CN210831412U - 一种空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机，涉及空气压缩设备的技术领域，包括储气罐与固定在所述储气罐上端的压缩气缸和电动机，所述储气罐内设置有清除所述储气罐内壁上水汽的除湿组件，所述除湿组件包括设置在所述储气罐内的除湿刷与驱动所述除湿刷沿所述储气罐轴向滑动的驱动件，所述除湿刷包括与所述储气罐同轴设置的固定座与吸水环，所述吸水环固定套接在所述固定座上，且所述吸水环远离所述固定座的一端抵接在所述储气罐的侧壁上。通过上述设置，在达到清除储气罐内水汽的效果的同时减少对储气罐内部空间的占用，且有效的增大了整个除湿组件对储气罐除湿的面积，有效的减少了除湿盲区，进一步减少了储气罐中出现水垢的现象。

Description

一种空压机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩设备的技术领域，尤其是涉及一种空压机。

背景技术

空压机又叫空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，与水泵的构造类似，空气压缩机的工作原理是：驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸;到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作。

授权公告号为CN208886379U的中国专利，提出了一种空压机，包括罐体与固定在罐体上端的压缩气缸，罐体内的端部设有第一气缸，第一气缸的输出轴上设有第一电机，电机的输出轴上固定连接有安装块，安装块的外侧壁上设有若干第一除湿刷与第二除湿刷，且第一气缸的活塞杆上还设有周边抵接在罐体内壁上的吸水盘，且第一气缸的活塞杆上还设有驱动整个吸水盘运动的驱动件。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在罐体内设置第一气缸、第一电机、安装块、多个除湿刷、吸水盘以及驱动件等机械组件会占据罐体内大量的空间，因此会减少罐体容纳空气的体积，从而降低空压机压缩空气的工作效率，且，由于驱动件和吸水盘会对第一气缸的活塞杆的运动进行限制，使得第一除湿刷与第二除湿刷无法对罐体内壁的部分区域进行除湿，且吸水盘只可对第一电机到第一气缸这段距离中的罐体内部分侧壁进行吸水，因此罐体内侧壁存在除湿盲区。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空压机，具有清除储气罐内水汽的作用，同时减少对储气罐内部空间的占用，有效的减少了对储气罐工作状态的影响。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种空压机，包括储气罐与固定在所述储气罐上端的压缩气缸和电动机，所述储气罐内设置有清除所述储气罐内壁上水汽的除湿组件，所述除湿组件包括设置在所述储气罐内的除湿刷与驱动所述除湿刷沿所述储气罐轴向滑动的驱动件，所述除湿刷包括与所述储气罐同轴设置的固定座与吸水环，所述吸水环固定套接在所述固定座上，且所述吸水环远离所述固定座的一端抵接在所述储气罐的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过在储气罐内滑动连接吸水环，通过驱动件直接驱动吸水环沿储气罐的侧壁滑动，在达到清除储气罐内水汽的效果的同时减少对储气罐内部空间的占用，且有效的增大了整个除湿组件对储气罐除湿的面积，有效的减少了除湿盲区，进一步减少了储气罐中出现水垢的现象。

进一步设置为：所述固定座相对于所述吸水环位置沿所述固定座的周向开设有安装槽，所述吸水环固定在所述安装槽内，吸水环远离所述固定座的一端延伸出所述安装槽。

通过采用上述技术方案，通过在固定座的周向开设安装槽,有效的提高了固定座与吸水环之间的连接稳定性，固定座使吸水环处于撑开的状态，加强吸水环与储气罐之间的抵接。

进一步设置为：所述安装槽槽口处设置有两处相对设置的环形的连接沿，所述连接沿固定在所述安装槽的侧壁上且向朝向所述安装槽中心线的方向水平延伸，所述吸水环正对于所述连接沿的位置开设有限位槽，所述连接沿嵌合在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽的槽口处侧壁上行固定设置连接沿，并在吸水环上开设与连接沿相适配的限位槽，使吸水环的部分环身固定于安装槽内，进一步减少在吸水环清除储气罐内水汽时，吸水环滑出安装槽的现象出现。

进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在所述储气罐内的往复螺纹杆与固定连接在所述往复螺纹杆端部的驱动电机，所述往复螺纹杆与所述储气罐同轴设置，所述固定座与所述往复螺纹杆螺纹连接，且沿所述往复螺纹杆的轴向运动。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动往复螺纹杆转动，在往复螺纹杆的作用下使得固定座和吸水环沿储气罐的轴向滑动，为吸水环清除储气罐内壁的水汽提供动力。

