槽320内，从而沾水面积大、槽深度更大，进而蓄水和截留效果好。第二挡水槽320可以为V型槽、矩形槽、三角形槽、平行四边形槽等。在其他实施例中，也可以使得第二挡水筋条310仅包括横向筋条，横向筋条的延伸方向与水平方向一致。

在一实施例中，多个第二挡水筋条310围合形成多个第二挡水槽320，多个第二挡水槽320沿面板110的长度方向排布。多个挡水槽320沿面板110的长度方向可以间隔设置，也可以相邻设置。通过形成多个第二挡水槽320，且第二挡水槽320沿面板110的长度方向排布，则能够进一步增加第二挡水结构300的蓄水截留能力，从而全面有效的防止冷凝水从面板110表面溢出。

在一较佳实施例中，如图5及图8所示，围合形成第二挡水槽320的两第二挡水筋条310的倾斜方向相反，且两第二挡水筋条310之间的间距自上向下逐渐减小。如此，使得两个第二挡水筋条310大致围合形成V形槽。则上端开口尺寸大，使得流下的大部分冷凝水被第二挡水槽320承接，同时槽深更深，沾水、蓄水和截留的效果更佳。优选地，为了使得第二挡水槽320的承接水的效果更佳，使得该V形槽设置在对应新风口111中部的位置。

在一实施例中，请参照图3至图5、图7及图8，面板110上位于第一挡水结构200下方的位置设有沉槽112，第二挡水结构300设于沉槽112的槽底。通过在面板110上设置沉槽112，则使得第一挡水结构200溢出的水能够全部流入沉槽112内。而后在沉槽112的槽底设置第二挡水结构300，使得第二挡水结构300的挡水截留能力大大增强，从而有效全面的防止冷凝水溢出至面板110表面。

在一较佳实施例中，使得沉槽112的槽底设置有第二挡水筋条310，新风盖板120上设置有第一挡水筋条。如此，在新风盖板120盖合面板110时，第一挡水筋条与第二挡水筋条310在空间上相互交错，能够在实现通风的同时全面有效的截留冷凝水。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连接的空调室外机和壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括面板及新风盖板，所述面板上开设有新风口，所述新风盖板活动或可拆卸安装于所述新风口处，所述新风盖板对应所述新风口的位置开设有新风孔；以及

新风部件，安装于所述壳体内，所述新风部件的风道与所述新风口连通；

第一挡水结构，所述第一挡水结构设于所述新风盖板与所述面板之间的安装间隙处，且位于所述新风口的下方。

2.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第一挡水结构包括设置于所述面板和\或所述新风盖板上的第一挡水筋条。

3.如权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第一挡水筋条包括第一筋条，所述第一筋条的延伸方向与所述面板的长度方向相一致。

4.如权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述新风盖板的两侧设有沿上下方向延伸的两个凸条，所述第一筋条连接两所述凸条，所述第一筋条的凸出高度小于或等于所述凸条的凸出高度。

5.如权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第一挡水筋条还包括第二筋条，所述第二筋条位于所述第一筋条的上方，且与所述第一筋条之间形成夹角α，其中，夹角α大于0度，且小于180度。

6.如权利要求5所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第二筋条至少为两个，两所述第二筋条围合形成上端开口的第一挡水槽，或，两所述第二筋条、所述第一筋条共同围合形成上端开口的第一挡水槽。

7.如权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，围合形成所述第一挡水槽的两所述第二筋条的倾斜方向相反，且两所述第二筋条之间的间距自上向下逐渐减小。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述新风盖板与所述面板还夹设有第二挡水结构，所述第二挡水结构位于所述第一挡水结构的下方。

9.如权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第二挡水结构包括设置于所述面板和\或所述新风盖板上的第二挡水筋条。

10.如权利要求9所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述第二挡水筋条为多个，多个所述第二挡水筋条围合形成上端开口的第二挡水槽。

11.如权利要求10所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，多个所述第二挡水筋条围合形成多个所述第二挡水槽，多个所述第二挡水槽沿所述面板的长度方向排布。

12.如权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述面板上位于所述第一挡水结构下方的位置设有沉槽，所述第二挡水结构设于所述沉槽的槽底。

13.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述面板对应所述新风部件的位置凹陷形成有安装槽，所述新风口开设于所述安装槽的槽底，所述新风盖板适配安装于所述安装槽内。

14.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机和如权利要求1至13中任意一项所述的壁挂式空调室内机，所述空调室外机与所述壁挂式空调室内机通过冷媒管相连接。

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