CN210829152U - 套洗打捞矛 - Google Patents

Abstract

本实用新型套洗打捞矛，包括上接头，上接头沿中心轴线开有通孔a，通孔a内安装有滑块捞矛，上接头安装有滑块捞矛的一端的外壁安装有套洗筒，滑块捞矛处于套铣筒腔内；该装置主要通过转盘带动套洗打捞矛，其中的刀具随之一起转动起到清砂去阻的效果；水眼贯通将水引入筒体中用来冲洗泥砂，通孔b将水送出筒体，实现循环洗砂的效果；卡牙在矛杆上面的斜槽上依靠重力下滑，将需要打捞的油管锁紧，锁块卡住使得卡牙保持锁紧状态不松动，实现打捞的效果；该装置将清砂去阻与套洗打捞功能相结合，只需要下放一次工具，便可实现清洗与打捞目的。

Description

套洗打捞矛

技术领域

本实用新型属于油水井打捞工具技术领域，具体涉及一种套洗打捞矛。

背景技术

油水井在压裂过程中，可能出现油水井油管砂埋或压裂管柱砂卡现象，需下合适工具倒扣至卡点位置，进行套洗打捞，通常一般先下套洗筒管柱套洗，下部连接10米套洗筒，下到鱼顶位置后开始套洗，套洗开单根油管环空泥砂洗井干净后起钻，再下打捞管柱进行打捞倒扣。现有施工工序繁琐，不仅影响作业进度，还增加工作量和作业成本。因此，在实践的基础上研发设计出了一种连续套洗打捞矛，节省了工作量，加快了作业进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套洗打捞矛，解决了现有打捞工具清砂去阻与套洗打捞不能一体完成的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，套洗打捞矛，包括上接头，上接头沿中心轴线开有通孔a，通孔a内安装有滑块捞矛，上接头安装有滑块捞矛的一端的外壁安装有套洗筒，滑块捞矛处于套铣筒腔内。

本实用新型的特点还在于，

上接头装有套铣筒的一端开有多个水眼，水眼与套铣筒内腔及通孔a贯通。

滑块捞矛包括螺纹连接于通孔的矛杆，矛杆外壁挖设有斜槽，斜槽安装有卡牙，斜槽的下部安装有锁块。

斜槽为多个，多个斜槽上下错开排布与矛杆外壁，每个斜槽均安装有与斜槽匹配的卡牙及锁块。

矛杆沿中心轴线开有通孔b与通孔a贯通。

套洗筒包括筒体，筒体一端连接上接头的外壁，筒体另一端安装有铣鞋，铣鞋末端安装有多个刀具，矛杆处于筒体内。

铣鞋为圆筒状，刀具均匀的排布于铣鞋的末端。

筒体包括依次首尾相接的直筒。

本实用新型的套洗打捞矛有至少以下益效果，

一是，主要通过转盘带动套洗打捞矛，其中的刀具随之一起转动起到清砂去阻的效果；水眼及通孔b与通孔a贯通,依靠筒体内部压力将水及泥砂带出并输送至地面，实现循环洗砂的效果；卡牙在矛杆上面的斜槽上依靠重力下滑，将需要打捞的油管锁紧，锁块卡住使得卡牙保持锁紧状态不松动，实现打捞的效果；该装置将清沙去阻与套洗打捞功能相结合，只需要下放一次工具，便可实现清洗与打捞目的；

二是，该装置当砂埋油管1根时，可下入单套洗筒，经套洗油管环空泥砂后，进行打捞作业；当砂埋油管超过3根的，可使用3根套洗筒连接，经过套洗后，一次可捞获油管3根以上，提高了打捞作业效率；

三是，该装置实现了套铣、打捞一次性完成,提高打捞作业效率,克服了经过先套洗再打捞两个工序作业完成，解决了工人起下套洗和打捞管柱劳动强度大,严重影响砂卡井作业效率的不足，进而降低了事故井作业成本；

四是，该装置操作简单，只要掌握其原理，按照规程操作，操作起来一定是得心应手。

附图说明

图1是本实用新型套洗打捞矛的结构示意图；

图2是本实用新型套洗打捞矛的打捞动作示意图。

图中，1.上接头，2.通孔a，3.水眼，4.矛杆，5.斜槽，6.卡牙，7.通孔b， 8.筒体，9.铣鞋，10.刀具，11.锁块，12.直筒，13.套管，14.落鱼油管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型套洗打捞矛，如图1所示，包括上接头1，上接头1装有套铣筒的一端开有多个水眼3，水眼3与套铣筒内腔及通孔a2贯通，上接头1 沿中心轴线开有通孔a2，通孔a2内安装有滑块捞矛，上接头1安装有滑块捞矛的一端的外壁安装有套洗筒，滑块捞矛处于套铣筒腔内。

如图1所示，滑块捞矛包括螺纹连接于通孔2的矛杆4，矛杆4外壁挖设有多个斜槽5，多个斜槽5上下错开排布与矛杆4外壁，每个斜槽5均安装有与斜槽5匹配的卡牙6，每个斜槽5的下部安装有锁块11；矛杆4沿中心轴线开有通孔b7与通孔a2贯通。

