CN210829369U - 一种煤矿采掘喷淋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种该煤矿采掘喷淋设备,包括:进液箱体、罐体、混合过滤装置和喷淋管路,进液箱体分别盛放有第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料,两个进液箱体的出液口分别设有第一进液管路和第二进液管路;罐体内部上侧设有混合过滤装置;罐体下端设有进气孔,进气孔的另一端连接吸气装置;混合过滤装置的出液口为抑尘剂孔,抑尘剂孔连接喷淋管路,喷淋管路的出液端喷出抑尘剂,对采掘工作面煤尘吸附;混合过滤装置的导流板倾斜设置;贯穿所述导流板开设有吸尘孔,在吸尘孔内部设置所述吸尘装置。该煤矿采掘喷淋设备,保证抑尘剂的吸尘效果;可以满足抑尘剂和水双重去煤尘工作,保证煤尘的清除效果,进而保证了工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采掘除尘喷淋装置结构设计技术领域,尤其涉及一种煤矿采掘喷淋设备。
背景技术
在现有技术中的煤块开采过程中,尤其是对于地下开采过程中。煤矿采掘过程中,掘进破碎、煤块运输、粉碎筛分等工序中,都会伴随大量的煤尘,严重危害作业人员的身体健康。在现有技术中的煤矿开采过程中,均设有降尘设备对煤尘降尘。现有的一些降尘设备通常通过水循环过滤进行降尘,利用水对粉尘的吸附,降低粉尘浓度。但是,现有技术中,存在采用接枝共聚方法制备高分子产物的喷雾抑尘剂,通过海藻酸钠、己内酰胺、丙烯酸、引发剂、交联剂、抗冻剂和水混合,以海藻酸钠作为基体,与己内酰胺进行接枝共聚反应,使其成为一种失水后可以成胶,风干后可以成膜的液态物质,再接枝适量丙烯酸增加其成胶和膜的韧性和粘性,并加入少量抗冻剂提高除尘剂的抗冻性能,可将煤尘包裹在喷雾液滴之内,可有效减少粉尘扩散,针对上述需要进行现场的溶液混合,但是现有技术中的喷淋设备并不能满足使用该混合溶液(抑尘剂)的使用,导致在煤矿中抑尘剂的普及率很低。
由此可见,现有技术中,在煤矿采掘过程中,对煤矿采掘工作面喷淋设备结构单一,不能满足抑尘剂的使用;更不能满足抑尘剂和水,两者重复使用,降低煤尘的清除效果,影响工作人员身体健康的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种可以现场制备抑尘剂,保证抑尘剂的吸尘效果,可以满足抑尘剂和水双重去煤尘工作,保证了工作人员身体健康的煤矿采掘喷淋设备。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种煤矿采掘喷淋设备,包括:进液箱体、罐体、混合过滤装置和喷淋管路,所述进液箱体设有两个,两个所述进液箱体分别盛放有第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料,两个所述进液箱体的出液口分别设有第一进液管路和第二进液管路,所述第一进液管路和第二进液管路的出液端分别伸入到所述罐体上端进液口。
在一种优选的实施方式中,所述罐体内部上侧设有混合过滤装置,使所述第一进液管路和第二进液管路流入罐体的第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料混合制成抑尘剂。
在一种优选的实施方式中,所述罐体下端设有进气孔,所述进气孔的另一端连接吸气装置,使采掘工作面的煤尘气体进入所述罐体内腔。
在一种优选的实施方式中,所述混合过滤装置的出液口为抑尘剂孔,所述抑尘剂孔连接喷淋管路,所述喷淋管路的出液端喷出所述抑尘剂,对采掘工作面煤尘吸附。
在一种优选的实施方式中,所述混合过滤装置包括:导流板和吸尘装置;所述导流板倾斜设置,所述导流板固定连接在所述罐体内壁,所述导流板的倾斜上端处设置所述第一进液管路和第二进液管路的出液端。
在一种优选的实施方式中,贯穿所述导流板开设有吸尘孔,在所述吸尘孔内部设置所述吸尘装置。