进一步设置为：所述储气罐的壁上开设有平行于所述储气罐轴线方向设置的导向槽，所述固定座上相对于所述导向槽的位置固定有限位块，所述限位块滑动连接在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过在储气罐的内壁上开设导向槽，并在固定座上固定与导向槽滑动连接的限位块，进一步防止在往复螺纹杆转动时带动固定座转动的现象出现，从而使固定座沿往复螺纹杆的轴向移动。

进一步设置为：所述往复螺纹杆位于所述储气罐内腔里的杆身上开设有两处等长且螺纹方向相反的螺纹，两道螺纹的两端分别平滑连接，所述往复螺纹杆上套接有连接套，所述连接套的内壁上固定有导向销，所述导向销的一端抵接在所述往复螺纹杆的一道螺纹内，所述连接套与所述固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在往复螺纹杆的上开设螺纹，并套接连接套，并在连接套的内部上固定导向销，通过使导向销在往复螺纹杆上的螺纹内滑动，进一步使连接套沿往复螺纹杆的轴线方向移动，通过使连接套与固定座固定连接，进一步实现固定座沿储气罐轴向移动的现象出现。

进一步设置为：所述连接套的外侧壁周向固定有多个固定杆，所述固定杆远离所述连接套的一端固定在所述固定座上。

通过采用上述技术方案，通过设置固定杆，实现固定座与连接套之间的固定连接。

进一步设置为：所述连接套的一端固定有套筒，所述套筒套接在所述往复螺纹杆上，所述套筒内固定有海绵垫，所述海绵垫靠近所述套筒轴线方向的一端抵接在所述往复螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，通过在连接要的一端固定套接在往复螺纹杆上的套筒，并在套筒内固定海绵垫，在连接套带动套筒沿往复螺纹杆轴向移动时，在海绵垫的作用下将滴落在往复螺纹杆上的水滴清除，避免往复螺纹杆受到腐蚀损伤的现象出现。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在达到清除储气罐内水汽的效果的同时减少对储气罐内部空间的占用，进一步减少对储气罐正常工作状态的影响；

（2）有效的增大了整个除湿组件对储气罐除湿的面积，有效的减少了除湿盲区，进一步减少了储气罐中出现水垢的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型储气罐内部的主视剖视图；

图3是图2中A部局部放大图。

附图标记：1、储气罐；2、压缩气缸；3、电动机；4、支撑座；5、除湿刷；6、驱动件；7、固定座；8、吸水环；9、安装槽；10、连接沿；11、限位槽；12、驱动电机；13、往复螺纹杆；14、连接套；15、导向销；16、固定杆；17、导向槽；18、限位块；19、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种空压机，包括储气罐1与固定在所述储气罐1上端的压缩气缸2和电动机3。储气罐1的侧壁上开设有接通储气罐1内腔设置的出气口与进气口，储气罐1相对于地面的外壁上固定有支撑座4。

当使用上述空压机时，启动压缩气缸2以及电动机3，利用压缩气缸2将外界的空气沿着进气口压入储气罐1内。当需要使用储气罐1内的压缩气体时，打开控制出气口的阀门（图中未示出），此时储气罐1内的压缩气体排出，进而利用压缩气体的气体压力驱动部件运动或工作。

参照图2，储气罐1内设置有清除储气罐1内壁上水汽的除湿组件，除湿组件包括设置在储气罐1内的除湿刷5与驱动除湿刷5沿储气罐1轴向滑动的驱动件6。

参照图2与图3，除湿刷5包括与储气罐1同轴设置的呈环状的固定座7与吸水环8，吸水环8套接在固定座7外侧，且吸水环8为柔性的吸水材料，如脱脂棉、海绵等，固定座7相对于吸水环8位置沿固定座7的周向开设有安装槽9，吸水环8的内环侧固定在安装槽9内，且吸水环8远离固定座7的外环端延伸出安装槽9，且抵接在储气罐1的侧壁上。

参照图,3，安装槽9相对设置的侧壁上固定有两处相对设置的环形的连接沿10，连接沿10位于安装槽9的槽口处，连接沿10向靠近安装槽9中心线的方向水平延伸。吸水环8正对于连接沿10的位置开设有环形的限位槽11，连接沿10嵌合在限位槽11内，从而达到减少吸水环8滑出安装槽9的现象出现。

参照图2，驱动件6包括转动连接在储气罐1内的往复螺纹杆13与固定连接在往复螺纹杆13端部的驱动电机12，往复螺纹杆13与储气罐1同轴设置，驱动电机12位于储气罐1外侧。往复螺纹杆13位于储气罐1内腔里的杆身上开设有两处等长且螺纹方向相反的螺纹，两道螺纹的两端分别相互平滑连通。