如图1所示，套洗筒包括筒体8，筒体8可以是依次首尾相接的多个直筒12组成，也可以是仅由一个直筒12构成，筒体8一端连接上接头1的外壁，筒体8另一端安装有铣鞋9，铣鞋9末端安装有多个刀具10，矛杆4处于筒体8内；铣鞋9为圆筒状，刀具10均匀的排布于铣鞋9的末端。

本实用新型套洗打捞矛的工作过程：

如图2所示，油水井在压裂过程中，可能出现油水井落鱼油管14砂埋或压裂管柱砂卡现象，需下合适工具倒扣至卡点位置，进行套洗打捞，作业过程中上接头1连接反扣钻杆入井，至鱼顶2-3米时开泵套洗，启动转盘转动，然后缓慢下放钻具，泵车将管线连接到管柱顶端进行正循环洗井，水从水眼3和通孔b返出，进入筒体内壁，使铣鞋8底端的刀具10，刀具10的材料为YD合金，将套管13内壁的水垢和泥砂等清理干净，三段直筒12组成筒体8，筒体8进入落鱼油管14环空进尺27米时，大排量洗井，将套管 13内的泥砂冲洗干净返出至地面，再次缓慢下放套洗打捞矛，使得套洗打捞矛下入到套管13内更深入处，当滑块捞矛的矛杆4接近落鱼油管14顶部，通孔b7将落鱼油管14内的泥砂冲洗彻底冲至筒体8内，经水眼3的冲击力将泥砂冲洗出地面，从而使卡牙6进入落鱼油管14内腔，卡牙6依靠自重向下滑动，与斜面产生相对位移，卡牙6齿面与矛杆4中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐加大，直至与落鱼油管14内壁接触为止，泵压升高说明滑块捞矛已进入落鱼油管14内腔，此时可缓慢上提套洗打捞矛，待悬重增加至比原悬重高10-20KN时，进行倒扣作业，缓慢上提套洗打捞矛，完成打捞。

本实用新型套洗打捞矛在实际生产中应用情况：

井落物为压裂管柱，并且砂埋，采用常规打捞工具倒出平式油管182根，井内剩余平式油管21根被砂埋，卡入套管13环空，在以前作业过程中先采用下入一个10米套洗筒套开一根油管的环空，再次下打捞管柱进行倒扣， 21根需用84趟作业，采用本实用新型套洗打捞矛工具只用10趟作业即可打捞完成。

采油井投产后由于地层压力高，吐砂严重，采油管柱被砂埋4根，采用本打捞工具省了8趟作业工作量。并在两年内先后共处理油水井砂埋油管5 井次，节省工作量170余趟，该工具至今共计使用12井次，共节省工作量 340趟。

本实用新型的制作成本约1000元，常规打捞砂埋油管1根需用4趟工作量，需要费用为3300×4＝13200元，而本工具打捞1根砂埋油管仅需2趟工作量，节省费用3300×2＝6600元，先后应用14井次，节省打捞工作量340 余趟，节省费用3300×340＝112.2000元，减去工具成本费，自应用以来共节省费用100余万元。

Claims (8)

1.套洗打捞矛，其特征在于，包括上接头(1)，所述上接头(1)沿中心轴线开有通孔a(2)，所述通孔a(2)内安装有滑块捞矛，所述上接头(1)安装有所述滑块捞矛的一端的外壁安装有套洗筒，所述滑块捞矛处于套铣筒腔内。

2.如权利要求1所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述上接头(1)装有套铣筒的一端开有多个水眼(3)，所述水眼(3)与套铣筒内腔及通孔a(2)贯通。

3.如权利要求1所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述滑块捞矛包括螺纹连接于通孔a(2)的矛杆(4)，所述矛杆(4)外壁挖设有斜槽(5)，所述斜槽(5)安装有卡牙(6)，所述斜槽(5)的下部安装有锁块(11)。

4.如权利要求3所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述斜槽(5)为多个，多个所述斜槽(5)上下错开排布与矛杆(4)外壁，每个所述斜槽(5)均安装有与所述斜槽(5)匹配的所述卡牙(6)及所述锁块(11)。

5.如权利要求3所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述矛杆(4)沿中心轴线开有通孔b(7)与通孔a(2)贯通。

6.如权利要求3所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述套洗筒包括筒体(8)，所述筒体(8)一端连接上接头(1)的外壁，所述筒体(8)另一端安装有铣鞋(9)，所述铣鞋(9)末端安装有多个刀具(10)，所述矛杆(4)处于筒体(8)内。

7.如权利要求6所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述铣鞋(9)为圆筒状，所述刀具(10)均匀的排布于所述铣鞋(9)的末端。

8.如权利要求6所述的套洗打捞矛，其特征在于，所述筒体(8)包括依次首尾相接的多个直筒(12)。

Images