在一种优选的实施方式中,所述吸尘装置包括:上罩、连接杆和导流杆;所述上罩设在所述吸尘孔上端,所述上罩尺寸大于所述吸尘孔尺寸,所述上罩下端连接所述连接杆,所述连接杆下端连接所述导流杆,所述吸尘孔内壁开设有导流槽,所述导流杆的两端部伸入所述导流槽,所述导流杆外壁开设有吸尘槽;使罐体下端进入的煤尘气体从吸尘孔下端进入吸尘孔并吹气所述上罩。
在一种优选的实施方式中,所述上罩下底面呈凹坑状。
在一种优选的实施方式中,所述导流板的上端开设有混合槽,所述第一进液管路和第二进液管路的出液端分别朝下所述混合槽。
在一种优选的实施方式中,所述混合过滤装置包括:一级混合过滤装置和二级混合过滤装置;所述一级混合过滤装置的导流板下端开设有流通槽口;所述流通槽口的下端连接为二级混合过滤装置的混合槽;所述二级混合过滤装置的下端处,贯通所述罐体开设所述抑尘剂孔。
在一种优选的实施方式中,所述混合过滤装置还包括:三级混合过滤装置;所述三级混合过滤装置的导流板水平设置。
在一种优选的实施方式中,所述罐体底部设有吸尘液;所述吸尘液的下端设有所述进气孔。
在一种优选的实施方式中,所述吸尘液的上液面下侧和所述吸尘液的底部分别贯穿所述罐体开设有进液孔和出液孔,使吸尘液的液面高于所述进液孔的位置。
在一种优选的实施方式中,所述吸尘液的上液面上侧开设有抑尘剂排出孔。
在一种优选的实施方式中,所述第一进液管路和第二进液管路的出液口均为扁平状结构。
在一种优选的实施方式中,所述罐体的横截面呈半椭圆或者半圆结构。
在一种优选的实施方式中,所述连接杆的横截面呈“十”结构。
在一种优选的实施方式中,所述罐体底部设有支撑架。
本实用新型的煤矿采掘喷淋设备,具有如下有益效果:
该煤矿采掘喷淋设备,包括:进液箱体、罐体、混合过滤装置和喷淋管路,进液箱体分别盛放有第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料,两个进液箱体的出液口分别设有第一进液管路和第二进液管路;罐体内部上侧设有混合过滤装置;罐体下端设有进气孔,进气孔的另一端连接吸气装置;混合过滤装置的出液口为抑尘剂孔,抑尘剂孔连接喷淋管路,喷淋管路的出液端喷出抑尘剂,对采掘工作面煤尘吸附;混合过滤装置的导流板倾斜设置;贯穿所述导流板开设有吸尘孔,在吸尘孔内部设置所述吸尘装置;吸尘装置的上罩设在所述吸尘孔上端,使罐体下端进入的煤尘气体从吸尘孔下端进入吸尘孔并吹气所述上罩。解决了,现有技术中,在煤矿采掘过程中,对煤矿采掘工作面喷淋设备结构单一,不能满足抑尘剂的使用;更不能满足抑尘剂和水,两者重复使用,降低煤尘的清除效果,影响工作人员身体健康的缺陷。该煤矿采掘喷淋设备,可以通过混合过滤装置现场制备抑尘剂,保证抑尘剂的吸尘效果;进一步通过混合过滤装置和吸尘液的工作,可以满足抑尘剂和水双重去煤尘工作,保证煤尘的清除效果,提高了进行废水的重复利用,进而保证了工作人员身体健康。
附图说明
图1为根据本公开一种实施方式的煤矿采掘喷淋设备的结构示意图;
图2为图1所示根据本公开一种实施方式的煤矿采掘喷淋设备的剖视图;
图3为图1所示根据本公开一种实施方式的煤矿采掘喷淋设备的俯视图;
图4为图2所示根据本公开一种实施方式的煤矿采掘喷淋设备的局部放大图。
【主要组件符号说明】
1、罐体,11、进气孔,12、抑尘剂孔;
10、吸尘液,101、进液孔,102、出液孔,103、抑尘剂排出孔;
30、抑尘剂;
2、混合过滤装置,201、一级混合过滤装置,202、二级混合过滤装置,203、三级混合过滤装置;
21、导流板,211、混合槽,212、流通槽口;
22、吸尘装置,221、上罩,222、连接杆,223、导流杆,224、吸尘槽;
23、吸尘孔,231、导流槽;
31、第一进液管路,32、第二进液管路,33、出液端;
4、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的煤矿采掘喷淋设备作进一步详细的说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、