参照图2与图3，往复螺纹杆13上套接有连接套14，连接套14的内壁上固定有导向销15，导向销15的指向连接套14轴线的一端抵接在往复螺纹杆13的一道螺纹内。连接套14的外侧壁周向固定有多个固定杆16，固定杆16远离连接套14的一端固定在固定座7上，连接筒与固定座7同轴线设置，为连接套14位于固定座7内，连接套14通过固定杆16与固定座7固定连接。

参照图2与图3，为提高固定座7沿储气罐1轴向滑动的稳定性，储气罐1的壁上开设有平行于储气罐1轴线方向设置的导向槽17，固定座7上相对于导向槽17的位置固定有限位块18，限位块18滑动连接在导向槽17内。进一步防止在往复螺纹杆13转动时带动固定座7转动的现象出现，从而使固定座7沿往复螺纹杆13的轴向移动。

参照图2与图3，由于连接套14与固定座7固定，在限位块18与导向槽17的作用下防止固定座7自转，通过驱动电机12驱动往复螺纹杆13转动，导向销15会在往复螺纹杆13的螺纹内滑动，使得固定座7沿往复螺纹杆13的轴向运动。

连接套14的一端固定有与连接套14同轴设置的套筒19，套筒19套接在往复螺纹杆13上，套筒19内固定有海绵垫，海绵垫靠近套筒19中轴线方向的一端抵接在往复螺纹杆13上。

本实施例的实施原理及有益效果为：

通过在储气罐1内滑动连接吸水环8，通过驱动往复螺纹杆13直接驱动吸水环8在储气罐1的侧壁沿储气罐1的轴线方向滑动，在达到清除储气罐1内水汽的效果的同时减少对储气罐1内部空间的占用，且有效的增大了整个除湿组件对储气罐1除湿的面积，有效的减少了除湿盲区，进一步减少了储气罐1中出现水垢的现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空压机，包括储气罐（1）与固定在所述储气罐（1）上端的压缩气缸（2）和电动机（3），其特征在于：所述储气罐（1）内设置有清除所述储气罐（1）内壁上水汽的除湿组件，所述除湿组件包括设置在所述储气罐（1）内的除湿刷（5）与驱动所述除湿刷（5）沿所述储气罐（1）轴向滑动的驱动件（6），所述除湿刷（5）包括与所述储气罐（1）同轴设置的固定座（7）与吸水环（8），所述吸水环（8）固定套接在所述固定座（7）上，且所述吸水环（8）远离所述固定座（7）的一端抵接在所述储气罐（1）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于：所述固定座（7）相对于所述吸水环（8）位置沿所述固定座（7）的周向开设有安装槽（9），所述吸水环（8）固定在所述安装槽（9）内，吸水环（8）远离所述固定座（7）的一端延伸出所述安装槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种空压机，其特征在于：所述安装槽（9）槽口处设置有两处相对设置的环形的连接沿（10），所述连接沿（10）固定在所述安装槽（9）的侧壁上且向朝向所述安装槽（9）中心线的方向水平延伸，所述吸水环（8）正对于所述连接沿（10）的位置开设有限位槽（11），所述连接沿（10）嵌合在所述限位槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于：所述驱动件（6）包括转动连接在所述储气罐（1）内的往复螺纹杆（13）与固定连接在所述往复螺纹杆（13）端部的驱动电机（12），所述往复螺纹杆（13）与所述储气罐（1）同轴设置，所述固定座（7）与所述往复螺纹杆（13）螺纹连接，且沿所述往复螺纹杆（13）的轴向运动。

5.根据权利要求4所述的一种空压机，其特征在于：所述储气罐（1）的壁上开设有平行于所述储气罐（1）轴线方向设置的导向槽（17），所述固定座（7）上相对于所述导向槽（17）的位置固定有限位块（18），所述限位块（18）滑动连接在所述导向槽（17）内。

6.根据权利要求5所述的一种空压机，其特征在于：所述往复螺纹杆（13）位于所述储气罐（1）内腔里的杆身上开设有两处等长且螺纹方向相反的螺纹，两道螺纹的两端分别平滑连接，所述往复螺纹杆（13）上套接有连接套（14），所述连接套（14）的内壁上固定有导向销（15），所述导向销（15）的一端抵接在所述往复螺纹杆（13）的一道螺纹内，所述连接套（14）与所述固定座（7）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征在于：所述连接套（14）的外侧壁周向固定有多个固定杆（16），所述固定杆（16）远离所述连接套（14）的一端固定在所述固定座（7）上。

8.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征在于：所述连接套（14）的一端固定有套筒（19），所述套筒（19）套接在所述往复螺纹杆（13）上，所述套筒（19）内固定有海绵垫，所述海绵垫靠近所述套筒（19）轴线方向的一端抵接在所述往复螺纹杆（13）上。

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