CN210830593U - 一种自动泄水式阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动泄水式阀门,包括阀体,阀体上设置有用于控制主管道通断的开关装置,以及用于排空剩余水的排空装置。本实用新型实现了对水流的控制,并且能够利用水的压力进行自动转动,继而实现杂质的自动清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种自动泄水式阀门,属于自泄阀门技术领域。
背景技术
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
但是现有的阀门并不能将管道内剩余的水排出,在冬天容易导致水结冰,影响管道的继续使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种能够自动排出管道内水的自动泄水式阀门。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种自动泄水式阀门,包括阀体,阀体上设置有用于控制主管道通断的开关装置,以及用于排空剩余水的排空装置。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:所述排空装置包括中空的阀套,阀套内设置有往复移动的阀芯,阀套的一端由阀座进行封堵,阀芯上设置有带动阀芯转动的驱动单元。
进一步优化:所述驱动单元包括在阀芯的外圆周上设置有凹槽。
进一步优化:所述凹槽至少设置为两个。
进一步优化:所述凹槽横截面的一条边高于另一条边。
进一步优化:所述阀芯上连接有环形的凸台。
进一步优化:所述凹槽的一端延伸至凸台上一定距离。
进一步优化:所述凸台上连接有连接柱,连接柱上连接有横截面为圆形的封堵。
进一步优化:所述封堵的外圆面为第一锥面,阀座上靠近封堵的一端开设有与第一锥面配合使用的第二锥面。
进一步优化:所述凸台与阀座之间设置有弹簧,弹簧套装在连接柱和封堵外。
使用时,通过把手带动内轴杆转动,继而带动密封堵头上下移动,继而使水流出,具有一定压力的水流向阀芯,由于水具有一定的压力,所以水进入凹槽内,由于压力大,通过凹槽流过的水量太小,所以推动阀芯向阀座移动,同时阀芯转动,当第一锥面与第二锥面接触时,转动的第一锥面与第二锥面摩擦,继而将两锥面上的杂质清洁掉;
当关闭水流时,阀芯在弹簧的推动下远离阀座,继而外管内的水从阀座流出,继而将杂质带出。
本使用新型通过设置凹槽,实现了水的流通,通过将凹槽的两边为不同高度,继而改变了所受压力的大小,继而产生压力差带动阀芯转动,通过设置弹簧,实现了阀芯的复位,通过设置两锥面,不仅实现了该部件内部的封堵,而且实现了对杂质的挤压和清洁,本实用新型设计合理,结构简单,便于实施推广。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中排空装置的结构示意图;
图3为本实用新型在实施例中阀芯的结构示意图。
图中:1-阀套;2-阀芯;3-凹槽;4-凸台;5-弹簧;6-连接柱;7-第一锥面;8-阀座;9-第二锥面;10-凸起;12-封堵;13-把手;14-内轴杆;15-压母;16-密封圈;17-弯头;18-外管;19-排空装置;20-阀体;21-密封堵头;22-密封套。
具体实施方式
实施例,如图1-3所示,一种自动泄水式阀门,包括阀体20,阀体20上设置有用于控制主管道通断的开关装置,以及用于排空剩余水的排空装置19。
所述阀体20包括竖向设置的外管18,外管18上密封连接有L形结构的弯头17,这样设计便于水的流动。
所述开关装置包括在外管18内设置的内轴杆14,内轴杆14上靠近下端的位置固定连接有密封堵头21。
所述外管18内设置有与密封堵头21配合使用的密封套22,通过密封套22与密封堵头21之间间隙大小的调整,实现对水流大小的控制。
所述内轴杆14的上端延伸至弯头17外一定距离并连接有把手13,把手13转动带动内轴杆14转动。
所述内轴杆14上靠近弯头17的位置套装有压母15,内轴杆14上开设有与压母15配合使用的外螺纹。
所述内轴杆14上靠近压母15的位置安装有密封圈16,这样设计用于密封,防止水的外泄。
所述排空装置19安装在外管18的一侧,该排空装置包括中空的阀套1,阀套1内设置有往复移动的阀芯2,阀套1的一端由阀座8进行封堵,阀芯2上设置有带动阀芯2转动的驱动单元。
所述阀套1为一体连接的两段式结构,两段的纵截面分别为环形,且一段的外径要大于另一段的外径。
所述驱动单元包括在阀芯2的外圆周上环形阵列的多个凹槽3,且该凹槽3可以设置为两个或者多个。
所述凹槽3的一条边沿阀芯2端面圆的径向设置,这样设计凹槽3横截面的一条边高于另一条边,这样设计使得两边承受的水压力不同,沿一定方向形成压力差,继而实现了阀芯2的转动。
所述阀芯2的一端一体连接有环形的凸台4,该凸台4的外径小于阀套1上大径段的内径,大于阀套1上小径段的内径,这样设计便于水的排出。
所述凹槽3的一端延伸至凸台4上一定距离,这样设计便于水的流通,继而实现排水。
所述凸台4上远离阀芯2的一端面一体连接有连接柱6,连接柱6上远离凸台4的一端一体连接有横截面为圆形的封堵12。
所述封堵12的外圆面为第一锥面7,阀座8上靠近封堵12的一端开设有与第一锥面7配合使用的第二锥面9,这样设计便于防止水的流通。