“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1、图2、图3和图4所示,该煤矿采掘喷淋设备,包括:对己内酰胺存放的进液箱体和对海藻酸钠、丙烯酸、引发剂、交联剂、抗冻剂、水存放的进液箱体;主要起到混合抑尘剂、对经过罐体1的煤尘气体吸尘作用的罐体1;对从上到下留下的抑尘剂原料混合作用,且对流经混合过滤装置2的煤尘气体吸尘作用的混合过滤装置2;将抑尘剂喷射到采掘工作面,对工作面煤尘吸附作用的喷淋管路。当然的,为了对抑尘剂原料的分类存放,该进液箱体设有两个,两个进液箱体分别盛放有第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料,两个进液箱体的出液口分别设有第一进液管路31和第二进液管路32,第一进液管路31和第二进液管路32的出液端33分别伸入到罐体1上端进液口;将第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料分别流入到罐体内部。
优选的,在罐体1内部上侧设有混合过滤装置2,使第一进液管路31和第二进液管路32流入罐体1的第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料混合制成抑尘剂30;进一步的,罐体1底部可以进一步设置对煤尘吸附的结构,保证对煤尘最大程度的吸附效果;且不影响抑尘剂30的制备。
为了方便采掘工作面的煤尘气体进入罐体内部,在罐体1下端设有进气孔11,进气孔11的另一端连接吸气装置,使采掘工作面的煤尘气体进入罐体1内腔;吸气装置吸附采掘工作面的煤尘气体进入罐体,吸气装置的高度高于罐体吸尘液10液面高度,降低吸气装置的要求,避免吸尘液的回流。
为了保证混合过滤装置2混合制备的抑尘剂可以流出,并顺利的喷射到采掘工作面,实现抑尘的作用。该混合过滤装置2的出液口为贯穿罐体1开设的抑尘剂孔12,抑尘剂孔12外端连接喷淋管路,喷淋管路的出液端喷出抑尘剂,对采掘工作面煤尘吸附。
为了实现混合过滤装置2的混合制备抑尘剂以及对流过混合过滤装置2的煤尘吸附作用。该混合过滤装置2包括:对抑尘剂原料导流作用的导流板21和对流过的煤尘吸附作用的吸尘装置22。为了保证抑尘剂原料的顺利的流下,该导流板21呈倾斜设置;当然的,该导流板21固定连接在罐体1内壁,导流板21的倾斜上端处设置第一进液管路31和第二进液管路32的出液端33;提高导流板21的利用率,也进一步实现了抑尘剂在导流板21每个位置均有,可以提高对流过罐体1煤尘的吸附效果,进一步提高对采掘工作面煤尘的吸附效果。
为了保证煤尘气体流过导流板,且更均匀的与抑尘剂接触吸尘,贯穿该导流板21开设有吸尘孔23,在吸尘孔23内部设置吸尘装置22;当通过吸尘孔23的煤尘压力达到顶开吸尘装置22时,煤尘气体通过吸尘装置22,又由于在吸尘孔23上端流过有抑尘剂,所以可以通过抑尘剂对煤尘气体吸附作用,保证高效的降尘效果。
为了保证吸尘装置22在有煤尘气体通过时打开,其他时间处于关闭状态,保证对抑尘剂的混合效果。该吸尘装置22包括:对吸尘孔23封闭作用的上罩221、对上罩221限位作用的连接杆222限制整个吸尘装置22滑动方向的导流杆223。上罩221设在吸尘孔2)上端,上罩221尺寸大于吸尘孔23尺寸,保证对吸尘孔23完全的遮盖;为了对上罩221的限位作用,该在上罩221下端连接连接杆222,连接杆222下端连接导流杆223,吸尘孔23内壁开设有导流槽231,导流杆223的两端部伸入导流槽231,导流杆223外壁开设有吸尘槽224;整个吸尘装置沿导流槽231上下滑动,煤尘气体通过吸尘槽224流过吸尘孔,吹开上罩221,煤尘气体被导流板上侧的抑尘剂充分吸附,去除煤尘气体中的煤尘。即:罐体1下端进入的煤尘气体从吸尘孔23下端进入吸尘孔23并吹气上罩221。
为了更容易的被煤尘气体吹气,保证煤尘气体的通过。该上罩221下底面呈凹坑状。
为了更加顺利的对抑尘剂的制备,尤其是保证抑尘剂原料的混合。在导流板21的上端开设有混合槽211,第一进液管路31和第二进液管路32的出液端33分别朝下混合槽211。使抑尘剂原料首先进入混合槽211中混合,在进一步通过导流板21上表面流动混合,保证混合效果和效率。
为了保证抑尘剂原料的混合效果,保证喷淋装置喷出的抑尘剂较高质量。该混合过滤装置2两级设置,分别包括:上侧的一级混合过滤装置201和下侧的二级混合过滤装置202。在一级混合过滤装置201的导流板21下端开设有流通槽口212,使一级混合过滤装置201上侧留下的抑尘剂可以顺利的流入到二级混合过滤装置202。在流通槽口212的下端连接为二级混合过滤装置202的混合槽211。当然的,为了方便抑尘剂的流出到喷淋管路,在二级混合过滤装置202的下端处,贯通罐体1开设抑尘剂孔12,通过抑尘剂孔12与喷淋管路连接。
为了提高对煤尘气体的吸尘效果,该混合过滤装置2还包括:三级混合过滤装置203;三级混合过滤装置203的导流板21水平设置,三级混合过滤装置203设在二级过滤装置202的下侧。由于三级混合过滤装置203水平设置,抑尘剂在其表面流动速度较小,可以进一步的提高与煤尘气体之间的接触,保证对煤尘的吸附效果。
为了进一步提高对煤尘的吸附效果,在罐体1底部设有吸尘液10;吸尘液10的下端设有进气孔11,通过进气孔11进入的煤尘气体,经过吸尘液10的第一道吸附之后在经过混合过滤装置2的吸附,也降低对抑尘剂的污染。优选的,吸尘液10为井下的渗水,对废物利用;进一步的优选的,吸尘液10处于时刻循环状态,避免吸尘液10中的煤尘过多,影响吸尘效果。
为了方便实习对吸尘液10的换水,保证吸尘液10的清洁度。在吸尘液10的上液面下侧和吸尘液10的底部分别贯穿罐体1开设有进液孔101和出液孔102,通过调节进水量和出水量的比例,使吸尘液10的液面高于进液孔101的位置。
在使用过程中,总有抑尘剂30流入到吸尘液上表面,为了对抑尘剂30的收集,在吸尘液10的上液面上侧开设有抑尘剂排出孔103。通过调节抑尘剂30的排出速度,保证抑尘剂30的液面高于抑尘剂排出孔103的高度。
为了对抑尘剂原料的高效混合,该第一进液管路31和第二进液管路32的出液口均为扁平状结构。在更大面积的混合槽内混合,保证抑尘剂的混合效率。
当然,优选的,保证了抑尘剂的混合效果。罐体1的横截面呈半椭圆或者半圆结构。
为了保证吸尘孔中通过煤尘气体,进一步降低对煤尘气体的阻力。该连接杆222的横截面呈“十”结构。“十”结构,保证了吸尘槽224的尺寸。
为了方便对罐体1的安装,以及保证对罐体的保护作用,在罐体1底部设有支撑架4。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,包括:进液箱体、罐体(1)、混合过滤装置(2)和喷淋管路,所述进液箱体设有两个,两个所述进液箱体分别盛放有第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料,两个所述进液箱体的出液口分别设有第一进液管路(31)和第二进液管路(32),所述第一进液管路(31)和第二进液管路(32)的出液端(33)分别伸入到所述罐体(1)上端进液口;
所述罐体(1)内部上侧设有混合过滤装置(2),使所述第一进液管路(31)和第二进液管路(32)流入罐体(1)的第一抑尘剂原料和第二抑尘剂原料混合制成抑尘剂;
所述罐体(1)下端设有进气孔(11),所述进气孔(11)的另一端连接吸气装置,使采掘工作面的煤尘气体进入所述罐体(1)内腔;
所述混合过滤装置(2)的出液口为抑尘剂孔(12),所述抑尘剂孔(12)连接喷淋管路,所述喷淋管路的出液端喷出所述抑尘剂,对采掘工作面煤尘吸附;
所述混合过滤装置(2)包括:导流板(21)和吸尘装置(22);所述导流板(21)倾斜设置,所述导流板(21)固定连接在所述罐体(1)内壁,所述导流板(21)的倾斜上端处设置所述第一进液管路(31)和第二进液管路(32)的出液端(33);
贯穿所述导流板(21)开设有吸尘孔(23),在所述吸尘孔(23)内部设置所述吸尘装置(22);