所述阀座8上开设有便于水流动的孔,阀座8的一端位于阀套1内一定距离。
所述阀座8上开设有外螺纹,阀套1内开设有与该外螺纹配合使用的内螺纹,这样设计便于阀座8与阀套1的连接。
所述凸台4与阀座8之间设置有弹簧5,弹簧5套装在连接柱6和封堵12外,用于阀芯2的复位。
所述阀座8上靠近阀套1的一端一体连接有环形的凸起10,该凸起10的两侧分别对称开设有扁平台,这样设计便于阀座8的转动。
所述阀套1的一端外圆周上开设有外螺纹,这样设计便于将本装置安装在相应的部件上,用于放排部件内的水。
使用时,通过把手13带动内轴杆14转动,继而带动密封堵头21上下移动,继而使水流出,具有一定压力的水流向阀芯2,由于水具有一定的压力,所以水进入凹槽3内,由于压力大,通过凹槽3流过的水量太小,所以推动阀芯2向阀座8移动,同时阀芯2转动,当第一锥面7与第二锥面9接触时,转动的第一锥面7与第二锥面9摩擦,继而将两锥面上的杂质清洁掉;
当关闭水流时,阀芯2在弹簧5的推动下远离阀座8,继而外管18内的水从阀座8流出,继而将杂质带出。
本使用新型通过设置凹槽,实现了水的流通,通过将凹槽的两边为不同高度,继而改变了所受压力的大小,继而产生压力差带动阀芯转动,通过设置弹簧,实现了阀芯的复位,通过设置两锥面,不仅实现了该部件内部的封堵,而且实现了对杂质的挤压和清洁,本实用新型设计合理,结构简单,便于实施推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种自动泄水式阀门,包括阀体(20),其特征在于:阀体(20)上设置有用于控制主管道通断的开关装置,以及用于排空剩余水的排空装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述排空装置包括中空的阀套(1),阀套(1)内设置有往复移动的阀芯(2),阀套(1)的一端由阀座(8)进行封堵,阀芯(2)上设置有带动阀芯(2)转动的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述驱动单元包括在阀芯(2)的外圆周上设置有凹槽(3)。
4.根据权利要求3所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述凹槽(3)至少设置为两个。
5.根据权利要求4所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述凹槽(3)横截面的一条边高于另一条边。
6.根据权利要求5所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述阀芯(2)上连接有环形的凸台(4)。
7.根据权利要求6所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述凹槽(3)的一端延伸至凸台(4)上一定距离。
8.根据权利要求7所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述凸台(4)上连接有连接柱(6),连接柱(6)上连接有横截面为圆形的封堵(12)。
9.根据权利要求8所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述封堵(12)的外圆面为第一锥面(7),阀座(8)上靠近封堵(12)的一端开设有与第一锥面(7)配合使用的第二锥面(9)。
10.根据权利要求9所述的一种自动泄水式阀门,其特征在于:所述凸台(4)与阀座(8)之间设置有弹簧(5),弹簧(5)套装在连接柱(6)和封堵(12)外。
Priority Applications (1)
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CN201921990134.7U CN210830593U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种自动泄水式阀门 |
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CN201921990134.7U CN210830593U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种自动泄水式阀门 |
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Cited By (1)
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CN110686103A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-14 | 滨州东利不锈钢制品有限公司 | 一种自动泄水式阀门 |
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921990134.7U patent/CN210830593U/zh active Active
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