所述吸尘装置(22)包括:上罩(221)、连接杆(222)和导流杆(223);所述上罩(221)设在所述吸尘孔(23)上端,所述上罩(221)尺寸大于所述吸尘孔(23)尺寸,所述上罩(221)下端连接所述连接杆(222),所述连接杆(222)下端连接所述导流杆(223),所述吸尘孔(23)内壁开设有导流槽(231),所述导流杆(223)的两端部伸入所述导流槽(231),所述导流杆(223)外壁开设有吸尘槽(224);使罐体(1)下端进入的煤尘气体从吸尘孔(23)下端进入吸尘孔(23)并吹气所述上罩(221);
所述上罩(221)下底面呈凹坑状。
2.根据权利要求1所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述导流板(21)的上端开设有混合槽(211),所述第一进液管路(31)和第二进液管路(32)的出液端(33)分别朝下所述混合槽(211)。
3.根据权利要求2所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述混合过滤装置(2)包括:一级混合过滤装置(201)和二级混合过滤装置(202);所述一级混合过滤装置(201)的导流板(21)下端开设有流通槽口(212);所述流通槽口(212)的下端连接为二级混合过滤装置(202)的混合槽(211);所述二级混合过滤装置(202)的下端处,贯通所述罐体(1)开设所述抑尘剂孔(12)。
4.根据权利要求3所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述混合过滤装置(2)还包括:三级混合过滤装置(203);所述三级混合过滤装置(203)的导流板(21)水平设置。
5.根据权利要求4所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述罐体(1)底部设有吸尘液(10);所述吸尘液(10)的下端设有所述进气孔(11)。
6.根据权利要求5所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述吸尘液(10)的上液面下侧和所述吸尘液(10)的底部分别贯穿所述罐体(1)开设有进液孔(101)和出液孔(102),使吸尘液(10)的液面高于所述进液孔(101)的位置。
7.根据权利要求6所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述吸尘液(10)的上液面上侧开设有抑尘剂排出孔(103)。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述第一进液管路(31)和第二进液管路(32)的出液口均为扁平状结构。
9.根据权利要求8所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述罐体(1)的横截面呈半椭圆或者半圆结构。
10.根据权利要求1~7任意一项所述的煤矿采掘喷淋设备,其特征在于,所述连接杆(222)的横截面呈“十”结构;
所述罐体(1)底部设有支撑架(4)。
Priority Applications (1)
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CN201922032076.3U CN210829369U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种煤矿采掘喷淋设备 |
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CN201922032076.3U Active CN210829369U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种煤矿采掘喷淋设备 |
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